CN218669882U - 一种封闭式高压风机 - Google Patents

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Inventor
王卉
李陶林
单晓明
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Xebec Adsorption Shanghai Co Ltd
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Xebec Adsorption Shanghai Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及高压风机技术领域,具体地说,涉及一种封闭式高压风机,包括密封壳体,内部设有容纳腔;高压风机,设于所述容纳腔处;进气管,一端伸入所述容纳腔中并与所述高压风机的进气口相配合;出气管,一端伸入所述容纳腔中并与所述高压风机的出气口相配合;本申请中的一种封闭式高压风机,通过将高压风机设置在密封壳体内,使得能够将自高压风机处泄露的气体限制在密封壳体内,避免气体危害人体或环境;同时能够相应地升高密封壳体内的气压,实现减小高压风机的内外压差。

Description

一种封闭式高压风机
技术领域
本实用新型涉及高压风机技术领域,具体地说,涉及一种封闭式高压风机。
背景技术
目前的风机由于密封技术方面的限制,在风机内外压差较大时很难做到无泄漏,并且部分可燃气体或有毒气体的泄露会对人体及环境造成影响;同时,在高压风机使用过程中,内部高压,外部低压,内外压差不平衡,对高压风机的制作要求较高,一方面使得制作难度较大,另一方面使得制作成本较高。
鉴于此,提出一种封闭式高压风机,通过将高压风机设置在密封壳体内,使得能够将自高压风机处泄露的气体限制在密封壳体内,避免气体危害人体或环境;同时能够相应地升高密封壳体内的气压,实现减小高压风机的内外压差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种封闭式高压风机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种封闭式高压风机,其包括,
密封壳体,内部设有容纳腔;
高压风机,设于所述容纳腔处;
进气管,一端伸入所述容纳腔中并与所述高压风机的进气口相配合;
出气管,一端伸入所述容纳腔中并与所述高压风机的出气口相配合。
作为优选,所述密封壳体处设有压力表。
作为优选,还包括充压管和第一阀门,
所述充压管的一端设于所述密封壳体处并与所述容纳腔相连通,另一端与所述进气管相连通;
所述第一阀门设于所述充压管处。
作为优选,所述密封壳体处设有排气阀。
作为优选,所述密封壳体的底部设有排净阀。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本申请中的一种封闭式高压风机,通过将高压风机设置在密封壳体内,使得能够将自高压风机处泄露的气体限制在密封壳体内,避免气体危害人体或环境;同时能够相应地升高密封壳体内的气压,实现减小高压风机的内外压差。
附图说明
图1为本申请中封闭式高压风机的示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
110、密封壳体;111、容纳腔;120、高压风机;130、进气管;140、出气管;150、压力表;160、充压管;170、排气阀;180、排净阀。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
如图1所示,本实施例提供了一种封闭式高压风机,其包括,
密封壳体110,内部设有容纳腔111;
高压风机120,设于所述容纳腔111处;
进气管130,一端伸入所述容纳腔111中并与所述高压风机120的进气口相配合;
出气管140,一端伸入所述容纳腔111中并与所述高压风机120的出气口相配合。
本实施例中,将高压风机120、进气管130和出气管140固定安装在容纳腔111中后再将壳体进行密封;
使用时,将气体通入进气管130中,通过进气管130运输至高压风机120处,再通过高压风机120进行增压后通过出气管140运输至高压风机120外;
需要说明的是,高压风机120在对气体进行增压的过程中,难以避免地存在部分气体泄露至高压风机120外,此时,通过密封壳体110的设置,能够有效地将泄露的气体约束于容纳腔111内,避免了泄露的气体的扩散对人体或环境造成影响;同时,由于将高压风机120设于密封壳体110内,故而对于高压风机120的选型,可以不用限制于在防爆型,进而降低成本。
值得一提的是,由于密封壳体110将泄露的气体约束于容纳腔111内,故而会使得容纳腔111内的气压升高,这会使得高压风机120的内外压差逐渐减小,使得高压风机120能够长期稳定工作,同时,相对降低了对高压风机120的制造要求,降低了高压风机120的制作成本。
本实施例中,所述密封壳体110处设有压力表150。
通过本实施例中压力表150的设置,在高压风机120处气体的泄露的同时,能够实时监测容纳腔111中的气压,从而保证高压风机120的安全稳定工作;
可以理解的是,还能够通过压力表150的实时监测,及时知晓气体泄露情况,从而可以及时进行维修。
本实施例中,还包括充压管160和第一阀门,
所述充压管160的一端设于所述密封壳体110处并与所述容纳腔111相连通,另一端与所述进气管130相连通;
所述第一阀门设于所述充压管160处。
通过本实施例中的构造,在使用时,打开第一阀门,使得充压管160与容纳腔111相连通,再将气体通入进气管130,进气管130中的气体一方面直接进入高压风机120,另一方面通过充压管160进入容纳腔111内,实现容纳腔111中的气压的升高;
与此同时,通过压力表150的反馈实时监测容纳腔111内的气压,于容纳腔111中的气压达到相应值时关闭第一阀门,此时,进气管130中的气体只能够进入高压风机120中,经高压风机120的处理后自出气管140排出。
需要说明的是,容纳腔111中的气压达到相应值即容纳腔111中的气压接近或等于高压风机120内的气压,从而能够有效减少高压风机120的内外压差。
值得一提的是,本实施例中利用密封壳体110的密封效果,一方面能够有效避免气体的泄露,另一方面能够有效减少高压风机120的内外压差,实现对高压风机120的保护,进一步降低了对使用的高压风机120的品质要求,降低了高压风机120的制作难度以及制作成本。
本实施例中,所述密封壳体110处设有排气阀170。
通过本实施例中排气阀170的设置,能够较佳地在使用结束后排出容纳腔111中的气体,实现对容纳腔111中的气体的回收处理;
值得一提的是,每次使用结束后将容纳腔111中的气体排出,较佳地避免了影响后续高压风机120对其他不同类型的气体的处理。
本实施例中,所述密封壳体110的底部设有排净阀180。
通过本实施例中排净阀180的设置,由于通入高压风机120或容纳腔111中的气体不能够保证绝对纯净,其可能含有杂质例如水分、灰尘等,水分或灰尘等也会随着气体的流动而转移至容纳腔111中,故而在使用结束后,能够通过排净阀180对水分或灰尘等进行排出,不影响后续使用。
值得一提的是,通过排气阀170或排净阀180的设置,在使用结束后,能够向容纳腔111中注入水,从而对容纳腔111以及高压风机120进行清洗,在清洗结束后,再通过排气阀170或排净阀180将水排出,再通过排气阀170或排净阀180向容纳腔111中通风,使得容纳腔111以及高压风机120进行干燥,实现对容纳腔111和高压风机120的清理。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种封闭式高压风机,其特征在于:包括,
密封壳体,内部设有容纳腔;
高压风机,设于所述容纳腔处;
进气管,一端伸入所述容纳腔中并与所述高压风机的进气口相配合;
出气管,一端伸入所述容纳腔中并与所述高压风机的出气口相配合。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式高压风机,其特征在于:所述密封壳体处设有压力表。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式高压风机,其特征在于:还包括充压管和第一阀门,
所述充压管的一端设于所述密封壳体处并与所述容纳腔相连通,另一端与所述进气管相连通;
所述第一阀门设于所述充压管处。
4.根据权利要求2或3所述的一种封闭式高压风机,其特征在于:所述密封壳体处设有排气阀。
5.根据权利要求2或3所述的一种封闭式高压风机,其特征在于:所述密封壳体的底部设有排净阀。
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