CN215256138U - 一种电控换向的皮带抽油机 - Google Patents

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潜凌
朱新忠
李涛
王志国
刘伟
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Shandong Plateau Oil And Gas Equipment Co ltd
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Shandong Plateau Oil And Gas Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电控换向的皮带抽油机,涉及皮带抽油机技术领域,电机固定安装在底座上且位于塔架后侧,上链轮安装在塔架的顶部附近,下链轮安装在塔架的底部附近,链条设置在上链轮和下链轮之间;主动带轮固定安装在电机的电机轴端部,从动带轮与下链轮同轴设置,二者通过链轮轴连接;传动带设置在主动带轮和从动带轮之间;往返架通过链条牵引;配重箱固定安装在往返架上,承载皮带披覆在滚筒上,其后端与配重箱固定连接,其前端与油井的光杆固定连接;本装置能够通过电机的驱动实现与链条连接的往返架和配重箱的悬停,具有设备整体重量低、运行噪音低和系统效率高的优点。

Description

一种电控换向的皮带抽油机
技术领域
本实用新型涉及皮带抽油机技术领域,具体涉及一种电控换向的皮带抽油机。
背景技术
油田采油生产中,塔架式抽油机占地面积小、便于实现长冲程作业而成为主要的发展方向,但是,塔架式抽油机多采用在塔架顶部设置驱动电机的方式,维护保养不便,并且现在的塔架式抽油机无法实现配重的悬停,不便于现场操作;除此之外,现在的塔架式抽油机采用减速箱传动,存在重量大、噪音大等不足,与我国油田正在推行节能环保、碳中和的发展要求不相符。因此,需要开发新的塔架式抽油机。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供了一种电控换向的皮带抽油机。
本实用新型的技术方案是:一种电控换向的皮带抽油机,包括底座、塔架、滚筒、电机、链传动系统、带减速传动系统、往返架、配重箱和承载皮带,所述塔架固定架设在底座的前端,所述滚筒设置在塔架顶部,所述电机固定安装在底座上且位于塔架后侧,所述链传动系统包括上链轮、下链轮和链条,所述上链轮安装在塔架的顶部附近,所述下链轮安装在塔架的底部附近,所述链条设置在上链轮和下链轮之间;
所述带减速传动系统包括主动带轮、从动带轮和传动带,所述主动带轮固定安装在电机的电机轴端部,所述从动带轮与下链轮同轴设置,二者通过链轮轴连接;所述传动带设置在主动带轮和从动带轮之间;所述往返架竖向滑动安装在塔架内,且通过链条牵引;所述配重箱固定安装在往返架上,所述承载皮带披覆在滚筒上,其后端与配重箱固定连接,其前端与油井的光杆固定连接。
优选的,所述下链轮安装在链轮轴的前端,所述从动带轮安装在链轮轴的后端,所述链轮轴通过轴承座支撑,所述轴承座固定安装在底座上或塔架底部。
优选的,所述链轮轴上至少安装有一个轴承座。
优选的,所述传动带为V型带、同步带、平带或链条。
优选的,所述往返架靠近链条的一侧设置有连接块,所述连接块与链条的一段链节固定连接。
优选的,所述往返架上设有水平导轨,所述水平导轨内滑动安装有滑座,所述连接块固定安装在滑座上。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本装置的电机安装在底座上,通过带减速传动系统减速传动、链传动系统带动往返架上下往复运动,并通过承载皮带传动,带动光杆上下行运动;本装置便于安装调试、维护保养,能够通过电机的驱动实现与链条连接的往返架和配重箱的悬停,具有设备整体重量低、运行噪音低和系统效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1底部附近的局部示意图;
图3为图1中A-A处的局部示意图;
图4为实施例一中下链轮和从动带轮的安装方式示意图;
图5为实施例二中下链轮和从动带轮的安装方式示意图;
图6为实施例三中下链轮和从动带轮的安装方式示意图;
图7为实施例四中下链轮和从动带轮的安装方式示意图;
图8为实施例一中链条与往返架的连接方式示意图;
图9为实施例三中链条与往返架的连接方式示意图。
图中:1、塔架,2、底座,3、电机,4、主动带轮,5、传动带,6、从动带轮,7、下链轮,8、上链轮,9、链条,10、往返架,1001、水平导轨,11、配重箱,12、滚筒,13、承载皮带,14、轴承座,15、链轮轴,16、滑座,17、连接块。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-3所示,一种电控换向的皮带抽油机,包括底座2、塔架1、滚筒12、电机3、链传动系统、带减速传动系统、往返架10、配重箱11和承载皮带13,底座2为钢结构件,塔架1固定架设在底座2的前端,本实施例中的塔架1为两根高度相等的工字钢,两根工字缸钢相对的布置在底座2的两侧,链传动系统、往返架10和配重箱11均设置在两根工字钢之间;滚筒12设置在塔架1顶部,电机3固定安装在底座2上且位于塔架1后侧,链传动系统包括上链轮8、下链轮7和链条9,上链轮8安装在塔架1的顶部附近,下链轮7安装在塔架1的底部附近,链条9设置在上链轮8和下链轮7之间。
带减速传动系统包括主动带轮4、从动带轮6和传动带5,主动带轮4固定安装在电机3的电机轴端部,从动带轮6与下链轮7同轴设置,二者通过链轮轴15连接;传动带5设置在主动带轮4和从动带轮6之间;在本实施例中,带减速传动系统的传动带5是同步带,主动带轮4、从动带轮6均为同步带轮;往返架10竖向滑动安装在塔架1内,且通过链条9牵引;配重箱11固定安装在往返架10上,承载皮带13披覆在滚筒12上,其后端与配重箱11固定连接,其前端与油井的光杆固定连接。
更为详细的,下链轮7安装在链轮轴15的前端,从动带轮6安装在链轮轴15的后端,链轮轴15通过轴承座14支撑,轴承座14固定安装在底座2上或塔架1底部。如图4所示,在本实施例中,轴承座14安装在从动带轮6和下链轮7之间,轴承座14固定安装在底座2上,这种结构便于下链轮7、从动带轮6从链轮轴15上拆除更换。
如图8所示,往返架10靠近链条9的一侧设置有连接块17,连接块17与链条9的一段链节固定连接;具体的,连接块17的后端与往返架10固定连接,连接块17的前端设置有容纳链节的开口槽,链条9一侧的链节安装在开口槽内,开口槽内设置有销轴,销轴与链节的链销孔插装配合,从而使得链条9与连接块17形成稳固的连接。
本装置的工作原理:上冲程:电机3正向转动,经带减速传动系统减速,驱动下链轮7正向转动,链条9带动往返架10和配重箱11向下运动,通过承载皮带13传动,光杆上行;下冲程:电机3反向转动,经带减速传动系统减速,驱动下链轮7反向转动,链条9带动往返架10和配重箱11向上运动,通过承载皮带13传动,光杆下行。
本装置的电机3安装在底座2上,通过带减速传动系统减速传动、链传动系统带动往返架10上下往复运动,并通过承载皮带13传动,带动光杆上下行运动;本装置便于安装调试、维护保养,能够通过电机3的驱动实现与链条9连接的往返架10和配重箱11的悬停,具有设备整体重量低、运行噪音低和系统效率高的优点。
实施例二
作为本实用新型的一项优选实施例,本实施例与实施例一的不同之处在于下链轮7和从动带轮6的安装方式及传动带5的类型,具体为:
参照图5所示,链轮轴15上安装有两个轴承座14,下链轮7安装在两个轴承座14之间,从动带轮6安装在链轮轴15的后端;本实施例的传动带5为V型带、平带或链条,带减速传动系统的减速比为3至8。
实施例三
作为本实用新型的一项优选实施例,本实施例与实施例二的不同之处在于下链轮7和从动带轮6的安装方式及往返架10与链条9的连接方式,具体为:
参照图6所示,两个轴承座14分别安装在链轮轴15两端,链轮和从动带轮6安装在两个轴承座14之间;
参照图9所示,往返架10上设有水平导轨1001,水平导轨1001内滑动安装有滑座16,连接块17固定安装在滑座16上;链条9的一段链节与连接块17连接,滑座16的横向滑动自由,能够避免链条9对往返架10产生水平方向的作用力,更有利于往返架10沿着竖向滑动流畅。
实施例四
作为本实用新型的一项优选实施例,本实施例与实施例三的不同之处在于下链轮7和从动带轮6的安装方式,具体为:
参照图7所示,链轮轴15上安装有两个轴承座14,从动带轮6安装在两个轴承座14之间,下链轮7安装在链轮轴15的前端,从动带轮6与链轮轴15之间采用可拆卸的花键配合,当需要更换从动带轮6时,仅将后侧的轴承座14拆除便可以更换从动带轮6,不需要进行链轮轴15的拆除、移动,现场操作方便,工作量小。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电控换向的皮带抽油机,其特征在于:包括底座、塔架、滚筒、电机、链传动系统、带减速传动系统、往返架、配重箱和承载皮带,所述塔架固定架设在底座的前端,所述滚筒设置在塔架顶部,所述电机固定安装在底座上且位于塔架后侧,所述链传动系统包括上链轮、下链轮和链条,所述上链轮安装在塔架的顶部附近,所述下链轮安装在塔架的底部附近,所述链条设置在上链轮和下链轮之间;
所述带减速传动系统包括主动带轮、从动带轮和传动带,所述主动带轮固定安装在电机的电机轴端部,所述从动带轮与下链轮同轴设置,二者通过链轮轴连接;所述传动带设置在主动带轮和从动带轮之间;所述往返架竖向滑动安装在塔架内,且通过链条牵引;所述配重箱固定安装在往返架上,所述承载皮带披覆在滚筒上,其后端与配重箱固定连接,其前端与油井的光杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电控换向的皮带抽油机,其特征在于:所述下链轮安装在链轮轴的前端,所述从动带轮安装在链轮轴的后端,所述链轮轴通过轴承座支撑,所述轴承座固定安装在底座上或塔架底部。
3.根据权利要求2所述的一种电控换向的皮带抽油机,其特征在于:所述链轮轴上至少安装有一个轴承座。
4.根据权利要求1所述的一种电控换向的皮带抽油机,其特征在于:所述传动带为V型带、同步带、平带或链条。
5.根据权利要求1所述的一种电控换向的皮带抽油机,其特征在于:所述往返架靠近链条的一侧设置有连接块,所述连接块与链条的一段链节固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电控换向的皮带抽油机,其特征在于:所述往返架上设有水平导轨,所述水平导轨内滑动安装有滑座,所述连接块固定安装在滑座上。
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