CN218672872U - 一种铜包铁粉生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，涉及铜包铁粉生产技术领域，针对目前铜包铁粉在生产时，对于其如果不进行降温，不仅会影响后续的制作工序，且还可能烫伤工作人员的问题，现提出如下方案，其包括安装座，所述安装座上方设置有用于对铜包铁粉进行冷却降温的冷却组件，所述安装架上连接有用于对冷却组件中水进行循环冷凝的循环组件。该装置不仅可以提高对铜包铁粉的冷却效果，且可以对水冷箱中温度升高的冷水进行冷却降温，便于对水进行循环使用，提高了水资源的利用率，降低了生产的成本。

Description

一种铜包铁粉生产加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铜包铁粉生产技术领域，尤其涉及一种铜包铁粉生产加工用冷却装置。

背景技术

铜包铁粉是粉末冶金的主要原材料，其制作过程是将硫酸铜溶液和铁粉发生置换反应，在铁表面均匀包覆一层铜，然后将包好的铁粉用水冲洗，烘干，将其进行二次氨分解气保护下还原退火，所得粉即为要的铜包铁。

铜包铁粉在生产加工时，其温度较高，需要对其进行降温冷却处理，如果不进行降温，不仅会影响后续的制作工序，且还可能烫伤工作人员，因此，我们提出了一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，包括安装座，所述安装座上方设置有用于对铜包铁粉进行冷却降温的冷却组件，所述冷却组件为电动控制的传送输料结构，所述冷却组件的一侧设置有安装架，所述安装架上连接有用于对冷却组件中水进行循环冷凝的循环组件，所述冷却组件的另一侧放置有接料箱；

所述冷却组件包括水冷箱，所述水冷箱中设置有多个输料管，两两所述输料管之间连接有连接管，且两两所述输料管之间呈首尾连接，最上方所述输料管的首部连接有进料管，所述进料管延伸至水冷箱外部。

优选的，所述输料管的内部设置有输料辊，所述输料辊的一端连接有电机，所述电机设置在输料管首部的外侧，所述输料辊的另一端与输料管的尾部活动连接，最下方所述输料管的尾部连接有出料管，所述出料管延伸至水冷箱外部。

优选的，所述水冷箱的上方连接有进水口，所述进水口的一侧设置有输水管，所述输水管与水冷箱相连接，所述输水管的另一端连接有抽水泵一。

优选的，所述循环组件包括分流管，所述分流管的上端与抽水泵一相连接，所述分流管的下端分别连接有两个冷凝管，两个所述冷凝管的外部均设置有冷却板，所述冷却板以及冷凝管均设置在冷却箱的内部，所述冷却箱放置在安装架上。

优选的，两个所述冷凝管的另一端连接有出水管，所述出水管贯穿于冷却箱，且所述出水管的另一端连接有抽水泵二，所述抽水泵二的另一侧安装有抽水管，所述抽水管的另一端与水冷箱相连接，所述抽水管上设置有阀门，所述抽水泵二安装在安装架下方。

优选的，所述接料箱的底部安装有滑轮，所述接料箱的一侧安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过输料辊以及电机的配合使用，用于对铜包铁粉进行输送，且在输送的过程中，通过输料管、连接管与水冷箱内部的冷水配合使用，对其进行降温冷却，从而提高冷却的效果。

2、该装置通过设置的冷却板、冷凝管、出水管、分流管、抽水泵二与抽水泵一、输水管配合使用，用于对水冷箱中温度升高的冷水进行冷却降温，便于对水进行循环使用，提高了水资源的利用率，降低了生产的成本。

综上所述，该装置不仅可以提高对铜包铁粉的冷却效果，且可以对水冷箱中温度升高的冷水进行冷却降温，便于对水进行循环使用，提高了水资源的利用率，降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型水冷箱内部的结构示意图。

图3为本实用新型冷却箱与安装架的结构示意图。

图4为本实用新型冷却箱内部的结构示意图。

图中标号：1、安装座；2、冷却组件；201、水冷箱；202、进料管；203、输料管；204、连接管；205、电机；206、输料辊；207、出料管；3、进水口；4、输水管；5、抽水泵一；6、循环组件；601、分流管；602、冷凝管；603、出水管；604、冷却板；605、冷却箱；606、抽水泵二；607、抽水管；608、阀门；7、安装架；8、接料箱；9、滑轮；10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示，本实施例提供一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，包括安装座1，安装座1上方设置有用于对铜包铁粉进行冷却降温的冷却组件2，冷却组件2为电动控制的传送输料结构，冷却组件2的一侧设置有安装架7，安装架7上连接有用于对冷却组件2中水进行循环冷凝的循环组件6，冷却组件2的另一侧放置有接料箱8，接料箱8的底部安装有滑轮9，接料箱8的一侧安装有把手10，用于对接料箱8进行移动。

如图1和图2所示，冷却组件2包括水冷箱201，水冷箱201中设置有多个输料管203，两两输料管203之间连接有连接管204，且两两输料管203之间呈首尾连接，最上方输料管203的首部连接有进料管202，进料管202延伸至水冷箱201外部，输料管203的内部设置有输料辊206，输料辊206的一端连接有电机205，电机205设置在输料管203首部的外侧，输料辊206的另一端与输料管203的尾部活动连接，最下方输料管203的尾部连接有出料管207，出料管207延伸至水冷箱201外部，通过控制电机205进行运作，带动输料辊206进行转动，同时将铜包铁粉从进料管202处倒入，在输料辊206的作用下，将铜包铁粉向输料管203的尾部输送，从输料管203尾部连接的连接管204落入下一个输料管203中，再由下一个输料管203中设置的输料辊206将铜包铁粉再从连接管204输送至下下一个输料管203，反复操作后，铜包铁粉进入最下方的输料管203中，并通过输料辊206的输送，将冷却后的铜包铁粉从出料管207的一端排出，落入接料箱8中。

如图1-图4所示，水冷箱201的上方连接有进水口3，进水口3的一侧设置有输水管4，输水管4与水冷箱201相连接，输水管4的另一端连接有抽水泵二606，循环组件6包括分流管601，分流管601的上端与抽水泵二606相连接，分流管601的下端分别连接有两个冷凝管602，两个冷凝管602的外部均设置有冷却板604，冷却板604以及冷凝管602均设置在冷却箱605的内部，冷却箱605放置在安装架7上，两个冷凝管602的另一端连接有出水管603，出水管603贯穿于冷却箱605，且出水管603的另一端连接有抽水泵二606，抽水泵二606的另一侧安装有抽水管607，抽水管607的另一端与水冷箱201相连接，抽水管607上设置有阀门608，抽水泵二606安装在安装架7下方，当水冷箱201中的水使用一段时间后，控制阀门608打开，同时通过控制抽水泵二606进行运作，将水冷箱201中的水经过抽水管607以及出水管603输送至冷却箱605中设置的冷凝管602中，通过冷凝管602两侧设置的冷却板604对冷凝管602中的水进行冷却，通过控制抽水泵一5进行运作，将冷却后的水抽送至水冷箱201中，继续对铜包铁粉进行冷却。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，首先通过进水口3在水冷箱201中注入冷水，通过控制电机205进行运作，带动输料辊206进行转动，同时将铜包铁粉从进料管202处倒入，在输料辊206的作用下，将铜包铁粉向输料管203的尾部输送，从输料管203尾部连接的连接管204落入下一个输料管203中，再由下一个输料管203中设置的输料辊206将铜包铁粉再从连接管204输送至下下一个输料管203，反复操作后，铜包铁粉进入最下方的输料管203中，并通过输料辊206的输送，将冷却后的铜包铁粉从出料管207的一端排出，落入接料箱8中；

装置在使用的过程中，当水冷箱201中的水使用一段时间后，控制阀门608打开，同时通过控制抽水泵二606进行运作，将水冷箱201中的水经过抽水管607以及出水管603输送至冷却箱605中设置的冷凝管602中，通过冷凝管602两侧设置的冷却板604对冷凝管602中的水进行冷却，通过控制抽水泵一5进行运作，将冷却后的水抽送至水冷箱201中，继续对铜包铁粉进行冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上方设置有用于对铜包铁粉进行冷却降温的冷却组件(2)，所述冷却组件(2)为电动控制的传送输料结构，所述冷却组件(2)的一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)上连接有用于对冷却组件(2)中水进行循环冷凝的循环组件(6)，所述冷却组件(2)的另一侧放置有接料箱(8)；

所述冷却组件(2)包括水冷箱(201)，所述水冷箱(201)中设置有多个输料管(203)，两两所述输料管(203)之间连接有连接管(204)，且两两所述输料管(203)之间呈首尾连接，最上方所述输料管(203)的首部连接有进料管(202)，所述进料管(202)延伸至水冷箱(201)外部。

2.根据权利要求1所述的一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，其特征在于，所述输料管(203)的内部设置有输料辊(206)，所述输料辊(206)的一端连接有电机(205)，所述电机(205)设置在输料管(203)首部的外侧，所述输料辊(206)的另一端与输料管(203)的尾部活动连接，最下方所述输料管(203)的尾部连接有出料管(207)，所述出料管(207)延伸至水冷箱(201)外部。

3.根据权利要求1所述的一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，其特征在于，所述水冷箱(201)的上方连接有进水口(3)，所述进水口(3)的一侧设置有输水管(4)，所述输水管(4)与水冷箱(201)相连接，所述输水管(4)的另一端连接有抽水泵一(5)。

4.根据权利要求1所述的一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，其特征在于，所述循环组件(6)包括分流管(601)，所述分流管(601)的上端与抽水泵一(5)相连接，所述分流管(601)的下端分别连接有两个冷凝管(602)，两个所述冷凝管(602)的外部均设置有冷却板(604)，所述冷却板(604)以及冷凝管(602)均设置在冷却箱(605)的内部，所述冷却箱(605)放置在安装架(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，其特征在于，两个所述冷凝管(602)的另一端连接有出水管(603)，所述出水管(603)贯穿于冷却箱(605)，且所述出水管(603)的另一端连接有抽水泵二(606)，所述抽水泵二(606)的另一侧安装有抽水管(607)，所述抽水管(607)的另一端与水冷箱(201)相连接，所述抽水管(607)上设置有阀门(608)，所述抽水泵二(606)安装在安装架(7)下方。

6.根据权利要求1所述的一种铜包铁粉生产加工用冷却装置，其特征在于，所述接料箱(8)的底部安装有滑轮(9)，所述接料箱(8)的一侧安装有把手(10)。

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