CN218671579U - 一种可自动调节的燃气调压柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动调节的燃气调压柜，包括调压柜柜体、进气管和出气管，所述调压柜柜体两侧下端安装有防护箱，所述进气管穿过一侧防护箱下端与第一连接管一端连接，且第一连接管另一端贯穿调压柜柜体与第一输送管一端连接，同时第一输送管上安装有第一调压装置，所述出气管穿过另一侧防护箱下端与第三连接管一端连接，且第三连接管另一端贯穿调压柜柜体与第二输送管一端连接，同时第二输送管上安装有第二调压装置。该可自动调节的燃气调压柜，通过第一调压装置和第二调压装置，可以对燃气进行小范围内误差自动调节，当进出燃气超过可调节范围时，系统启动切断和报警程序，并联系所在区域巡检人员，确保燃气安全供应。

Description

一种可自动调节的燃气调压柜

技术领域

本实用新型涉及燃气柜相关技术领域，具体为一种可自动调节的燃气调压柜。

背景技术

随着国民经济的持续发展，国内天然气长输管道、地下储气库等基础设施的不断建设和完善，我国年消费天然气能力已经超过一千亿立方。而燃气是一种易燃、易爆的有毒性气体，一旦发生事故具有涉及范围广、危害性大、人民生命财产损失严重等特点。城镇燃气都是以一定的压力在密闭管道里输送的，压力越高代表燃气的流速越快、释放后的绝对体积也越大，因此燃气的危险程度与输送的压力是成正比关系。国家规范对燃气管道按照压力不同划分了7个等级，这主要也是出于安全考虑，不同压力级别的管道其相应的安全要求是不同的。规范还规定各种压力级制的燃气管道之间应通过调压装置相连，这也突出体现了调压系统的作用：连接不同压力级制的管道、保障下游管网的运行压力不超过安全水平。

现有的燃气调压柜对燃气泄漏情况缺乏有效的应对措施，因此降低当前的燃气调压柜设备运行的可靠性和稳定性，同时在使用时需要靠人工现场操控、记录采集数据，使得数据信息无法及时上报还容易导致数据丢失影响后期查询，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动调节的燃气调压柜，以解决上述背景技术中提出的燃气调压柜对燃气泄漏情况缺乏有效的应对措施，因此降低当前的燃气调压柜设备运行的可靠性和稳定性，同时在使用时需要靠人工现场操控、记录采集数据，使得数据信息无法及时上报还容易导致数据丢失影响后期查询的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调节的燃气调压柜，包括调压柜柜体、进气管和出气管，

所述调压柜柜体两侧下端安装有防护箱，且防护箱正面安装有防护箱箱门；

所述进气管穿过一侧防护箱下端与第一连接管一端连接，且第一连接管另一端贯穿调压柜柜体与第一输送管一端连接，同时第一输送管上安装有第一调压装置；

所述出气管穿过另一侧防护箱下端与第三连接管一端连接，且第三连接管另一端贯穿调压柜柜体与第二输送管一端连接，同时第二输送管上安装有第二调压装置。

优选的，所述调压柜柜体底部与底座之间安装有隔热垫，且调压柜柜体正面安装有调压柜柜门，同时调压柜柜门上安装有警报器。

优选的，所述调压柜柜体一侧安装有百叶窗，且调压柜柜体另一侧开设有若干个通气孔，同时通气孔外侧安装有防尘网，所述调压柜柜体内部上端安装有气味检测器。

优选的，所述第一输送管另一端通过第二连接管与第二输送管另一端连接，且第一输送管和第二输送管下端分别通过第一输送管支撑架和第二输送管支撑架与调压柜柜体连接。

优选的，所述第一调压装置包括进气阀、进气流量计、进气检测器和进气压力调节器，且进气检测器由进气温度检测器和进气压力检测器组成。

优选的，所述第二连接管下端两侧通过第二连接管支撑架与调压柜柜体连接，且第二连接管上安装有切断阀。

优选的，所述第二调压装置包括出气压力调节器、出气检测器、出气阀和出气流量计，且出气检测器由出气温度检测器和出气压力检测器组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动调节的燃气调压柜，

(1)通过第一调压装置和第二调压装置，可以对燃气进行小范围内误差自动调节，当进出燃气超过可调节范围时，系统启动切断和报警程序，并联系所在区域巡检人员，确保燃气安全供应；

(2)通过第一调压装置和第二调压装置中的温度、压力、流量等检测装置对燃气进行实时检测并将检测数据输送至调压柜控制系统，将其转化为标况进行精准检测记录，从而解决了人工现场操控、记录采集数据所出现的弊端问题；

(3)通过气味检测器和警报器，通过气味检测器，便于对调压柜柜体内部进行检测，避免燃气泄露无法及时发现，提高装置使用的安全性，当检测到燃气泄露后，警报器发出警报，提醒行人出现故障，要远离该柜体并进行报警，使得调压柜对燃气泄漏情况有有效的应对措施，提高调压柜设备运行的可靠性和稳定性；

(4)设置有隔热垫、百叶窗和通气孔，通过隔热垫使得地表的热量无法进入调压柜柜体内部，避免管道受热影响使用，通过百叶窗、通气孔搭配使用，便于对调压柜柜体内部进行散热。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、调压柜柜体，2、底座，3、隔热垫，4、调压柜柜门，5、警报器，6、防护箱，7、防护箱箱门，8、进气管，9、第一连接管，10、第一输送管，11、进气阀，12、进气流量计，13、进气检测器，14、进气压力调节器，15、第一输送管支撑架，16、第二连接管，17、切断阀，18、第二连接管支撑架，19、第二输送管，20、第三连接管，21、出气管，22、出气压力调节器，23、出气检测器，24、出气阀，25、出气流量计，26、第二输送管支撑架，27、百叶窗，28、通气孔，29、防尘网，30、气味检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动调节的燃气调压柜，根据图1、图2和图3所示，调压柜柜体1底部与底座2之间安装有隔热垫3，通过隔热垫3，便于对地表温度进行阻隔，且调压柜柜体1正面安装有调压柜柜门4，同时调压柜柜门4上安装有警报器5，调压柜柜体1两侧下端安装有防护箱6，且防护箱6正面安装有防护箱箱门7，调压柜柜体1一侧安装有百叶窗27，且调压柜柜体1另一侧开设有若干个通气孔28，通过百叶窗27和通气孔28，可对调压柜柜体1内部空气与外部空气进行交换，避免调压柜柜体1内部过热，提高使用时的安全性和稳定性，同时通气孔28外侧安装有防尘网29，避免灰尘进入调压柜柜体1内部，调压柜柜体1内部上端安装有气味检测器30，便于对调压柜柜体1内部进行气味检测，当燃气泄漏被检测到时，可及时通知工作人员过来检修，提高装置使用的安全性。

根据图1所示，进气管8穿过一侧防护箱6下端与第一连接管9一端连接，且第一连接管9另一端贯穿调压柜柜体1与第一输送管10一端连接，同时第一输送管10上安装有第一调压装置，第一调压装置包括进气阀11、进气流量计12、进气检测器13和进气压力调节器14，且进气检测器13由进气温度检测器和进气压力检测器组成，通过打开进气阀11，使得燃气进入第一输送管10中，然后通过进气流量计12对燃气输送量进行检测记录，再通过进气检测器13对燃气的温度和压力进行检测并记录，接着通过进气压力调节器14对压力进行调压，使其输送时压力不会对管道造成损坏，降低危险程度。

根据图1所示，出气管21穿过另一侧防护箱6下端与第三连接管20一端连接，且第三连接管20另一端贯穿调压柜柜体1与第二输送管19一端连接，同时第二输送管19上安装有第二调压装置，第二调压装置包括出气压力调节器22、出气检测器23、出气阀24和出气流量计25，且出气检测器23由出气温度检测器和出气压力检测器组成，通过出气压力调节器22对压力进行调压，使其输出时压力不会对管道造成损坏，降低危险程度，然后出气检测器23对燃气的温度和压力进行检测并记录，最后打开出气阀24，使得燃气进入第三连接管20中，同时通过进气流量计12对燃气输出量进行检测记录。

进一步说明，第一输送管10另一端通过第二连接管16与第二输送管19另一端连接，且第一输送管10和第二输送管19下端分别通过第一输送管支撑架15和第二输送管支撑架26与调压柜柜体1连接，第二连接管16下端两侧通过第二连接管支撑架18与调压柜柜体1连接，且第二连接管16上安装有切断阀17，通过切断阀17，使得燃气输送时发生故障时及时对燃气进行切断停止输送，提高防护能力。

使用时，燃气通过进气阀11进入第一输送管10中，然后通过进气流量计12和进气检测器13分别对燃气输送量、温度以及压力进行检测记录，当燃气压力状况超过设定范围时，进气压力调节器14自动调整燃气压力，然后通过第二连接管16输送至第三连接管20中，通过出气压力调节器22对燃气压力进行自动调节后，经过出气检测器23和出气流量计25对燃气出气温度和压力以及燃气输出量进行检测记录，当超过调压柜自动调节系统可调节范围时，进气压力调节器14和出气压力调节器22将数据传输至总控制器中，总控制器对进气阀11和出气阀24进行调节，使得输送输出时压力变小，提高使用的安全性，当燃气发生泄漏时，通过气味检测器30将信息传输至总控制器中，然后总控制器控制警报器5发出警报，并通知工作人员过来检修，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动调节的燃气调压柜，包括调压柜柜体(1)、进气管(8)和出气管(21)，其特征在于：

所述调压柜柜体(1)两侧下端安装有防护箱(6)，且防护箱(6)正面安装有防护箱箱门(7)；

所述进气管(8)穿过一侧防护箱(6)下端与第一连接管(9)一端连接，且第一连接管(9)另一端贯穿调压柜柜体(1)与第一输送管(10)一端连接，同时第一输送管(10)上安装有第一调压装置；

所述出气管(21)穿过另一侧防护箱(6)下端与第三连接管(20)一端连接，且第三连接管(20)另一端贯穿调压柜柜体(1)与第二输送管(19)一端连接，同时第二输送管(19)上安装有第二调压装置。

2.如权利要求1所述的可自动调节的燃气调压柜，其特征在于：所述调压柜柜体(1)底部与底座(2)之间安装有隔热垫(3)，且调压柜柜体(1)正面安装有调压柜柜门(4)，同时调压柜柜门(4)上安装有警报器(5)。

3.如权利要求1所述的可自动调节的燃气调压柜，其特征在于：所述调压柜柜体(1)一侧安装有百叶窗(27)，且调压柜柜体(1)另一侧开设有若干个通气孔(28)，同时通气孔(28)外侧安装有防尘网(29)，所述调压柜柜体(1)内部上端安装有气味检测器(30)。

4.如权利要求1所述的可自动调节的燃气调压柜，其特征在于：所述第一输送管(10)另一端通过第二连接管(16)与第二输送管(19)另一端连接，且第一输送管(10)和第二输送管(19)下端分别通过第一输送管支撑架(15)和第二输送管支撑架(26)与调压柜柜体(1)连接。

5.如权利要求1所述的可自动调节的燃气调压柜，其特征在于：所述第一调压装置包括进气阀(11)、进气流量计(12)、进气检测器(13)和进气压力调节器(14)，且进气检测器(13)由进气温度检测器和进气压力检测器组成。

6.如权利要求4所述的可自动调节的燃气调压柜，其特征在于：所述第二连接管(16)下端两侧通过第二连接管支撑架(18)与调压柜柜体(1)连接，且第二连接管(16)上安装有切断阀(17)。

7.如权利要求1所述的可自动调节的燃气调压柜，其特征在于：所述第二调压装置包括出气压力调节器(22)、出气检测器(23)、出气阀(24)和出气流量计(25)，且出气检测器(23)由出气温度检测器和出气压力检测器组成。

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