CN218666866U - 一种裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁剪设备，包括底板，底板的底部固定安装有四个伸缩腿，底板的顶部固定安装有两个滑杆，两个滑杆的外侧活动套接有支板，支板远离滑杆一端的内部螺纹连接有两个螺杆，两个螺杆的外侧均套接有链轮，链轮的外侧套接有链条。通过设置的导电环和电阻柱，在适当一个收卷辊的布料规律性切割完毕后，需要进行调节下一作业布料的切割长度时，此时可以启动第二电机转动，第二电机转动后带动螺杆转动，螺杆转动后施加螺纹力支板在滑杆的作用下保持移动，此时导电环在电阻柱外侧滑动，可以根据电流的数据设备判断支板所在的位置，并结合夹持辊的转速实现调节切割的尺寸调节，便于使用。

Description

一种裁剪设备

技术领域

本实用新型属于服装新材料设备技术领域，具体涉及一种裁剪设备。

背景技术

服装新材料是指以与人类亲善为目的，视环境友好为目标的新材料。所谓与人类亲善，指的是服装新材料服务于人类的属性，即具有对人的身心的前份作用，不仅有利于人的肌体，而且愉悦于人的精神；不又满足人们的日常生活要求，而且为人类的特殊需求提供帮助。所谓环境友好就是指环境保护，即服装新材料的生态属性。

在服装新材料加工的过程中，对于服装新材料进行裁切是必要的加工工序，该过程中往往使用到裁切设备，传统的裁切设备一般操作较为困难，并且调节不便，基于此我们提出一种裁剪设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种裁剪设备，解决了传统的裁切设备一般操作较为困难和调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁剪设备，包括底板，所述底板的底部固定安装有四个伸缩腿，所述底板的顶部固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的外侧活动套接有支板，所述支板远离滑杆一端的内部螺纹连接有两个螺杆，两个所述螺杆的外侧均套接有链轮，所述链轮的外侧套接有链条，所述支板的内侧固定安装有两个液压伸缩柱，两个所述液压伸缩柱的输出端固定安装有切刀，所述支板的内侧固定安装有刀槽，两个所述滑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部活动安装有两个夹持辊，两个所述夹持辊的一端连接有第一电机，所述顶板的顶部固定安装有第二电机，所述底板的顶部活动安装有两个限位辊，所述支板的内部安装有导电环，所述导电环的内部活动套接有电阻柱，所述底板的底部活动安装有两个传动辊，两个所述传动辊的一端固定安装有第三电机，两个所述夹持辊和传动辊的一端均固定安装有啮合齿盘，所述底板的内部活动安装有两个支辊，所述顶板的底部安装有两个红外传感器。

优选的，四个所述伸缩腿的呈矩形均匀分布在底板的底部，所述底板的底部固定安装有导板。

通过采用上述技术方案，优点在于伸缩腿可以调节作业高度，便于整体使用，整体效果好。

优选的，所述底板和顶板的内部均开设有矩形槽。

通过采用上述技术方案，优点在于便于结构之间的稳定，整体使用效果较好。

优选的，两个所述螺杆的两端均通过轴座固定在底板和顶板的相对侧，所述电阻柱的两端分别固定安装在顶板和底板的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于电阻柱可以位于螺杆一端，便于增加结构稳定性。

优选的，所述切刀的规格尺寸与刀槽的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于便于结构稳定，便于进行切割。

优选的，所述第二电机的输出端与螺杆的一端传动连接，所述第一电机固定安装在顶板的外侧，所述第三电机的外侧固定安装在底板的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于第二电机、第三电机和第一电机通过固定位置获得支撑力矩，便于结构之间的稳定，便于带动结构运转。

优选的，所述底板的一侧固定安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，优点在于便于控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将服装新材料从收卷辊拉出并通过夹持辊内侧进行限位，而后布料穿过支板，此时第一电机转动，由于第一电机的控制特定转动，转速恒定，因此布料的下落速度一定，此时红外传感器感知到布料，设备根据时间规律控制液压伸缩柱伸出，使得切刀嵌合在刀槽内部，将布料进行切割，布料底端通过限位辊和传动辊的转动保持稳定，第三电机转动后可以传动辊转动，传动辊转动将切割后的布料通过导板进行导出，便于切割，整体使用便捷。

2、通过设置的导电环和电阻柱，在适当一个收卷辊的布料规律性切割完毕后，需要进行调节下一作业布料的切割长度时，此时可以启动第二电机转动，第二电机转动后带动螺杆转动，螺杆转动后施加螺纹力支板在滑杆的作用下保持移动，此时导电环在电阻柱外侧滑动，可以根据电流的数据设备判断支板所在的位置，并结合夹持辊的转速实现调节切割的尺寸调节，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的右视剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、控制面板；3、传动辊；4、啮合齿盘；5、导电环；6、支板；7、滑杆；8、电阻柱；9、顶板；10、夹持辊；11、刀槽；12、第一电机；13、第二电机；14、链轮；15、链条；16、螺杆；17、液压伸缩柱；18、切刀；19、限位辊；20、伸缩腿；21、导板；22、第三电机；23、红外传感器；24、支辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种裁剪设备，包括底板1，底板1的底部固定安装有四个伸缩腿20，底板1的顶部固定安装有两个滑杆7，两个滑杆7的外侧活动套接有支板6，支板6远离滑杆7一端的内部螺纹连接有两个螺杆16，两个螺杆16的外侧均套接有链轮14，链轮14的外侧套接有链条15，支板6的内侧固定安装有两个液压伸缩柱17，两个液压伸缩柱17的输出端固定安装有切刀18，支板6的内侧固定安装有刀槽11，两个滑杆7的顶部固定安装有顶板9，顶板9的顶部活动安装有两个夹持辊10，两个夹持辊10的一端连接有第一电机12，顶板9的顶部固定安装有第二电机13，底板1的顶部活动安装有两个限位辊19，支板6的内部安装有导电环5，导电环5的内部活动套接有电阻柱8，底板1的底部活动安装有两个传动辊3，两个传动辊3的一端固定安装有第三电机22，两个夹持辊10和传动辊3的一端均固定安装有啮合齿盘4，底板1的内部活动安装有两个支辊24，顶板9的底部安装有两个红外传感器23。

上述技术方案的工作原理如下：

作业时，作业人员首先将服装新材料从收卷辊拉出并通过夹持辊10内侧进行限位，而后布料穿过支板6，此时第一电机12转动，由于第一电机12的控制特定转动，转速恒定，因此布料的下落速度一定，此时红外传感器23感知到布料，设备根据时间规律控制液压伸缩柱17伸出，使得切刀18嵌合在刀槽11内部，将布料进行切割，布料底端通过限位辊19和传动辊3的转动保持稳定，第三电机22转动后可以传动辊3转动，传动辊3转动将切割后的布料通过底部进行导出，便于切割，整体使用便捷。

在另外一个实施方案中，如图1所示，四个伸缩腿20的呈矩形均匀分布在底板1的底部，底板1的底部固定安装有导板21。

导板21便于对布料进行导向，伸缩腿20可以调节作业高度，便于整体使用，整体效果好。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，底板1和顶板9的内部均开设有矩形槽。

底板1和顶板9内部的矩形槽可以通过布料，便于结构之间的稳定，整体使用效果较好。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，两个螺杆16的两端均通过轴座固定在底板1和顶板9的相对侧，电阻柱8的两端分别固定安装在顶板9和底板1的相对侧。

通过设置的导电环5和电阻柱8，在时当一个收卷辊的布料规律性切割完毕后，需要进行调节下一作业布料的切割长度时，此时可以启动第二电机13转动，第二电机13转动后带动螺杆16转动，螺杆16转动后施加螺纹力支板6在滑杆7的作用下保持移动，此时导电环5在电阻柱8外侧滑动，可以根据电流的数据设备判断支板6所在的位置，并结合夹持辊10的转速实现调节切割的尺寸调节，便于使用，电阻柱8可以位于螺杆16一端，便于增加结构稳定性。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，切刀18的规格尺寸与刀槽11的规格尺寸相适配。

切刀18和刀槽11适配，便于结构稳定，便于进行切割。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，第二电机13的输出端与螺杆16的一端传动连接，第一电机12固定安装在顶板9的外侧，第三电机22的外侧固定安装在底板1的底部。

第二电机13、第三电机22和第一电机12通过固定位置获得支撑力矩，便于结构之间的稳定，便于带动结构运转。

在另外一个实施方案中，如图1所示，底板1的一侧固定安装有控制面板2。

控制面板2的输入端通过导线与红外传感器23和电阻柱8的输出端电性连接，控制面板2的输出端通过导线与导电环5、液压伸缩柱17、第一电机12、第二电机13和第三电机22的输入端电性连接，便于控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员首先将服装新材料从收卷辊拉出并通过夹持辊10内侧进行限位，而后布料穿过支板6，此时第一电机12转动，由于第一电机12的控制特定转动，转速恒定，因此布料的下落速度一定，此时红外传感器23感知到布料，设备根据时间规律控制液压伸缩柱17伸出，使得切刀18嵌合在刀槽11内部，将布料进行切割，布料底端通过限位辊19和传动辊3的转动保持稳定，第三电机22转动后可以传动辊3转动，传动辊3转动将切割后的布料通过导板21进行导出，便于切割，整体使用便捷，而通过设置的导电环5和电阻柱8，在时当一个收卷辊的布料规律性切割完毕后，需要进行调节下一作业布料的切割长度时，此时可以启动第二电机13转动，第二电机13转动后带动螺杆16转动，螺杆16转动后施加螺纹力支板6在滑杆7的作用下保持移动，此时导电环5在电阻柱8外侧滑动，可以根据电流的数据设备判断支板6所在的位置，并结合夹持辊10的转速实现调节切割的尺寸调节，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种裁剪设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有四个伸缩腿(20)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个滑杆(7)，两个所述滑杆(7)的外侧活动套接有支板(6)，所述支板(6)远离滑杆(7)一端的内部螺纹连接有两个螺杆(16)，两个所述螺杆(16)的外侧均套接有链轮(14)，所述链轮(14)的外侧套接有链条(15)，所述支板(6)的内侧固定安装有两个液压伸缩柱(17)，两个所述液压伸缩柱(17)的输出端固定安装有切刀(18)，所述支板(6)的内侧固定安装有刀槽(11)，两个所述滑杆(7)的顶部固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部活动安装有两个夹持辊(10)，两个所述夹持辊(10)的一端连接有第一电机(12)，所述顶板(9)的顶部固定安装有第二电机(13)，所述底板(1)的顶部活动安装有两个限位辊(19)，所述支板(6)的内部安装有导电环(5)，所述导电环(5)的内部活动套接有电阻柱(8)，所述底板(1)的底部活动安装有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)的一端固定安装有第三电机(22)，两个所述夹持辊(10)和传动辊(3)的一端均固定安装有啮合齿盘(4)，所述底板(1)的内部活动安装有两个支辊(24)，所述顶板(9)的底部安装有两个红外传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种裁剪设备，其特征在于：四个所述伸缩腿(20)的呈矩形均匀分布在底板(1)的底部，所述底板(1)的底部固定安装有导板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种裁剪设备，其特征在于：所述底板(1)和顶板(9)的内部均开设有矩形槽。

4.根据权利要求1所述的一种裁剪设备，其特征在于：两个所述螺杆(16)的两端均通过轴座固定在底板(1)和顶板(9)的相对侧，所述电阻柱(8)的两端分别固定安装在顶板(9)和底板(1)的相对侧。

5.根据权利要求1所述的一种裁剪设备，其特征在于：所述切刀(18)的规格尺寸与刀槽(11)的规格尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种裁剪设备，其特征在于：所述第二电机(13)的输出端与螺杆(16)的一端传动连接，所述第一电机(12)固定安装在顶板(9)的外侧，所述第三电机(22)的外侧固定安装在底板(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种裁剪设备，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有控制面板(2)。

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