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一种预制楼梯分体式预埋件及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预制楼梯分体式预埋件，包括后置式螺柱和T型预埋件，所述后置式螺柱由外圆柱面上的螺纹和六角头部组成，所述所述T型预埋件设有内螺纹，还包括保护盖、第一螺母、第二螺母和垂直螺柱，所述第一螺母和第二螺母均设有内螺纹孔，保护盖的外圆柱面上设有与T型预埋件内螺纹适配的外螺纹，本发明通过预埋螺栓孔的沉孔式设计，可在浇注混凝土时容纳一定体积的混凝土，增大了预制楼梯与现浇节点的接触面积，形成的混凝土凸台减少了预制楼梯的位置偏移，当垂直螺柱、第一螺母、第二螺母实现了当孔无法对中时，后置式螺柱仍能将预制楼梯和现浇节点连接在一起，在提高吊装效率的同时提高了连接安全系数。

Description

一种预制楼梯分体式预埋件及其使用方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制楼梯分体式预埋件及其使用方法。
背景技术
近年来，国家大力发展装配式建筑，未响应国家号召，各地相继出台相关政策，提出新建建筑的装配率要求。其中，楼梯是建设工程中必备的组成部件，具有规格单一，易标准化、批量化生产等特点，在装配式建筑推广应用的初级阶段，优先推广应用装配式楼梯，是提高装配率的首选之路。目前，预制楼梯现浇节点处的预埋件通常是直径16mm的螺栓，一般高出现浇节点完成面180mm以上。预制楼梯都是多层集中吊装安装完成，现浇节点处伸出的预埋螺栓在安装完成至预制楼梯吊装前会间隔很长一段时间，在此期间难以避免对其的扰动，极易造成预埋螺栓的倾斜并使其在现浇节点处产生松动现象。同时，由于每块预制楼梯至少都有4个预埋螺栓孔，在吊装过程中，难以将其顺利套入现浇节点处的预埋螺栓，这是目前预制楼梯吊装效率普遍低下的主要原因，是一个亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在吊装效率低、孔不对中时处理难度大缺点，提供一种预制楼梯分体式预埋件及其使用方法，在不破坏现浇节点或预制楼梯的前提下实现快速装配的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种预制楼梯分体式预埋件，包括后置式螺柱和T型预埋件，所述后置式螺柱由外圆柱面上的螺纹和六角头部组成，所述所述T型预埋件设有内螺纹，其特征在于：还包括保护盖、第一螺母、第二螺母和垂直螺柱，所述第一螺母和第二螺母均设有内螺纹孔，所述保护盖的外圆柱面上设有与T型预埋件内螺纹适配的外螺纹，所述垂直螺柱的一端设有与T型预埋件内螺纹适配的外螺纹，所述垂直螺柱的另一端设有与第一螺母内螺纹孔适配的外螺纹，所述后置式螺柱的外螺纹与第二螺母的内螺纹孔适配，所述第一螺母与第二螺母的中轴线互相垂直，所述第二螺母的下端面与第一螺母外表面的中部固定连接。
进一步的，保护盖的材质为塑料，所述保护盖上部为六角头、中部为圆形裙盖、下部为全螺纹。
一种预制楼梯分体式预埋件的使用方法，其特征在于：具体使用方法如下：
S1：在现浇结构施工阶段，按图纸尺寸对T型预埋件的安放位置进行定位，将将保护盖拧入T型预埋件的内螺纹中，将T型预埋件预埋在现浇节点中；
S2：制作预制楼梯，在预制楼梯内制作预埋螺栓孔，所述预埋螺栓孔的下侧有沉孔；
S3：吊装预制楼梯前将移除T型预埋件中的保护盖；
S4：吊装预制楼梯，调整预制楼梯的角度或位置使第一个预埋螺栓孔与对应的T型预埋件重合，将后置式螺柱通过预埋螺栓孔拧入T型预埋件的内螺纹孔中；
S5：依次通过预埋螺栓孔将后置式螺柱拧入T型预埋件的内螺纹孔中；
S6：当出现预埋螺栓孔与对应的T型预埋件不重合，使得无法直接将后置式螺柱拧入T型预埋件的内螺纹孔中时，将第一螺母和第二螺母拧在垂直螺柱水平端的螺纹上，将预制楼梯起吊后将垂直螺柱的竖直端拧入T型预埋件的内螺纹孔中，使垂直螺柱的水平端指向预埋螺栓孔的中心；
S7：调整第一螺母在垂直螺柱上的位置，使第二螺母端面开口方向和预埋螺栓孔的开口方向一致且通过预埋螺栓孔可将后置式螺柱拧入第二螺母的螺纹孔内；
S8：将后置式螺柱通过预埋螺栓孔拧入第二螺母的螺纹孔内，将预制楼梯放至现浇节点的上表面上；
S9：向各预埋螺栓孔内浇注混凝土至固化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)预埋螺栓孔的沉孔式设计，实现了孔无法对中时，给本装置实现后置式螺柱的安装提供了容纳空间；
(2)预埋螺栓孔的沉孔式设计，可在浇注混凝土时容纳一定体积的混凝土，增大了预制楼梯与现浇节点的接触面积，形成的混凝土凸台减少了预制楼梯的位置偏移；
(3)垂直螺柱、第一螺母、第二螺母实现了当孔无法对中时，后置式螺柱仍能将预制楼梯和现浇节点连接在一起，在提高吊装效率的同时提高了连接安全系数。
(4)当孔无法对中时，无在现浇节点或预制楼梯上重新开孔进行连接，进一步提高了安全系数。
附图说明
图1为第一螺母、第二螺母和垂直螺柱的爆炸图；
图2为后置式螺柱结构图；
图3为T型预埋件结构图；
图4为保护盖结构图；
图5为T型预埋件和保护盖在现浇节点内的平面图；
图6为可直接使用后置式螺柱的状态图；
图7为本发明使用状态图。
图中：1、后置式螺柱；2、T型预埋件；3、现浇节点；4、预制楼梯；5、保护盖；6、预埋螺栓孔；71、第一螺母；72、第二螺母；73、垂直螺柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7所示的实施例：
一种预制楼梯分体式预埋件，包括后置式螺柱1和T型预埋件2，所述后置式螺柱1由外圆柱面上的螺纹和六角头部组成，所述所述T型预埋件2设有内螺纹，还包括塑料材质的保护盖5、第一螺母71、第二螺母72和垂直螺柱73，所述保护盖5上部为六角头、中部为圆形裙盖、下部为全螺纹，所述第一螺母71和第二螺母72均设有内螺纹孔，所述保护盖5的外圆柱面上设有与T型预埋件2内螺纹适配的外螺纹，所述垂直螺柱73的一端设有与T型预埋件2内螺纹适配的外螺纹，所述垂直螺柱73的另一端设有与第一螺母71内螺纹孔适配的外螺纹，所述后置式螺柱1的外螺纹与第二螺母72的内螺纹孔适配，所述第一螺母71与第二螺母72的中轴线互相垂直，所述第二螺母72的下端面与第一螺母71外表面的中部固定连接。
本预制楼梯分体式预埋件的使用方法如下：
S1：在现浇结构施工阶段，按图纸尺寸对T型预埋件2的安放位置进行定位，将将保护盖5拧入T型预埋件2的内螺纹中，将T型预埋件2预埋在现浇节点3中；
S2：制作预制楼梯4，在预制楼梯4内制作预埋螺栓孔6，所述预埋螺栓孔6的下侧有沉孔；
S3：吊装预制楼梯4前将移除T型预埋件2中的保护盖5；
S4：吊装预制楼梯4，调整预制楼梯4的角度或位置使第一个预埋螺栓孔6与对应的T型预埋件2重合，将后置式螺柱1通过预埋螺栓孔6拧入T型预埋件2的内螺纹孔中；
S5：依次通过预埋螺栓孔6将后置式螺柱1拧入T型预埋件2的内螺纹孔中；
S6：当出现预埋螺栓孔6与对应的T型预埋件2不重合，使得无法直接将后置式螺柱1拧入T型预埋件2的内螺纹孔中时，将第一螺母71和第二螺母72拧在垂直螺柱73水平端的螺纹上，将预制楼梯4起吊后将垂直螺柱73的竖直端拧入T型预埋件2的内螺纹孔中，使垂直螺柱73的水平端指向预埋螺栓孔6的中心；
S7：调整第一螺母71在垂直螺柱73上的位置，使第二螺母72端面开口方向和预埋螺栓孔6的开口方向一致且通过预埋螺栓孔6可将后置式螺柱1拧入第二螺母72的螺纹孔内；
S8：将后置式螺柱1通过预埋螺栓孔6拧入第二螺母72的螺纹孔内，将预制楼梯4放至现浇节点3的上表面上；
S9：向各预埋螺栓孔6内浇注混凝土至固化。
本发明的有益效果是：
(1)预埋螺栓孔的沉孔式设计，实现了孔无法对中时，给本装置实现后置式螺柱的安装提供了容纳空间；
(2)预埋螺栓孔的沉孔式设计，可在浇注混凝土时容纳一定体积的混凝土，增大了预制楼梯与现浇节点的接触面积，形成的混凝土凸台减少了预制楼梯的位置偏移；
(3)垂直螺柱、第一螺母、第二螺母实现了当孔无法对中时，后置式螺柱仍能将预制楼梯和现浇节点连接在一起，在提高吊装效率的同时提高了连接安全系数。
(4)当孔无法对中时，无在现浇节点或预制楼梯上重新开孔进行连接，进一步提高了安全系数。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种预制楼梯分体式预埋件，包括后置式螺柱(1)和T型预埋件(2)，所述后置式螺柱(1)由外圆柱面上的螺纹和六角头部组成，所述所述T型预埋件(2)设有内螺纹，其特征在于：还包括保护盖(5)、第一螺母(71)、第二螺母(72)和垂直螺柱(73)，所述第一螺母(71)和第二螺母(72)均设有内螺纹孔，所述保护盖(5)的外圆柱面上设有与T型预埋件(2)内螺纹适配的外螺纹，所述垂直螺柱(73)的一端设有与T型预埋件(2)内螺纹适配的外螺纹，所述垂直螺柱(73)的另一端设有与第一螺母(71)内螺纹孔适配的外螺纹，所述后置式螺柱(1)的外螺纹与第二螺母(72)的内螺纹孔适配，所述第一螺母(71)与第二螺母(72)的中轴线互相垂直，所述第二螺母(72)的下端面与第一螺母(71)外表面的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯分体式预埋件，其特征在于：所述保护盖(5)的材质为塑料，所述保护盖(5)上部为六角头、中部为圆形裙盖、下部为全螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种预制楼梯分体式预埋件的使用方法，其特征在于：具体使用方法如下：
S1：在现浇结构施工阶段，按图纸尺寸对T型预埋件(2)的安放位置进行定位，将将保护盖(5)拧入T型预埋件(2)的内螺纹中，将T型预埋件(2)预埋在现浇节点(3)中；
S2：制作预制楼梯(4)，在预制楼梯(4)内制作预埋螺栓孔(6)，所述预埋螺栓孔(6)的下侧有沉孔；
S3：吊装预制楼梯(4)前将移除T型预埋件(2)中的保护盖(5)；
S4：吊装预制楼梯(4)，调整预制楼梯(4)的角度或位置使第一个预埋螺栓孔(6)与对应的T型预埋件(2)重合，将后置式螺柱(1)通过预埋螺栓孔(6)拧入T型预埋件(2)的内螺纹孔中；
S5：依次通过预埋螺栓孔(6)将后置式螺柱(1)拧入T型预埋件(2)的内螺纹孔中；
S6：当出现预埋螺栓孔(6)与对应的T型预埋件(2)不重合，使得无法直接将后置式螺柱(1)拧入T型预埋件(2)的内螺纹孔中时，将第一螺母(71)和第二螺母(72)拧在垂直螺柱(73)水平端的螺纹上，将预制楼梯(4)起吊后将垂直螺柱(73)的竖直端拧入T型预埋件(2)的内螺纹孔中，使垂直螺柱(73)的水平端指向预埋螺栓孔(6)的中心；
S7：调整第一螺母(71)在垂直螺柱(73)上的位置，使第二螺母(72)端面开口方向和预埋螺栓孔(6)的开口方向一致且通过预埋螺栓孔(6)可将后置式螺柱(1)拧入第二螺母(72)的螺纹孔内；
S8：将后置式螺柱(1)通过预埋螺栓孔(6)拧入第二螺母(72)的螺纹孔内，将预制楼梯(4)放至现浇节点(3)的上表面上；
S9：向各预埋螺栓孔(6)内浇注混凝土至固化。
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