CN215106305U - 一种具有展示布展的模块框架型龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有展示布展的模块框架型龙骨,包括龙骨型材,所述龙骨型材的一侧设置有第一连接件卡槽和第二连接件卡槽,所述龙骨型材的一侧分别设置有第一连接件内卡槽和第一齿槽,所述龙骨型材得一侧设置有软膜饰面卡槽,所述软膜饰面卡槽得内部一侧设置有凸出块;该一种具有展示布展的模块框架型龙骨通过设置有软膜饰面卡槽、凸出块和卡齿,可以达到能够便于安装软膜边条,防止其脱落;该一种具有展示布展的模块框架型龙骨通过设置有第一连接件卡槽、第二连接件卡槽、第一连接件内卡槽、第一齿槽、第二连接件内卡槽、穿过孔、连接孔和第二齿槽,可以达到能够方便拆卸和安装,且完成后其抗压性和稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙骨框架技术领域,具体为一种具有展示布展的模块框架型龙骨。
背景技术
龙骨,是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材,使用非常普遍。龙骨的种类很多,根据制作材料的不同,可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分,又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同,还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等;木龙骨装修中常用的一种材料,有多种型号,用于撑起外面的装饰板,起支架作用。轻钢龙骨是几年来非常热门的一种装潢材料,它可以用来吊顶,隔墙,防火性能较强,用轻钢龙骨可以做出各种漂亮的造型。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、在型材进行安装软膜边条时,软膜边条容易脱落,使用时较为麻烦;
2、现有的展示布展的龙骨型材在进行拆卸安装时较为麻烦,且型材强度不够,容易折弯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有展示布展的模块框架型龙骨,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有展示布展的模块框架型龙骨,包括龙骨型材,所述龙骨型材的一侧设置有第一连接件卡槽和第二连接件卡槽,所述龙骨型材的一侧分别设置有第一连接件内卡槽和第一齿槽,所述龙骨型材得一侧设置有软膜饰面卡槽,所述软膜饰面卡槽得内部一侧设置有凸出块,所述软膜饰面卡槽的一侧设置有卡齿。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一连接件卡槽位于第二连接件卡槽的一侧,所述第一连接件卡槽和第二连接件卡槽都为矩形,所述第一连接件卡槽的宽度尺寸与第二连接件卡槽的宽度尺寸相匹配。
作为本实用新型的优选技术方案,所述龙骨型材的一侧分别设置有第二连接件内卡槽和第二齿槽,所述第一连接件内卡槽和第一齿槽与第二连接件内卡槽和第二齿槽呈轴对称分布。
作为本实用新型的优选技术方案,所述龙骨型材的一侧开设有穿过孔和连接孔,所述连接孔位于穿过孔的下方。
作为本实用新型的优选技术方案,所述龙骨型材的内部开设有中心槽,所述中心槽的表面分布设置有第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋。
作为本实用新型的优选技术方案,所述卡齿均匀分布在软膜饰面卡槽的两侧,所述凸出块位于软膜饰面卡槽的正中间。
作为本实用新型的优选技术方案,所述龙骨型材的材质为铝合金制,所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋由硬质合金制。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有展示布展的模块框架型龙骨,具备以下有益效果:
1、该一种具有展示布展的模块框架型龙骨,通过设置有软膜饰面卡槽、凸出块和卡齿,凸出块位于软膜饰面卡槽中间,使得将软膜饰面卡槽分为两块,便于将软膜的边条卡入槽内,用于安装软膜,而软膜饰面卡槽的两侧分别都设置有卡齿,卡齿能够增大摩擦力,防止软膜滑动脱落,此机构能够便于安装软膜边条,防止其脱落;
2、该一种具有展示布展的模块框架型龙骨,通过设置有第一连接件卡槽、第二连接件卡槽、第一连接件内卡槽、第一齿槽、第二连接件内卡槽、穿过孔、连接孔和第二齿槽;第一连接件卡槽和第二连接件卡槽能够将连接件卡入槽内,实现与型材进行连接,无需焊接,第一连接件内卡槽和第二连接件内卡槽能够卡入T型螺栓,通过螺栓与其他型材相连接,第一齿槽和第二齿槽其槽内的凸起能够防止螺栓滑动的现象,而连接孔和穿过孔能够在拼接时通过螺栓进一步加固,此结构能够方便拆卸和安装,且完成后其抗压性和稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型龙骨型材的截面示意图;
图2为本实用新型图1中a面视图;
图3为本实用新型图1中b面视图;
图4为本实用新型图1中c面视图;
图5为本实用新型图1中d面视图;
图6为本实用新型图1的立体图(a面、b面可视);
图7为本实用新型图1的立体图(c面、d面可视)。
图中:1、龙骨型材;2、第一连接件卡槽;3、第二连接件卡槽;4、第一连接件内卡槽;5、第一齿槽;6、第二连接件内卡槽;7、第二齿槽;8、中心槽;9、第一加强筋;10、第二加强筋;11、第三加强筋;12、软膜饰面卡槽;13、凸出块;14、卡齿;15、穿过孔;16、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实施方案中:一种具有展示布展的模块框架型龙骨,包括龙骨型材1,龙骨型材1的一侧设置有第一连接件卡槽2和第二连接件卡槽3,龙骨型材1的一侧分别设置有第一连接件内卡槽4和第一齿槽5,龙骨型材1得一侧设置有软膜饰面卡槽12,软膜饰面卡槽12得内部一侧设置有凸出块13,软膜饰面卡槽12的一侧设置有卡齿14。
本实施例中,第一连接件卡槽2位于第二连接件卡槽3的一侧,第一连接件卡槽2和第二连接件卡槽3都为矩形,第一连接件卡槽2的宽度尺寸与第二连接件卡槽3的宽度尺寸相匹配,便于连接;龙骨型材1的一侧分别设置有第二连接件内卡槽6和第二齿槽7,第一连接件内卡槽4和第一齿槽5与第二连接件内卡槽6和第二齿槽7呈轴对称分布,卡入T型螺栓,通过螺栓与其他型材相连接;龙骨型材1的一侧开设有穿过孔15和连接孔16,连接孔16位于穿过孔15的下方,便于连接加固;龙骨型材1的内部开设有中心槽8,中心槽8的表面分布设置有第一加强筋9、第二加强筋10和第三加强筋11,加强稳定性;卡齿14均匀分布在软膜饰面卡槽12的两侧,凸出块13位于软膜饰面卡槽12的正中间,起到防滑的左右;龙骨型材1的材质为铝合金制,第一加强筋9、第二加强筋10和第三加强筋11由硬质合金制,增强型材的坚固性,避免折弯。
本实用新型的工作原理及使用流程:凸出块13位于软膜饰面卡槽12中间,使得将软膜饰面卡槽12分为两块,便于将软膜的边条卡入槽内,用于安装软膜,而软膜饰面卡槽12的两侧分别都设置有卡齿14,卡齿14能够增大摩擦力,防止软膜滑动脱落,此机构能够便于安装软膜边条,防止其脱落;第一连接件卡槽2和第二连接件卡槽3能够将连接件卡入槽内,实现与型材进行连接,无需焊接,第一连接件内卡槽4和第二连接件内卡槽6能够卡入T型螺栓,通过螺栓与其他型材相连接,第一齿槽5和第二齿槽7其槽内的凸起能够防止螺栓滑动的现象,而连接孔16和穿过孔15能够在拼接时通过螺栓进一步加固,此结构能够方便拆卸和安装,且完成后其抗压性和稳定性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:包括龙骨型材(1),所述龙骨型材(1)的一侧设置有第一连接件卡槽(2)和第二连接件卡槽(3),所述龙骨型材(1)的一侧分别设置有第一连接件内卡槽(4)和第一齿槽(5),所述龙骨型材(1)得一侧设置有软膜饰面卡槽(12),所述软膜饰面卡槽(12)得内部一侧设置有凸出块(13),所述软膜饰面卡槽(12)的一侧设置有卡齿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:所述第一连接件卡槽(2)位于第二连接件卡槽(3)的一侧,所述第一连接件卡槽(2)和第二连接件卡槽(3)都为矩形,所述第一连接件卡槽(2)的宽度尺寸与第二连接件卡槽(3)的宽度尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:所述龙骨型材(1)的一侧分别设置有第二连接件内卡槽(6)和第二齿槽(7),所述第一连接件内卡槽(4)和第一齿槽(5)与第二连接件内卡槽(6)和第二齿槽(7)呈轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:所述龙骨型材(1)的一侧开设有穿过孔(15)和连接孔(16),所述连接孔(16)位于穿过孔(15)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:所述龙骨型材(1)的内部开设有中心槽(8),所述中心槽(8)的表面分布设置有第一加强筋(9)、第二加强筋(10)和第三加强筋(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:所述卡齿(14)均匀分布在软膜饰面卡槽(12)的两侧,所述凸出块(13)位于软膜饰面卡槽(12)的正中间。
7.根据权利要求1所述的一种具有展示布展的模块框架型龙骨,其特征在于:所述龙骨型材(1)的材质为铝合金制,所述第一加强筋(9)、第二加强筋(10)和第三加强筋(11)由硬质合金制。
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