CN218667913U - 一种小间距钢柱群的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小间距钢柱群的支撑装置，包括底板和固定连接在底板底端的防潮箱，所述底板的顶端固定连接有限位块，本实用新型涉及钢柱支撑装置技术领域。该小间距钢柱群的支撑装置，通过设置支撑机构，通过螺母与螺杆配合第一夹持块与第二夹持块从而将钢柱进行夹持固定，再通过启动传动电机，传动电机的输出端通过联轴器配合双向螺纹杆带动第一螺纹套与第二螺纹套移动，第一螺纹套通过驱动块配合第一支撑杆与第二螺纹套通过传动块配合第二支撑杆在连接轴外表面转动，通过第一支撑杆与第二支撑杆配合连接块，从而使连接块配合第一夹持块与第二夹持块一起带动钢柱进行移动，即可对钢柱的间距进行调整。

Description

一种小间距钢柱群的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢柱支撑装置技术领域，具体为一种小间距钢柱群的支撑装置。

背景技术

现有的钢柱支撑装置都是与钢柱固定连接在一起，当钢柱之间的距离有差错时，支撑装置不便于对钢柱之间的间距进行调整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小间距钢柱群的支撑装置，解决了钢柱支撑装置都是与钢柱固定连接在一起，当钢柱之间的距离有差错时，支撑装置不便于对钢柱之间的间距进行调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小间距钢柱群的支撑装置，包括底板和固定连接在底板底端的防潮箱，所述底板的顶端固定连接有限位块，所述限位块的外表面固定连接有固定杆，且固定杆的一端与底板的顶端固定连接，所述限位块的内部延伸至外表面四周设有对钢柱进行固定的支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括转动连接有限位块的内壁的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面转动连接有分隔板，且分隔板的外表面与限位块的内壁固定连接，所述双向螺纹杆的一端依次贯穿限位块与底板至防潮箱的内部，并通过联轴器固定连接有传动电机。

优选的，所述双向螺纹杆的外表面且远离分隔板的顶部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外表面固定连接有驱动块，且驱动块的一侧贯穿至限位块的外部，与限位块的内表面滑动连接，所述驱动块的内表面转动连接有第一支撑杆。

优选的，所述双向螺纹杆的外表面且远离分隔板的底部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外表面固定连接有传动块，且传动块的一侧贯穿至限位块的外部，与限位块的内表面滑动连接，所述传动块的内表面转动连接有第二支撑杆，且第二支撑杆与第一支撑杆之间转动连接有连接轴。

优选的，所述第二支撑杆与第一支撑杆的一端均转动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一夹持块，第一夹持块的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面且远离第一夹持块的一侧螺纹连接有第二夹持块。

优选的，所述螺杆的两端均螺纹连接有螺母，且两个所述螺母的一侧均与第一夹持块和第二夹持块的一侧接触，所述第一夹持块和第二夹持块的相对侧之间夹持有钢柱。

有益效果

本实用新型提供了一种小间距钢柱群的支撑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该小间距钢柱群的支撑装置，通过设置支撑机构，通过螺母与螺杆配合第一夹持块与第二夹持块将钢柱进行夹持固定，再启动传动电机，传动电机的输出端通过联轴器配合双向螺纹杆带动第一螺纹套与第二螺纹套，第一螺纹套通过驱动块配合第一支撑杆与第二螺纹套通过传动块配合第二支撑杆在连接轴外表面转动，通过第一支撑杆与第二支撑杆配合连接块，从而使连接块配合第一夹持块与第二夹持块一起带动钢柱进行移动，即可对钢柱的间距进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构连接图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图；

图4为本实用新型的局部结构主视图。

图中：1、底板；2、防潮箱；3、限位块；4、固定杆；5、支撑机构；501、双向螺纹杆；502、分隔板；503、传动电机；504、第一螺纹套；505、驱动块；506、第一支撑杆；507、第二螺纹套；508、传动块；509、第二支撑杆；510、连接轴；6、连接块；7、第一夹持块；8、螺杆；9、第二夹持块；10、螺母；11、钢柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：一种小间距钢柱群的支撑装置，包括底板1和固定连接在底板1底端的防潮箱2，防潮箱2为现有已知技术，其埋在地面里可保护内部的传动电机503不受潮，底板1的顶端固定连接有限位块3，限位块3为正方体，且前后左右四个面均贯穿开设有开口槽，限位块3的外表面固定连接有固定杆4，固定杆4对限位块3起到支撑作用，且固定杆4的一端与底板1的顶端固定连接，限位块3的内部延伸至外表面四周设有对钢柱群进行固定的支撑机构5，支撑机构5对钢柱11起到支撑作用，且可调整钢柱11之间的间距，支撑机构5包括转动连接有限位块3的内壁的双向螺纹杆501，双向螺纹杆501的外表面转动连接有分隔板502，分隔板502用来对双向螺纹杆501的两个不同转向的螺纹进行分隔，且分隔板502的外表面与限位块3的内壁固定连接，双向螺纹杆501的一端依次贯穿限位块3与底板1至防潮箱2的内部，并通过联轴器固定连接有传动电机503，传动电机503为三相异步电机，可带动双向螺纹杆501进行正反转，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，通过启动传动电机503，传动电机503的输出端通过联轴器带动双向螺纹杆501进行转动，双向螺纹杆501的外表面且远离分隔板502的顶部螺纹连接有第一螺纹套504，第一螺纹套504的外表面与限位块3的内壁滑动连接，第一螺纹套504的外表面固定连接有驱动块505，且驱动块505的一侧贯穿至限位块3的外部，与限位块3的内表面滑动连接，第一螺纹套504为正方体，且前后左右对应限位块3所开设的开口槽处均规定连接有驱动块505，驱动块505的外表面与限位块3的开口槽内表面滑动连接，驱动块505的内表面转动连接有第一支撑杆506，当双向螺纹杆501在传动电机503的带动下转动时，双向螺纹杆501外表面一端的第一螺纹套504则在限位块3的限位作用下，在限位块3的内表面上下滑动，滑动的同时带动四个面所连接的驱动块505在限位块3的开口槽处滑动，滑动的同时带动内表面的第一支撑杆506进行移动，双向螺纹杆501的外表面且远离分隔板502的底部螺纹连接有第二螺纹套507，第二螺纹套507的外表面与限位块3的内壁滑动连接，第二螺纹套507的外表面固定连接有传动块508，且传动块508的一侧贯穿至限位块3的外部，与限位块3的内表面滑动连接，第二螺纹套507为正方体，且前后左右对应限位块3所开设的开口槽处均规定连接有传动块508，传动块508的外表面与限位块3的开口槽内表面滑动连接，传动块508的内表面转动连接有第二支撑杆509，且第二支撑杆509与第一支撑杆506之间转动连接有连接轴510，第一支撑杆506与第二支撑杆509之间呈X形交错，其交错处通过连接轴510进行连接，当双向螺纹杆501在传动电机503的带动下转动时，双向螺纹杆501外表面的另一端的第二螺纹套507则在限位块3的限位作用在其内表面上下滑动，滑动的同时带动四个面所连接的传动块508在限位块3的开口槽处滑动，滑动的同时带动内表面的第二支撑杆509进行移动，同时通过在连接轴510的作用下，使第一支撑杆506与第二支撑杆509的两端同时相互靠近或是相互远离，从而通过另一端所连接的零件拉动钢柱11，对钢柱11之间的间距进行调整，同时对调整完成的钢柱11起到支撑作用，第二支撑杆509与第一支撑杆506的一端均转动连接有连接块6，连接块6的一侧固定连接有第一夹持块7，第一夹持块7为半圆弧形，第一夹持块7的内表面螺纹连接有螺杆8，螺杆8的外表面且远离第一夹持块7的一侧螺纹连接有第二夹持块9，第二夹持块9为半圆弧性，且半圆弧与第一夹持块7的半圆弧适配，螺杆8的两端均螺纹连接有螺母10，且两个螺母10的一侧均与第一夹持块7和第二夹持块9的一侧接触，第一夹持块7和第二夹持块9的相对侧之间夹持有钢柱11，通过将第一夹持块7和第二夹持块9的半圆弧处与钢柱11的外表面接触，再通过螺杆8将第一夹持块7和第二夹持块9穿在一起，再由螺母10对螺杆8的两端进行螺纹固定，使第一夹持块7和第二夹持块9夹持固定在钢柱11的外表面，从而在第一支撑杆506与第二支撑杆509移动的同时通过第一夹持块7外表面的连接块6来带动钢柱11进行移动，从而得以调整钢柱11之间间距，随后在对其进行固定即可。

实施例二：一种小间距钢柱群的支撑装置，包括在限位块3的内部延伸至外表面四周设有对钢柱群进行固定的支撑机构5，支撑机构5对钢柱11起到支撑作用，且可调整钢柱11之间的间距，支撑机构5包括转动连接有限位块3的内壁的双向螺纹杆501，双向螺纹杆501的外表面转动连接有分隔板502，分隔板502用来对双向螺纹杆501的两个不同转向的螺纹进行分隔，且分隔板502的外表面与限位块3的内壁固定连接，双向螺纹杆501的一端依次贯穿限位块3与底板1至防潮箱2的内部，并通过联轴器固定连接有传动电机503，传动电机503为三相异步电机，可带动双向螺纹杆501进行正反转，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，通过启动传动电机503，传动电机503的输出端通过联轴器带动双向螺纹杆501进行转动，双向螺纹杆501的外表面且远离分隔板502的顶部螺纹连接有第一螺纹套504，第一螺纹套504的外表面与限位块3的内壁滑动连接，第一螺纹套504的外表面固定连接有驱动块505，且驱动块505的一侧贯穿至限位块3的外部，与限位块3的内表面滑动连接，第一螺纹套504为正方体，且前后左右对应限位块3所开设的开口槽处均规定连接有驱动块505，驱动块505的外表面与限位块3的开口槽内表面滑动连接，驱动块505的内表面转动连接有第一支撑杆506，当双向螺纹杆501在传动电机503的带动下转动时，双向螺纹杆501外表面一端的第一螺纹套504则在限位块3的限位作用下，在限位块3的内表面上下滑动，滑动的同时带动四个面所连接的驱动块505在限位块3的开口槽处滑动，滑动的同时带动内表面的第一支撑杆506进行移动，双向螺纹杆501的外表面且远离分隔板502的底部螺纹连接有第二螺纹套507，第二螺纹套507的外表面与限位块3的内壁滑动连接，第二螺纹套507的外表面固定连接有传动块508，且传动块508的一侧贯穿至限位块3的外部，与限位块3的内表面滑动连接，第二螺纹套507为正方体，且前后左右对应限位块3所开设的开口槽处均规定连接有传动块508，传动块508的外表面与限位块3的开口槽内表面滑动连接，传动块508的内表面转动连接有第二支撑杆509，且第二支撑杆509与第一支撑杆506之间转动连接有连接轴510，第一支撑杆506与第二支撑杆509之间呈X形交错，其交错处通过连接轴510进行连接，当双向螺纹杆501在传动电机503的带动下转动时，双向螺纹杆501外表面的另一端的第二螺纹套507则在限位块3的限位作用在其内表面上下滑动，滑动的同时带动四个面所连接的传动块508在限位块3的开口槽处滑动，滑动的同时带动内表面的第二支撑杆509进行移动，同时通过在连接轴510的作用下，使第一支撑杆506与第二支撑杆509的两端同时相互靠近或是相互远离，从而通过另一端所连接的零件拉动钢柱11，对钢柱11之间的间距进行调整，同时对调整完成的钢柱11起到支撑作用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将防潮箱2埋在地里，随后将底板1固定在地面上，随后将第一夹持块7与第二夹持块9套在钢柱11的外表面，再通过将螺杆8穿在第一夹持块7与第二夹持块9所对应的螺孔内，再将螺杆8的两端通过螺母10进行固定，使第一夹持块7与第二夹持块9固定在钢柱11的外表面，当需要对钢柱11进行移位时通过启动传动电机503，传动电机503的输出端通过联轴器带动双向螺纹杆501转动，双向螺纹杆501在转动的同时带动外表面所连接的第一螺纹套504与第二螺纹套507相互靠近或是相互远离，第一螺纹套504在移动的同时通过外表面的驱动块505带动第一支撑杆506转动，第一支撑杆506在驱动块505的带动下拉动其另一端通过连接块6连接的第一夹持块7，在配合第二螺纹套507通过传动块508带动第二支撑杆509，通过第二支撑杆509与第一支撑杆506交错在连接轴510的外表面转动，从而使第二支撑杆509带动另一端通过连接块6所连接的第一夹持块7，配合第一支撑杆506一起带动钢柱11进行移动，来调整钢柱11之间的间距，随后可再将钢柱11与地面进行固定即可，既方便拆卸，也通过第一支撑杆506与第二支撑杆509的交错配合，对钢柱11进行支撑固定，使其更加稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小间距钢柱群的支撑装置，包括底板(1)和固定连接在底板(1)底端的防潮箱(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有限位块(3)，所述限位块(3)的外表面固定连接有固定杆(4)，且固定杆(4)的一端与底板(1)的顶端固定连接，所述限位块(3)的内部延伸至外表面四周设有对钢柱进行固定的支撑机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种小间距钢柱群的支撑装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括转动连接有限位块(3)的内壁的双向螺纹杆(501)，所述双向螺纹杆(501)的外表面转动连接有分隔板(502)，且分隔板(502)的外表面与限位块(3)的内壁固定连接，所述双向螺纹杆(501)的一端依次贯穿限位块(3)与底板(1)至防潮箱(2)的内部，并通过联轴器固定连接有传动电机(503)。

3.根据权利要求2所述的一种小间距钢柱群的支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(501)的外表面且远离分隔板(502)的顶部螺纹连接有第一螺纹套(504)，所述第一螺纹套(504)的外表面固定连接有驱动块(505)，且驱动块(505)的一侧贯穿至限位块(3)的外部，与限位块(3)的内表面滑动连接，所述驱动块(505)的内表面转动连接有第一支撑杆(506)。

4.根据权利要求2所述的一种小间距钢柱群的支撑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(501)的外表面且远离分隔板(502)的底部螺纹连接有第二螺纹套(507)，所述第二螺纹套(507)的外表面固定连接有传动块(508)，且传动块(508)的一侧贯穿至限位块(3)的外部，与限位块(3)的内表面滑动连接，所述传动块(508)的内表面转动连接有第二支撑杆(509)，且第二支撑杆(509)与第一支撑杆(506)之间转动连接有连接轴(510)。

5.根据权利要求4所述的一种小间距钢柱群的支撑装置，其特征在于：所述第二支撑杆(509)与第一支撑杆(506)的一端均转动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧固定连接有第一夹持块(7)，第一夹持块(7)的内表面螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外表面且远离第一夹持块(7)的一侧螺纹连接有第二夹持块(9)。

6.根据权利要求5所述的一种小间距钢柱群的支撑装置，其特征在于：所述螺杆(8)的两端均螺纹连接有螺母(10)，且两个所述螺母(10)的一侧均与第一夹持块(7)和第二夹持块(9)的一侧接触，所述第一夹持块(7)和第二夹持块(9)的相对侧之间夹持有钢柱(11)。

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