CN218666447U - 一种新型棉毡开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉毡加工技术领域，公开了一种新型棉毡开松机，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有加工台，所述加工台的左侧设有出料通道，所述加工台的右侧安装有输送罩，所述输送罩的左侧转动连接有保护罩，所述保护罩内设有开松组件，所述保护罩的外侧设有多个吸气组件，所述吸气组件包括设置在保护罩上方的安装架，所述安装架的上端安装有吸风机，所述保护罩的上端安装有收集箱，所述收集箱内设有滤网。本实用新型具有以下优点和效果：可以快速对挤压辊和开松辊上粘附的棉絮进行清理，且通过弧形空心板的前后移动能够更好更均匀的对开松辊上的棉絮进行回收，从而无需在加工过程中将开松机停止，确保开松机加工的效率。

Description

一种新型棉毡开松机

技术领域

本实用新型涉及棉毡加工技术领域，特别涉及一种新型棉毡开松机。

背景技术

棉毡为棉类加工制品，主要用于公路养护，混凝土保养，水泥路面保养，蔬菜大棚，养殖场，帐篷加工棉毡等，各种管道的保湿，防冻，保暖，防晒，在棉毡的加工过程中，为了棉毡加工后产品的质量，需要对棉毡进行开松处理，然而现有的棉毡开松装置在使用时仍然存在以下问题：

现有的棉毡开松装置在使用时，先用开松辊将棉毡变的松弛后，再用挤压辊将棉毡压紧，然而在这个过程中，会使得棉毡上的棉絮粘附在开松辊和挤压辊上，随着加工的不断进行，导致棉絮粘附的越来越多，当粘附至一定程度后，则会影响加工设备的运行，从而影响棉毡的开松质量，因此需要停止机器对粘附的棉絮进行清理，这样不仅较低了机器的工作效率，而且会大大增加了工作人员的劳动量，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型棉毡开松机，具有可以快速对挤压辊和开松辊上粘附的棉絮进行清理，且通过弧形空心板的前后移动能够更好更均匀的对开松辊上的棉絮进行回收，从而无需在加工过程中将开松机停止，确保开松机加工效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑架，所述支撑架的上端安装有加工台，所述加工台的左侧设有出料通道，所述加工台的右侧安装有输送罩，所述输送罩的左侧转动连接有保护罩，所述保护罩内设有开松组件，所述保护罩的外侧设有多个吸气组件，所述吸气组件包括设置在保护罩上方的安装架，所述安装架的上端安装有吸风机，所述保护罩的上端安装有收集箱，所述收集箱内设有滤网，所述吸风机的进气端与收集箱的右侧空间连通，所述收集箱的左侧空间连通有软管，所述软管的进气端延伸至保护罩内。

通过采用上述技术方案，利用吸风机的运行，从而产生保护罩内部→收集箱→吸风机的气体流动，从而能够将开松辊上粘附的棉絮吸入至收集箱内后粘附在滤网上，从而便于对粘附在开松辊上的棉絮进行回收再利用。

本实用新型的进一步设置为：所述保护罩的上端设有移动组件，所述移动组件包括设置在保护罩内顶部的滑槽，所述滑槽内设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端与滑槽的前后两侧内壁转动连接，所述往复丝杆的螺纹层部分螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的下端延伸至保护罩内并固定连接有弧形空心板，所述保护罩的前侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至滑槽内并与往复丝杆的前端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机的运行带动往复丝杆转动，从而带动滑块和弧形空心板前后移动。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形空心板的下端设有多个进气口，所述滑块内设有连接通道，所述连接通道的进气端与弧形空心板连通，所述连接通道的出气端与软管的进气端连通。

通过采用上述技术方案，由此此时气流的方向为保护罩内部→弧形空心板→收集箱→吸风机的气体流动，从而使得弧形空心板的前后移动能够更均匀的将开松辊上的棉絮完全收集。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽和滑块均为T型。

通过采用上述技术方案，确保弧形空心板能够稳定的前后移动。

本实用新型的进一步设置为：所述加工台的上端安装有两个多个安装块，位于左侧的两个所述安装块的相邻面共同转动有挤压辊，所述开松组件包括转动设置在位于右侧的两个安装块之间的转杆，两个所述转杆上套设有开松辊，所述挤压辊转轴的两端与转杆的两端均贯穿对应的安装块，位于前侧的两个所述安装块上均安装有防护网。

通过采用上述技术方案，可以对棉毡进行开松和压平处理。

本实用新型的进一步设置为：所述保护罩的右侧设有多个L型杆，多个所述L型杆位于挤压辊的上方，多个所述L型杆的下端均为尖端。

通过采用上述技术方案，可以将挤压辊上粘附的较大的棉絮团挂在多个L型杆上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种较佳实施例。

图2是图1中A-A向截面图；

图3是图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、加工台；3、挤压辊；4、L型杆；5、保护罩；6、弧形空心板；7、开松辊；8、转杆；9、输送罩；10、吸风机；11、安装架；12、收集箱；13、滤网；14、防护网；15、驱动电机；16、滑槽；17、往复丝杆；18、滑块；19、连接通道；20、软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明

参照图1-3，一种新型棉毡开松机，包括支撑架1，支撑架1的上端安装有加工台2，加工台2的左侧设有出料通道，加工台2的右侧安装有输送罩9，输送罩9的左侧转动连接有保护罩5，保护罩5内设有开松组件，保护罩5的外侧设有多个吸气组件，吸气组件包括设置在保护罩5上方的安装架11，安装架11的上端安装有吸风机10，保护罩5的上端安装有收集箱12，收集箱12内设有滤网13，吸风机10的进气端与收集箱12的右侧空间连通，收集箱12的左侧空间连通有软管20，软管20的进气端延伸至保护罩5内。

需要进一步说明的是，收集箱12的上端设有开口，开口内转动连接有盖板，且吸风机10产生的风力较大。

参照图2所示，保护罩5的上端设有移动组件，移动组件包括设置在保护罩5内顶部的滑槽16，滑槽16内设有往复丝杆17，往复丝杆17的两端与滑槽16的前后两侧内壁转动连接，往复丝杆17的螺纹层部分螺纹连接有滑块18，滑块18与滑槽16的内壁滑动连接，滑块18的下端延伸至保护罩5内并固定连接有弧形空心板6，保护罩5的前侧安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端延伸至滑槽16内并与往复丝杆17的前端固定连接。

参照图3所示，弧形空心板6的下端设有多个进气口，滑块18内设有连接通道19，连接通道的进气端与弧形空心板6连通，连接通道19的出气端与软管20的进气端连通。

参照图3所示，滑槽16和滑块18均为T型。

参照图1所示，加工台2的上端安装有两个多个安装块，位于左侧的两个安装块的相邻面共同转动有挤压辊3，开松组件包括转动设置在位于右侧的两个安装块之间的转杆8，两个转杆8上套设有开松辊7，挤压辊3转轴的两端与转杆8的两端均贯穿对应的安装块，位于前侧的两个安装块上均安装有防护网14。

需要进一步说明的是，工作台2的左侧设有卷绕组件，工作台2的右侧设有输送组件，转杆8的左端与输送组件的输出轴通过第一传动组件连通，卷绕组件的输出轴与挤压辊3的转动通过第二传动组件连通，均为现有的技术。

参照图1所示，保护罩5的右侧设有多个L型杆4，多个L型杆4位于挤压辊3的上方，多个L型杆4的下端均为尖端。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对棉毡进行开松时，启动输送组件和卷绕组件，使得棉毡经过输送罩9后经过开松辊7被开松后，然后经过挤压辊3压平后卷绕在卷绕组件上，此时会使得开松辊7和挤压辊3上均粘附有一定量的棉絮，此时可以驱动电机15和吸风机10；

吸风机10的运行形成保护罩5内部→弧形空心板6→收集箱12→吸风机10→外界的气体流动，由于吸风机10的风力较大，从而能够利用风力将粘附在开松辊7上的棉絮吸入至收集箱12内并粘附在滤网13上，对开松辊7上的棉絮进行清理；

同时驱动电机15的运行带动往复丝杆17转动，使得滑块18带动弧形空心板6前后移动，进而能够更好更均匀的对开松辊7上的棉絮进行清理和收集，提升对开松辊7上棉絮的处理效率；

同时由于挤压辊3处于转动的状态，当挤压辊3上粘附的棉絮被L型杆4挂住时，此时会使得棉絮被粘附在L型杆4上，从而便于后续对挤压辊3上的棉絮进行清理；当需要对L型杆4上的棉絮进行清理时，只需将保护罩5向上转动，此时即可对L型杆4上的棉絮进行清理，同时无需将设备停止，这样可以减少清理时的危险性。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种新型棉毡开松机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端安装有加工台(2)，所述加工台(2)的左侧设有出料通道，所述加工台(2)的右侧安装有输送罩(9)，所述输送罩(9)的左侧转动连接有保护罩(5)，所述保护罩(5)内设有开松组件，所述保护罩(5)的外侧设有多个吸气组件，所述吸气组件包括设置在保护罩(5)上方的安装架(11)，所述安装架(11)的上端安装有吸风机(10)，所述保护罩(5)的上端安装有收集箱(12)，所述收集箱(12)内设有滤网(13)，所述吸风机(10)的进气端与收集箱(12)的右侧空间连通，所述收集箱(12)的左侧空间连通有软管(20)，所述软管(20)的进气端延伸至保护罩(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型棉毡开松机，其特征在于：所述保护罩(5)的上端设有移动组件，所述移动组件包括设置在保护罩(5)内顶部的滑槽(16)，所述滑槽(16)内设有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的两端与滑槽(16)的前后两侧内壁转动连接，所述往复丝杆(17)的螺纹层部分螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(16)的内壁滑动连接，所述滑块(18)的下端延伸至保护罩(5)内并固定连接有弧形空心板(6)，所述保护罩(5)的前侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴末端延伸至滑槽(16)内并与往复丝杆(17)的前端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型棉毡开松机，其特征在于：所述弧形空心板(6)的下端设有多个进气口，所述滑块(18)内设有连接通道(19)，所述连接通道的进气端与弧形空心板(6)连通，所述连接通道(19)的出气端与软管(20)的进气端连通。

4.根据权利要求2所述的一种新型棉毡开松机，其特征在于：所述滑槽(16)和滑块(18)均为T型。

5.根据权利要求1所述的一种新型棉毡开松机，其特征在于：所述加工台(2)的上端安装有两个多个安装块，位于左侧的两个所述安装块的相邻面共同转动有挤压辊(3)，所述开松组件包括转动设置在位于右侧的两个安装块之间的转杆(8)，两个所述转杆(8)上套设有开松辊(7)，所述挤压辊(3)转轴的两端与转杆(8)的两端均贯穿对应的安装块，位于前侧的两个所述安装块上均安装有防护网(14)。

6.根据权利要求1所述的一种新型棉毡开松机，其特征在于：所述保护罩(5)的右侧设有多个L型杆(4)，多个所述L型杆(4)位于挤压辊(3)的上方，多个所述L型杆(4)的下端均为尖端。

Images