CN218667930U - 一种自锁式反力机械连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝预制件生产与现场施工技术领域，公开一种自锁式反力机械连接件，包括位于混凝土预制件内的预埋套筒，预埋套筒内设有反力插件和反力套，反力套套设在反力插件外，反力插件位于预埋套筒内，预埋套筒外表面设有凸台，凸台外侧的预埋套筒端部外围呈多边形凹陷，预埋套筒内表面接近入口位置设有向内凹陷的台阶，反力插件限位块底部设有下限位台阶，限位块底部的限位柱的末端为蘑菇头型球头，反力套一端设有上限位台阶有效防止预埋套筒的转动和位移，使得预埋套筒内的反力插件和反力套之间正好配合。

Description

一种自锁式反力机械连接件

技术领域

本实用新型涉及混凝预制件生产与现场施工技术领域，具体是一种自锁式反力机械连接件。

背景技术

随着我国高质量建设的模块化发展，提倡绿色施工。很多建筑材料都需要工厂预制现场施工安装，但现有预制件件在现场施工时大部分采用焊接连接作业，污染环境，连接不可靠，施工效率低，而且焊接时产生的火花飞溅容易引燃周边物体造成火灾，安全隐患大，容易造成财产损失和容易受伤或者死亡。

在之前使用的机械连接件使用的时候，机械连接件插入到预埋套筒内，混凝土进行浇筑完成凝固之后，机械连接件和混凝预制件之间容易发生移动或者松动的现象，对后期混凝土的使用，造成工程质量的不达标，在插件和锁套配合的时候，容易存在过盈配合或者接触不到的现象。

在文件CN 210218352 U中，公开了一种自锁机械连接件，机械连接件包括第一螺母套筒和第二螺母套筒；所述第一螺母套筒内设有锁件，所述第二螺母套筒内设有插件；所述插件和锁件相互配合实现自锁，虽然也是一种自锁机械连接件，但是在进行混凝土预制件的制作的时候，容易发生转动和位移的现象。

为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种自锁式反力机械连接件，有效防止预埋套筒的转动和位移，使得预埋套筒内的反力插件和反力套之间正好配合。

本实用新型的技术方案为：一种自锁式反力机械连接件，包括位于混凝土预制件内的预埋套筒，预埋套筒内设有反力插件和反力套，反力套套设在反力插件外，反力插件位于预埋套筒内，预埋套筒外表面设有凸台，凸台外侧的预埋套筒端部外围呈多边形凹陷，预埋套筒内表面接近入口位置设有向内凹陷的台阶，反力插件限位块底部设有下限位台阶，限位块底部的限位柱的末端为蘑菇头型球头，反力套一端设有上限位台阶。

进一步地，凸台位于预埋套筒外表面顶部向下四分之一处，凸台突出于预埋套筒外表面1-3mm，多边形凹陷位于凸台的外侧，多边形凹陷位于预埋套筒外表面内侧。

进一步地，预埋套筒呈杯型，预埋套筒底部中心位置设有锥形孔洞，预埋套筒包括上预埋套筒和下预埋套筒，预埋套筒的内台阶内部设有内螺纹，内台阶的直径大于内螺纹之间的直径。

进一步地，反力插件的下限位台阶和上预埋套筒的内台阶相适配，反力套的上限位台阶和下预埋套筒的内台阶相适配，限位块为圆柱形，限位块的外螺纹和预埋套筒的内螺纹相适配。

进一步地，反力套的上限位台阶和下预埋套筒的内台阶相适配，上限位台阶底部设有圆环板，圆环板的外螺纹和下预埋套筒的内螺纹适配，圆环板内部的自锁段包括6-8个等分的锥形切口。

进一步地，下限位台阶底部与蘑菇型球头之间的距离和上限位台阶与锥形切口之间的距离一致。

进一步地，预埋套筒设有内螺纹的一端与混凝土预制件端部齐平。

本实用新型的有益之处：1、本实用新型在预埋套筒外表面设有凸台，凸台是突出于预埋套筒的外表面，在预埋套筒放入混凝土预制件进行混凝土的浇筑固定之后，能够起到不容易松动的作用。

2、本实用新型在预埋套筒的端部设置的多边形凹陷，多边形凹陷和混凝土之间的结合之后，防止预埋套筒在混凝土内发生转动，使得预埋套筒在混凝土内不发生位移。

3、本实用新型的反力插件末端为蘑菇球头，蘑菇球头插入锥形切口的时候，由于蘑菇球头的表面形状为弧形，蘑菇球头和锥形切口的接触面较小，能够有效保护锥形切口，防止球头将锥形切口损坏掉，延长锥形切口的使用寿命。

4、本实用新型的预埋套筒内设置的内台阶，反力套上限位台阶防止反力套放置的位置过下，使得反力插件插入到反力套合适的位置，反力插件上的下限位台阶，能够保证反力插件插入到锥形切口合适的位置，防止插不到或者插入过深。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型反力套的结构示意图；

图4为本实用新型反力套的俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型反力套位于预埋套筒的结构示意图；

图6为本实用新型反力插件的结构示意图；

图7为本实用新型反力插件位于预埋套筒的结构示意图；

图8为本实用新型预埋套筒的结构示意图；

图9为本实用新型预埋套筒的俯视图的结构示意图。

其中：1、混凝土预制件，2、预埋套筒，2-1、凸台，2-2、内台阶，2-3、内螺纹，2-4、孔洞，2-5、凹陷，2-6、上预埋套筒，2-7、下预埋套筒，3、反力套，3-1、上限位台阶，3-2、锥形切口，3-3、圆环板，4、反力插件，4-1、下限位台阶，4-2、限位柱，4-3、球头，4-4、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-9所示，一种自锁式反力机械连接件，包括位于混凝土预制件1内的预埋套筒2，预埋套筒2内设有反力插件4和反力套3，反力套3套设在反力插件4外，反力插件4位于预埋套筒2内，预埋套筒2外表面设有凸台2-1，凸台2-1外侧的预埋套筒2端部外围呈多边形凹陷2-5，预埋套筒2内表面接近入口位置设有向内凹陷2-5的台阶，反力插件4限位块底部设有下限位台阶4-1，限位块4-4底部的限位柱4-2的末端为蘑菇头型球头4-3，反力套3一端设有上限位台阶3-1，上限位台阶3-1和下限位台阶4-1和上预埋套筒2-6和下预埋套筒2-7上设有的内台阶相适配，能够使得反力套3和反力插件4都处在合适的位置，预埋套筒2的外部设有的凸台2-1和多边形凹陷2-5，在和混凝土预制件1浇筑凝固之后不容易松动。

凸台2-1位于预埋套筒2外表面顶部向下四分之一处，凸台2-1突出于预埋套筒2外表面1-3mm，多边形凹陷2-5位于凸台2-1的外侧，多边形凹陷2-5位于预埋套筒2外表面内侧，凸台2-1突出于预埋套筒2的外表面，在预埋套筒2和混凝土预制件1之间结合凝固的时候，连接紧固，不容易松动，多边形凹陷2-5和混凝土预制件1结合，使得预埋套筒2无法在混凝土预制件1内发生转动从而造成松动的现象，生产时在把预埋套筒2提前放置预埋到混凝土预制件1两端头部对应位置，预埋套筒2有螺纹一端向外，顶部与混凝土预制件1端部齐平，然后进行混凝土浇筑，使其在浇筑后与混凝土预制件形成一个整体。浇筑完成后等到混凝土预制件1凝固达到一定强度后从模具内取出，混凝土预制件1生产完成。

预埋套筒2呈杯型，预埋套筒2设有内螺纹的一端与混凝土预制件1端部齐平，预埋套筒2底部中心位置设有锥形孔洞2-4，预埋套筒2包括上预埋套筒2-6和下预埋套筒2-7，预埋套筒2的内台阶2-2内部设有内螺纹2-3，内台阶2-2的直径大于内螺纹2-3之间的直径，内台阶2-2和反力套3的上限位台阶3-1以及反力插件4的下限位台阶4-1之间相适配。上限位台阶3-1正好卡接在下预埋套筒2-7的内台阶2-2，防止反力套3插入的太下，影响反力插件4的使用，。

反力插件4的下限位台阶4-1和上预埋套筒2-6的内台阶2-2相适配，反力套3的上限位台阶3-1和下预埋套筒2-7的内台阶2-2相适配，限位块4-4为圆柱形，限位块4-4的外螺纹和预埋套筒2的内螺纹相适配，下限位台阶4-1和上预埋套筒2-6的内台阶2-2适配，能够正好将反力插件4的球头4-3插入到反力套3的锥形切口3-2下侧。

反力套3的上限位台阶3-1和下预埋套筒2-7的内台阶2-2相适配，上限位台阶3-1底部设有圆环板3-3，圆环板3-3的外螺纹和下预埋套筒2-7的内螺纹适配，圆环板3-3内部的自锁段包括6-8个等分的锥形切口3-2，反力套3用于对反力插件4进行限位和锁住，锥形切口3-2起到反力插件4穿过反力套3自锁段时增加自锁段的韧性，在反力插件4穿过反力套3自锁段以后反力套3自锁段能恢复原来状态咬紧反力插件4。

下限位台阶4-1底部与蘑菇型球头4-3之间的距离和上限位台阶3-1与锥形切口3-2之间的距离一致，蘑菇球头4-3的形状，在球头4-3进入锥形切口3-2内的时候，防止球头4-3将锥形切口3-2刮花。

工作原理：两个混凝土预制件1对接时，混凝土预制件1一端预埋套筒2内安装上反力插件4，预埋套筒2内安装有反力插件4的一端，反力插件4对准与其对接的另外一个混凝土预制件1预埋套筒2内安装有反力套3的一端反力套3中心，混凝土预制件1相互挤压使反力插件4蘑菇球头4-3穿过反力套3锥形顶端，使反力套3锥形切口3-2咬住反力插件4，反力套3锥形切口3-2顶住反力插件4限位柱与蘑菇球头4-3的交界处使反力插件4无法后退，自锁式反力连接件连接完成。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型，本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种自锁式反力机械连接件，包括位于混凝土预制件内的预埋套筒，所述预埋套筒内设有反力插件和反力套，所述反力套套设在反力插件外，所述反力插件位于预埋套筒内，其特征在于：所述预埋套筒外表面设有凸台，所述凸台外侧的预埋套筒端部外围呈多边形凹陷，所述预埋套筒内表面接近入口位置设有向内凹陷的台阶，所述反力插件限位块底部设有下限位台阶，所述限位块底部的限位柱的末端为蘑菇头型球头，所述反力套一端设有上限位台阶。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式反力机械连接件，其特征在于：所述凸台位于预埋套筒外表面顶部向下四分之一处，所述凸台突出于预埋套筒外表面1-3mm，所述多边形凹陷位于凸台的外侧，所述多边形凹陷位于预埋套筒外表面内侧。

3.根据权利要求1所述的一种自锁式反力机械连接件，其特征在于：所述预埋套筒呈杯型，所述预埋套筒底部中心位置设有锥形孔洞，所述预埋套筒包括上预埋套筒和下预埋套筒，所述预埋套筒的内台阶内部设有内螺纹，所述内台阶的直径大于内螺纹之间的直径。

4.根据权利要求3所述的一种自锁式反力机械连接件，其特征在于：所述反力插件的下限位台阶和上预埋套筒的内台阶相适配，所述反力套的上限位台阶和下预埋套筒的内台阶相适配，所述限位块为圆柱形，所述限位块的外螺纹和预埋套筒的内螺纹相适配。

5.根据权利要求3所述的一种自锁式反力机械连接件，其特征在于：所述反力套的上限位台阶和下预埋套筒的内台阶相适配，所述上限位台阶底部设有圆环板，所述圆环板的外螺纹和下预埋套筒的内螺纹适配，所述圆环板内部的自锁段包括6-8个等分的锥形切口。

6.根据权利要求5所述的一种自锁式反力机械连接件，其特征在于：所述下限位台阶底部与蘑菇型球头之间的距离和上限位台阶与锥形切口之间的距离一致。

7.根据权利要求3所述的一种自锁式反力机械连接件，其特征在于：所述预埋套筒设有内螺纹的一端与混凝土预制件端部齐平。

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