CN218668288U - 一种便于拼装的室内铝塑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝塑板技术领域,具体的是一种便于拼装的室内铝塑板,本实用新型包括多个相互连接的铝塑板本体,所述铝塑板本体的一侧阵列分布有多个连接件,铝塑板本体远离连接件的一侧阵列分布有与连接件相对应的插板,且插板与铝塑板本体滑动相连,相邻的两个铝塑板本体通过连接件与插板卡合相连;本实用新型通过设置有可活动的插板,并且移动滑块与滑槽本身具有一定的摩擦力,安装的时候,铝塑板本体相互紧贴,然后推动插板插入到连接件内,并且插板与连接件为榫卯结构,使得结构更加牢固,方便快捷;通过在插板的一侧设置有限位杆,并且在连接件一侧相对应的位置设置有托板,限位杆与托板相当于插销,对插板起到一定的稳固作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑板技术领域,具体的是一种便于拼装的室内铝塑板。
背景技术
铝塑复合板作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐。铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途:它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。
现有技术中,如申请号2020228051058公开了一种便于拼装的室内铝塑板,具体包括两个铝塑板、固定件与拼接件,同时,拼接件包括一对活动板、多个卡柱和一对压缩弹簧,两个铝塑板之间通过固定件与拼接件卡合相连。
但是在该申请号为2020228051058的申请中,拼接件通过压缩弹簧进行固定的,而对于弹性件而言,弹性过小的话,就会导致不稳定,容易产生晃动,而弹性过大的话,在后期进行拆装,需要向内挤压时,耗费的力气也会增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的室内铝塑板,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种便于拼装的室内铝塑板,包括多个相互连接的铝塑板本体,所述铝塑板本体的一侧阵列分布有多个连接件,铝塑板本体远离连接件的一侧阵列分布有与连接件相对应的插板,且插板与铝塑板本体滑动相连,相邻的两个铝塑板本体通过连接件与插板卡合相连。
进一步的,所述铝塑板本体的侧壁开设有滑槽,插板的一侧固定相连有移动滑块,且插板通过移动滑块与铝塑板本体滑动相连,插板滑入连接件内进行卡合相连。
进一步的,所述插板为榫头,连接件的表面开设有与榫头相配合的榫槽。
进一步的,所述插板的底部设置有限位杆,且限位杆与插板活动相连,铝塑板本体远离插板的侧壁且连接件朝向插板的一侧固定相连有托板,托板用于对插板进行固定。
进一步的,所述限位杆包括固定转轴与限位板,限位板通过固定转轴与插板转动相连,托板与连接件之间存在间隙,限位板转动插入到间隙内。
进一步的,所述铝塑板本体之间的连接处前后两侧均设置有密封槽,密封槽内安装有密封板,密封板的表面与铝塑板本体的表面相平齐。
进一步的,所述密封板包括第一安装板与第二安装板,第一安装板的表面开设有安装槽,第二安装板的表面设置有安装块,安装块穿过相邻的两个连接件并插入安装槽内,安装块与安装槽卡合相连。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置有可活动的插板,并且移动滑块与滑槽本身具有一定的摩擦力,安装的时候,铝塑板本体相互紧贴,然后推动插板插入到连接件内,并且插板与连接件为榫卯结构,使得结构更加牢固,拆卸时,也只需要将插板从连接件内推出即可,方便快捷;
2、本实用新型通过在插板的一侧设置有限位杆,并且在连接件一侧相对应的位置设置有托板,限位杆与托板相当于插销,对插板起到一定的稳固作用;
3、本实用新型通过设置有密封板,密封板可以将铝塑板之间的连接处进行遮挡,保持美观,并且可以对连接处的空缺进行填补,也可以对插板起到一定的支撑作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型两个铝塑板本体的连接示意图;
图3是本实用新型插板与铝塑板本体的连接示意图;
图4是本实用新型插板的结构示意图;
图5是本实用新型密封板的结构示意图。
图中附图标记如下:
1、铝塑板本体;11、滑槽;2、连接件;21、榫槽;3、插板;31、移动滑块;32、限位杆;321、固定转轴;322、限位板;4、密封槽;5、密封板;51、第一安装板;52、安装槽;53、第二安装板;54、安装块;6、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1所示,一种便于拼装的室内铝塑板,包括多个相互连接的铝塑板本体1,在对铝塑板本体1进行拼装的时候,都是将铝塑板本体1相互紧贴进行安装,铝塑板本体1的一侧阵列分布有多个连接件2,铝塑板本体1远离连接件2的一侧阵列分布有与连接件2相对应的插板3,且插板3与铝塑板本体1滑动相连,相邻的两个铝塑板本体1通过连接件2与插板3卡合相连。
参照图1和图2所示,铝塑板本体1之间的连接处,即插板3与连接件2的连接处前后两侧均设置有密封槽4,密封槽4内安装有密封板5,密封板5的表面与铝塑板本体1的表面相平齐,密封板5用于将该连接处进行遮挡,保持一定的美观。
参照图3和图4所示,铝塑板本体1的侧壁开设有滑槽11,插板3的一侧固定相连有移动滑块31,且插板3通过移动滑块31与铝塑板本体1滑动相连,移动滑块31与滑槽11之间本身就具有一定的摩擦力,这样在移动滑块31停止的时候,移动滑块31可以保持不动,插板3滑入连接件2内进行卡合相连。
参照图3所示,插板3为榫头,连接件2的表面开设有与榫头相配合的榫槽21,榫卯结构,连接更加稳定。
插板3的底部设置有限位杆32,且限位杆32与插板3活动相连,铝塑板本体1远离插板3的侧壁且连接件2朝向插板3的一侧固定相连有托板6,托板6用于对插板3进行固定。
参照图4所示,限位杆32包括固定转轴321与限位板322,限位板322通过固定转轴321与插板3转动相连,托板6与连接件2之间存在间隙,在将插板3插入到榫槽21内后,就可以让限位板322朝着托板6的方向进行转动,限位板322就可以插入到间隙内进行固定。
参照图5所示,密封板5包括第一安装板51与第二安装板53,第一安装板51的表面开设有安装槽52,第二安装板53的表面设置有安装块54,安装块54可以从两个相邻的连接件2之间穿过,填补其中的空隙,也可以对插板3进行支撑,安装块54与安装槽52卡合相连。
本实用新型的工作原理:在安装的时候,先将两个铝塑板本体1并排排列好,然后推动插板3向着连接件2的方向滑动,让插板3插入到榫槽21内,然后转动限位板322,将限位板322插入到托板6与连接件2之间的间隙内,限位杆32与托板6之间形成插销的作用,然后在两个铝塑板本体1的连接处前后安装第一安装板51与第二安装板53,安装块54通过间隙插入到安装槽52内进行固定;在拆卸时,通过将密封板5拆除,然后转动限位杆32,使得限位板322脱离托板6,在从榫槽21内抽出插板3,即可实现铝塑板本体1之间的分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种便于拼装的室内铝塑板,包括多个相互连接的铝塑板本体(1),其特征在于,所述铝塑板本体(1)的一侧阵列分布有多个连接件(2),铝塑板本体(1)远离连接件(2)的一侧阵列分布有与连接件(2)相对应的插板(3),且插板(3)与铝塑板本体(1)滑动相连,相邻的两个铝塑板本体(1)通过连接件(2)与插板(3)卡合相连。
2.根据权利要求1所述的便于拼装的室内铝塑板,其特征在于,所述铝塑板本体(1)的侧壁开设有滑槽(11),插板(3)的一侧固定相连有移动滑块(31),且插板(3)通过移动滑块(31)与铝塑板本体(1)滑动相连,插板(3)滑入连接件(2)内进行卡合相连。
3.根据权利要求2所述的便于拼装的室内铝塑板,其特征在于,所述插板(3)为榫头,连接件(2)的表面开设有与榫头相配合的榫槽(21)。
4.根据权利要求3所述的便于拼装的室内铝塑板,其特征在于,所述插板(3)的底部设置有限位杆(32),且限位杆(32)与插板(3)活动相连,铝塑板本体(1)远离插板(3)的侧壁且连接件(2)朝向插板(3)的一侧固定相连有托板(6),托板(6)用于对插板(3)进行固定。
5.根据权利要求4所述的便于拼装的室内铝塑板,其特征在于,所述限位杆(32)包括固定转轴(321)与限位板(322),限位板(322)通过固定转轴(321)与插板(3)转动相连,托板(6)与连接件(2)之间存在间隙,限位板(322)转动插入到间隙内。
6.根据权利要求1所述的便于拼装的室内铝塑板,其特征在于,所述铝塑板本体(1)之间的连接处前后两侧均设置有密封槽(4),密封槽(4)内安装有密封板(5),密封板(5)的表面与铝塑板本体(1)的表面相平齐。
7.根据权利要求6所述的便于拼装的室内铝塑板,其特征在于,所述密封板(5)包括第一安装板(51)与第二安装板(53),第一安装板(51)的表面开设有安装槽(52),第二安装板(53)的表面设置有安装块(54),安装块(54)穿过相邻的两个连接件(2)并插入安装槽(52)内,安装块(54)与安装槽(52)卡合相连。
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