CN218670479U - 一种链条式抽油机的换向装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种链条式抽油机的换向装置，包括：连杆（7）；所述连杆（7）的一端通过第一连接总成（8）与链条（2）固定连接，另一端通过第二连接总成（6）与往返架（3）固定连接；所述连杆（7），用于所述链条（2）在进行闭环运动时带动所述往返架（3）上下往复运动，所述往返架（3）上下往复运动带动抽油杆往复运动；解决现有链条式抽油机的换向装置结构复杂的问题。

Description

一种链条式抽油机的换向装置

技术领域

本公开涉及采油设备技术领域中链条式抽油机的连杆换向装置。

背景技术

现有的链条式抽油机的换向装置，是将曲拐轴作为环形链条的一个特殊链节，链条运转时，曲拐轴带动滑车架，滑车架带动往返架沿塔架做上下往复运动。这种换向装置结构复杂，导致加工成本高，且运动不灵活。

发明内容

有鉴于此，本公开提供一种链条式抽油机的换向装置，解决现有链条式抽油机的换向装置结构复杂的问题。

为实现上述发明目的，所述的链条式抽油机的换向装置，包括连杆；

所述连杆的一端通过第一连接总成与链条固定连接，另一端通过第二连接总成与往返架固定连接；

所述连杆，用于所述链条在进行闭环运动时带动所述往返架上下往复运动，所述往返架上下往复运动带动抽油杆往复运动。

进一步地，所述第一连接总成包括曲拐轴，所述曲拐轴一端与链条固定连接，另一端通过第一轴承总成与所述连杆连接。

进一步地，所述第二连接总成包括固定轴，所述固定轴一端通过卡块固定在所述往返架上，另一端通过第二轴承总成与所述连杆连接。

进一步地，所述往返架沿塔架进行所述上下往复运动。

进一步地，所述往返架的两侧分别设置导向轮；

所述塔架上具有所述导向轮的轨道；

所述导向轮与所述轨道配合以限制所述往返架只能进行所述上下往复运动。

本公开具有如下有益效果：

本公开的链条式抽油机的换向装置，通过连杆、第一连接总成及第二连接总成将链条与往返架连接起来，然后通过连杆将链条的闭环运动转换为往返架的上下往复运动，往返架上下往复运动进一步带动与之通过钢丝绳连接的抽油杆同步进行上下往复运动，从而实现链条抽油机的抽油杆的往复换向任务；在同样完成换向任务的基础上，本公开换向装置只是使用了连杆、第一连接总成及第二连接总成这些简单而且常规的部件，第一连接总成及第二连接总成都设置有轴承总成，所以该装置结构简单，安装方便，运动灵活。

附图说明

通过以下参考附图对本公开实施例的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：

图1是本公开实施例的换向装置与抽油机链条机构及往返架的连接关系图；

图2是本公开实施例的换向装置结构示意图；

图3是本公开实施例的第一连接总成结构示意图；

图4是本公开实施例的第二连接总成结构示意图；

图5是本公开实施例的连杆结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本公开进行描述，但是值得说明的是，本公开并不限于这些实施例。在下文对本公开的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本公开。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本公开的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

图1是本公开实施例的换向装置与抽油机链条机构及往返架的连接关系图；由图1所示：本公开换向装置4一端与往返架3连接，另一端与链条2连接。随着下链轮5、上链轮1的运转，链条2做闭环运动，联动换向装置4带动往返架3做上下往复运动。

图2是本公开实施例的换向装置结构示意图；由图2所示：本公开实施例的换向装置，包括连杆7，该连杆7的一端通过第一连接总成8与链条2固定连接，另一端通过第二连接总成6与往返架3固定连接；所述连杆7的作用是，链条2在进行闭环运动时，联动该连杆7，而连杆7进一步将链条2的闭环运动，传递并转换为驱动往返架3进行上下往复运动的作用力，因往返架3的上端通过钢丝绳连接抽油机的抽油杆，所以，往返架3进行上下往复运动的同时带动抽油杆进行同步的上下往复运动，实现抽油机抽油的目的。

图3是本公开实施例的第一连接总成结构示意图；在图3中，所述第一连接总成8包括曲拐轴18，曲拐轴18一端与链条2固定连接，另一端通过第一轴承总成与连杆7连接。其中，第一轴承总成包括轴承座10-1，轴承与轴承座10-1热装后，加入润滑油，封上轴承盖9-1后组成第一轴承总成；曲拐轴18则通过螺栓19与链条固定连接。

图4是本公开实施例的第二连接总成结构示意图；在图4中，所述第二连接总成6包括固定轴12，固定轴12一端通过卡块13固定在往返架3上，另一端通过第二轴承总成与连杆7连接。其中，第二轴承总成包括轴承、轴承座10-2及轴承盖9-2。该第二连接总成6安装在往返架3上的过程如下：卡块13和筋板14焊接在往返架3上，固定轴12、轴承座10-2和轴承热装后，加入润滑油，封上轴承盖9-2，然后将固定轴12插入由卡块13、筋板14和往返架3的通孔中，装上前挡板15，拧紧螺母16，安装后挡板17即可。

图5是本公开实施例的连杆结构示意图，在图5中，所述连杆7的结构是具有一个连接杆21，在该连接杆21的两端分别具有连接头20，连接头20上具有连接环，通过该连接头20分别与链条2及往返架3建立连接关系。安装时，连杆7一端先和第二连接总成6连接，拧入螺栓11-2，再和第一连接总成8连接，拧紧螺栓11-1。

本公开实施例的往返架3采用现有技术的方案，也是沿塔架进行上下往复运动。为了确保往返架3上下往复运动的平稳性，在往返架3的两侧分别设置导向轮100，本公开实施例采用在往返架3的四个角上分别设置导向轮100的方式，同时在塔架上设置导向轮100的轨道，导向轮100与轨道配合，从而达到限制往返架3只能进行上下往复运动的目的。

以上所述实施例仅为表达本公开的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本公开专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种链条式抽油机的换向装置，其特征在于，包括：

连杆（7）；

所述连杆（7）的一端通过第一连接总成（8）与链条（2）固定连接，另一端通过第二连接总成（6）与往返架（3）固定连接；

所述连杆（7），用于所述链条（2）在进行闭环运动时带动所述往返架（3）上下往复运动，所述往返架（3）上下往复运动带动抽油杆往复运动。

2.根据权利要求1所述的链条式抽油机的换向装置，其特征在于：

所述第一连接总成（8）包括曲拐轴（18），所述曲拐轴（18）一端与链条（2）固定连接，另一端通过第一轴承总成与所述连杆（7）连接。

3.根据权利要求1或2所述的链条式抽油机的换向装置，其特征在于：

所述第二连接总成（6）包括固定轴（12），所述固定轴（12）一端通过卡块（13）固定在所述往返架（3）上，另一端通过第二轴承总成与所述连杆（7）连接。

4.根据权利要求3所述的链条式抽油机的换向装置，其特征在于：

所述往返架（3）沿塔架进行所述上下往复运动。

5.根据权利要求4所述的链条式抽油机的换向装置，其特征在于：

所述往返架（3）的两侧分别设置导向轮（100）；

所述塔架上具有所述导向轮（100）的轨道；

所述导向轮（100）与所述轨道配合以限制所述往返架（3）只能进行所述上下往复运动。

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