CN218670098U - 一种偏光片安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏光片领域,特别涉及一种偏光片安装装置。包括底座,所述底座顶部边缘处对称设置有两组升降调节件,两组所述升降调节件之间连接有固定板,所述固定板底部沿其宽度中轴线对称开设有两组滑腔,所述固定板顶部安装有液晶温控器,每组所述滑腔内均滑动连接有一组伸缩杆,每组所述伸缩杆的输出端上均安装有一组固定组件,所述固定板底部中心处固定安装有调位组件,每组所述滑腔内均滑动连接有一组第二电动推杆,两组所述第二电动推杆之间连接有一组单面刀片。本实施例解决了显示屏形状大小不一导致难以固定到位的问题,从而提高了安装的兼容性。
Description
技术领域
本实用新型属于偏光片领域,特别涉及一种偏光片安装装置。
背景技术
液晶显示屏在加工过程中会涉及很多工艺,其中就包括安装偏光片的工艺,实际应用中,一般通过机械手拾取偏光片然后粘贴于液晶显示屏上,但是现有的机械手只具有拾取和粘贴功能,当机械手拾取偏光片后,无法保证偏光片与液晶显示屏对正,导致贴片设备的加工品质不佳。
经检索,现有技术中,中国专利公开号:CN212889362U,授权公开日:2021-04-06,公布了一种偏光片贴头机构及玻璃工件贴偏光片设备。包括有贴头支架以及用于驱使所述贴头支架上升或者下降的贴头升降机构,所述贴头支架的底部固定有偏光片吸附板,所述贴头支架的下方设有用于带动玻璃工件平移的贴片平台机构,所述贴头支架的前端设有前后拍齐活动块,所述贴头支架的后端固定有前后拍齐固定块和前后拍齐气缸。
但该装置仍存在以下缺陷:对显示屏表面的粘性物质做不到合理清理,并且对于显示屏的不同形状做不到合理改变并工作,从而降低了安装的兼容性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种偏光片安装装置。包括底座,所述底座顶部边缘处对称设置有两组升降调节件,两组所述升降调节件之间连接有固定板,所述固定板底部沿其宽度中轴线对称开设有两组滑腔,所述固定板顶部安装有液晶温控器,每组所述滑腔内均滑动连接有一组伸缩杆,每组所述伸缩杆的输出端上均安装有一组固定组件,所述固定板底部中心处固定安装有调位组件,每组所述滑腔内均滑动连接有一组第二电动推杆,两组所述第二电动推杆之间连接有一组单面刀片,所述单面刀片的一侧壁上等间距分布有若干组储料盒,每组所述储料盒的底部均连通有一组挤出头,每组所述滑腔内均滑动连接有一组第一电动推杆,两组所述第一电动推杆之间连接有一组压辊安装杆,所述压辊安装杆上套接有压辊本体。
进一步的,所述底座顶部对称设置有两组支撑柱,每组所述支撑柱顶部均安装有一组承重圆盘,每组所述承重圆盘上均套接有一组防滑垫。
进一步的,所述固定组件包括弹性板,所述弹性板的顶部固定安装在伸缩杆的输出端上,所述弹性板的两侧壁上均安装有若干组第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块与第二夹持块结构相同,相邻两组所述第一夹持块之间均连接有一组第一伸缩调节杆。
进一步的,每组所述第一夹持块的顶部均连接有一组第二伸缩调节杆,每组所述第二伸缩调节杆的另一端均连接有一组第三夹持块,每组所述第三夹持块底部均安装有一组橡胶垫层。
进一步的,所述调位组件包括安装板,所述安装板顶部固定安装在固定板的底部上,所述安装板底部开设有一组滑槽,所述滑槽滑动方向为水平设置,所述滑槽内设置有丝杆,所述丝杆的两端分别转动连接在滑槽的两侧内壁上,所述安装板一侧壁上安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿安装板后传动连接在丝杆上。
进一步的,所述丝杆上螺纹连接有一组安装块,所述安装块滑动连接在滑槽内,所述安装块底部连接有套板本体,所述套板本体内等间距分布有若干组限位块。
本实用新型的有益效果是:
1、使用液晶温控器可使得显示屏清理更到位,并且在后续安装的过程中,也使得贴合更彻底,弹性板带动上述夹持块,解决了显示屏形状大小不一导致难以固定到位的问题,从而提高了安装的兼容性。
2、当显示屏四周固定到位后,启动第一电动推杆带动压辊本体对中间部位来回滚动,将残留的气泡全部剔除,避免了气泡残留的问题,提高了工作效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的偏光片安装装置结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的单面刀片左视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例的压辊本体左视示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例的弹性板仰视示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例的第三夹持块结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例的调位组件左视剖视示意图。
图中:1、底座;2、升降调节件;3、固定板;4、滑腔;5、液晶温控器;6、支撑柱;7、承重圆盘;8、防滑垫;9、伸缩杆;10、固定组件;101、弹性板;102、第一夹持块;103、第二夹持块;104、第一伸缩调节杆;105、第二伸缩调节杆;106、第三夹持块;107、橡胶垫层;11、调位组件;111、安装板;112、丝杆;113、滑槽;114、伺服电机;115、安装块;12、套板本体;13、限位块;14、第一电动推杆;15、第二电动推杆;16、单面刀片;17、储料盒;18、挤出头;19、压辊安装杆;20、压辊本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种偏光片安装装置。包括底座1,示例性的,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,所述底座1顶部边缘处对称设置有两组升降调节件2,两组所述升降调节件2之间连接有固定板3,所述固定板3底部沿其宽度中轴线对称开设有两组滑腔4,所述固定板3顶部安装有液晶温控器5。
所述底座1顶部对称设置有两组支撑柱6,每组所述支撑柱6顶部均安装有一组承重圆盘7,每组所述承重圆盘7上均套接有一组防滑垫8。
每组所述滑腔4内均滑动连接有一组伸缩杆9,每组所述伸缩杆9的输出端上均安装有一组固定组件10,所述固定组件10包括弹性板101,所述弹性板101的顶部固定安装在伸缩杆9的输出端上,所述弹性板101的两侧壁上均安装有若干组第一夹持块102和第二夹持块103,所述第一夹持块102与第二夹持块103结构相同,相邻两组所述第一夹持块102之间均连接有一组第一伸缩调节杆104,每组所述第一夹持块102的顶部均连接有一组第二伸缩调节杆105,每组所述第二伸缩调节杆105的另一端均连接有一组第三夹持块106,每组所述第三夹持块106底部均安装有一组橡胶垫层107。
所述固定板3底部中心处固定安装有调位组件11,所述调位组件11包括安装板111,所述安装板111顶部固定安装在固定板3的底部上,所述安装板111底部开设有一组滑槽113,所述滑槽113滑动方向为水平设置,所述滑槽113内设置有丝杆112,所述丝杆112的两端分别转动连接在滑槽113的两侧内壁上,所述安装板111一侧壁上安装有伺服电机114,所述伺服电机114的输出端贯穿安装板111后传动连接在丝杆112上。
所述丝杆112上螺纹连接有一组安装块115,所述安装块115滑动连接在滑槽113内,所述安装块115底部连接有套板本体12,所述套板本体12内等间距分布有若干组限位块13。
每组所述滑腔4内均滑动连接有一组第二电动推杆15,两组所述第二电动推杆15之间连接有一组单面刀片16,所述单面刀片16的一侧壁上等间距分布有若干组储料盒17,每组所述储料盒17的底部均连通有一组挤出头18。
每组所述滑腔4内均滑动连接有一组第一电动推杆14,两组所述第一电动推杆14之间连接有一组压辊安装杆19,所述压辊安装杆19上套接有压辊本体20。
工作原理:将需要安装偏光片的液晶显示屏放入到承重圆盘7上,防滑垫8可防止移位掉落。
启动液晶温控器5,对显示屏屏幕进行加热,启动第二电动推杆15带动单面刀片16下降,通过挤压挤出头18喷出储料盒17内装有的乙醇对表面进行清理,再通过单面刀片16贴面滑动,进行清理,由于显示屏表面温度较高,使得粘附性较强的物质软化,被刀片统一清理。
将偏光片放入到套板本体12内,通过限位块13对其固定,然后启动伺服电机114带动丝杆112转动,丝杆112带动安装块115移动,使得偏光片与液晶显示屏处于平齐的位置。
随后启动伸缩杆9,带动固定组件10下降,使用第一夹持块102和第二夹持块103通过第二伸缩调节杆105固定住液晶显示屏底部,随后第三夹持块106带动偏光片固定在液晶显示屏顶部,第三夹持块106底部设置的橡胶垫层107可防止在工作过程中对偏光片造成磨损,可以通过调整第一伸缩调节杆104带动弹性板101进行调位,不限于显示屏的形状,增加了固定的兼容性。
当角度固定到位后,通过使用第一伸缩调节杆104向前伸缩,带动偏光片依次贴合在显示屏表面上,随后来回工作,固定边角。
当四周固定到位后,启动第一电动推杆14带动压辊本体20对中间部位来回滚动,将残留的气泡全部剔除。
使用液晶温控器5可使得显示屏清理更到位,并且在后续安装的过程中,也使得贴合更彻底,弹性板101带动上述夹持块,解决了显示屏形状大小不一导致难以固定到位的问题,从而提高了安装的兼容性。
当显示屏四周固定到位后,启动第一电动推杆14带动压辊本体20对中间部位来回滚动,将残留的气泡全部剔除,避免了气泡残留的问题,提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种偏光片安装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部边缘处对称设置有两组升降调节件(2),两组所述升降调节件(2)之间连接有固定板(3),所述固定板(3)底部沿其宽度中轴线对称开设有两组滑腔(4),所述固定板(3)顶部安装有液晶温控器(5),每组所述滑腔(4)内均滑动连接有一组伸缩杆(9),每组所述伸缩杆(9)的输出端上均安装有一组固定组件(10),所述固定板(3)底部中心处固定安装有调位组件(11),每组所述滑腔(4)内均滑动连接有一组第二电动推杆(15),两组所述第二电动推杆(15)之间连接有一组单面刀片(16),所述单面刀片(16)的一侧壁上等间距分布有若干组储料盒(17),每组所述储料盒(17)的底部均连通有一组挤出头(18),每组所述滑腔(4)内均滑动连接有一组第一电动推杆(14),两组所述第一电动推杆(14)之间连接有一组压辊安装杆(19),所述压辊安装杆(19)上套接有压辊本体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片安装装置,其特征在于:所述底座(1)顶部对称设置有两组支撑柱(6),每组所述支撑柱(6)顶部均安装有一组承重圆盘(7),每组所述承重圆盘(7)上均套接有一组防滑垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片安装装置,其特征在于:所述固定组件(10)包括弹性板(101),所述弹性板(101)的顶部固定安装在伸缩杆(9)的输出端上,所述弹性板(101)的两侧壁上均安装有若干组第一夹持块(102)和第二夹持块(103),所述第一夹持块(102)与第二夹持块(103)结构相同,相邻两组所述第一夹持块(102)之间均连接有一组第一伸缩调节杆(104)。
4.根据权利要求3所述的一种偏光片安装装置,其特征在于:每组所述第一夹持块(102)的顶部均连接有一组第二伸缩调节杆(105),每组所述第二伸缩调节杆(105)的另一端均连接有一组第三夹持块(106),每组所述第三夹持块(106)底部均安装有一组橡胶垫层(107)。
5.根据权利要求2所述的一种偏光片安装装置,其特征在于:所述调位组件(11)包括安装板(111),所述安装板(111)顶部固定安装在固定板(3)的底部上,所述安装板(111)底部开设有一组滑槽(113),所述滑槽(113)滑动方向为水平设置,所述滑槽(113)内设置有丝杆(112),所述丝杆(112)的两端分别转动连接在滑槽(113)的两侧内壁上,所述安装板(111)一侧壁上安装有伺服电机(114),所述伺服电机(114)的输出端贯穿安装板(111)后传动连接在丝杆(112)上。
6.根据权利要求5所述的一种偏光片安装装置,其特征在于:所述丝杆(112)上螺纹连接有一组安装块(115),所述安装块(115)滑动连接在滑槽(113)内,所述安装块(115)底部连接有套板本体(12),所述套板本体(12)内等间距分布有若干组限位块(13)。
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