CN218665800U - 一种高效的石膏煅烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏煅烧技术领域，特别是一种高效的石膏煅烧设备，包括机架，所述机架外部的两侧均为八字形，所述机架上方的两侧均固定连接有圆板。本实用新型的优点在于：以机架作为主体，在机架上方的两侧均固定连接有圆板，在两个圆板之间转动连接有煅烧筒，在机架外部两侧的下方均设置有通过电机带动进行转动的滚轮，其中，在煅烧筒内部的四周均固定连接有物料箱，四个物料箱之间完全不接触，形成有燃烧腔，并且，在四个物料箱的外部均设置有料口筒，可从料口筒对物料箱进行排料和添料，在两个圆板的外部均设置有烧嘴，两个烧嘴均为伸入燃烧腔内，在使用时，两个烧嘴可对四个物料箱内的石膏进行加热，可对大量石膏进行煅烧。

Description

一种高效的石膏煅烧设备

技术领域

本实用新型涉及石膏煅烧技术领域，特别是一种高效的石膏煅烧设备。

背景技术

石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙形式存在，其分子式中有两个结晶水，只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才有胶凝性质，脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。

现在使用的煅烧设备，多是将石膏放置在窑体内，在窑体的一端安装烧嘴，由烧嘴对石膏进行煅烧，但是，此种结构的窑体，在实际使用时，其煅烧效率较低，影响加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效的石膏煅烧设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效的石膏煅烧设备，包括机架，所述机架外部的两侧均为八字形，所述机架上方的两侧均固定连接有圆板，两个所述圆板之间转动连接有煅烧筒，所述煅烧筒的两端开口，所述机架下方内侧的两端均设置有电机，两个所述电机的输出端均设置有滚轮，所述煅烧筒内部的四周均固定连接有物料箱，四个所述物料箱外部的两端均封闭，四个所述物料箱之间完全不接触，形成燃烧腔，两个所述圆板的外部均设置有烧嘴，两个所述烧嘴的喷火端均位于所述燃烧腔的内部，四个所述物料箱的外部均设置有料口筒，四个所述料口筒的内部均设置有封盒，所述煅烧筒的外部设置有外箱壳，所述外箱壳与所述煅烧筒之间设置有第一保温层，四个所述物料箱均贯穿所述外箱壳和第一保温层，两个所述滚轮的外表面均与所述外箱壳的外部接触。

可选的，两个所述圆板外表面的内侧均内凹形成有组装槽，所述煅烧筒外部的两端分别与两个所述组装槽的外部转动连接，两个所述组装槽的内部均设置有第二保温层，方便对第二保温层进行固定安装，并且，第二保温层的设置，可提高圆板对煅烧筒的保温效果。

可选的，两个所述圆板的中心处均固定连接有固定筒，两个所述固定筒的内部均设置有所述烧嘴，便于将烧嘴固定安装在固定筒的内部。

可选的，所述外箱壳外部的两端均设置有防滑圈，两个所述滚轮的外表面分别与两个所述防滑圈的外部接触，可通过滚轮带动外箱壳进行转动。

可选的，四个所述封盒的顶面均内凹形成有凹槽，四个所述凹槽内壁的两侧均开设有通孔，便于对封盒进行固定安装。

本实用新型具有以下优点：

该高效的石膏煅烧设备，以机架作为主体，在机架上方的两侧均固定连接有圆板，在两个圆板之间转动连接有煅烧筒，在机架外部两侧的下方均设置有通过电机带动进行转动的滚轮，其中，在煅烧筒内部的四周均固定连接有物料箱，四个物料箱之间完全不接触，形成有燃烧腔，并且，在四个物料箱的外部均设置有料口筒，可从料口筒对物料箱进行排料和添料，在两个圆板的外部均设置有烧嘴，两个烧嘴均为伸入燃烧腔内，在使用时，两个烧嘴可对四个物料箱内的石膏进行加热，可对大量石膏进行煅烧，同时，在煅烧筒的外部设置有第一保温层，在第一保温层的外部设置有外箱壳，两个滚轮均与外箱壳的外部接触，使得煅烧筒可进行转动，通过煅烧筒的转动，可对石膏进行翻动，以提高加热速度，进而使得整个装置对石膏的煅烧效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1第一视角的内部结构示意图；

图3为本实用新型中图1第二视角的内部结构示意图；

图4为本实用新型中机架的结构示意图；

图5为本实用新型中煅烧筒的结构示意图；

图6为本实用新型中煅烧筒的内部结构示意图；

图7为本实用新型中封盒的结构示意图。

图中：1-机架，2-煅烧筒，3-外箱壳，4-烧嘴，5-电机，6-滚轮，7-防滑圈，8-封盒，9-第一保温层，10-圆板，11-第二保温层，12-固定筒，13-组装槽，14-物料箱，15-料口筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种高效的石膏煅烧设备，它包括机架1，机架1外部的两侧均为八字形，机架1上方的两侧均固定连接有圆板10，两个圆板10之间转动连接有煅烧筒2，煅烧筒2的两端开口，机架1下方内侧的两端均设置有电机5，两个电机5的输出端均设置有滚轮6，煅烧筒2内部的四周均固定连接有物料箱14，四个物料箱14外部的两端均封闭，四个物料箱14之间完全不接触，形成燃烧腔，两个圆板10的外部均设置有烧嘴4，两个烧嘴4的喷火端均位于燃烧腔的内部，四个物料箱14的外部均设置有料口筒15，四个料口筒15的内部均设置有封盒8，煅烧筒2的外部设置有外箱壳3，外箱壳3与煅烧筒2之间设置有第一保温层9，四个物料箱14均贯穿外箱壳3和第一保温层9，两个滚轮6的外表面均与外箱壳3的外部接触。

作为本实用新型的一种可选技术方案，两个圆板10外表面的内侧均内凹形成有组装槽13，煅烧筒2外部的两端分别与两个组装槽13的外部转动连接，两个组装槽13的内部均设置有第二保温层11，使第二保温层11的尺寸与组装槽13内部的尺寸相适配，并可由螺栓或者粘胶等对第二保温层11进行固定安装，以达到便于组装和拆卸的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案，两个圆板10的中心处均固定连接有固定筒12，两个固定筒12的内部均设置有烧嘴4，在实际安装过程中，使烧嘴4的尺寸与固定筒12内部的尺寸相适配，以避免二者之间出现较大的缝隙，防止漏气等情况。

作为本实用新型的一种可选技术方案，外箱壳3外部的两端均设置有防滑圈7，两个滚轮6的外表面分别与两个防滑圈7的外部接触，这样可增加滚轮6与外箱壳3之间的摩擦力，使得外箱壳3可转动顺畅，不会打滑。

作为本实用新型的一种可选技术方案，四个封盒8的顶面均内凹形成有凹槽，四个凹槽内壁的两侧均开设有通孔。

该实用新型使用时需要以下步骤：

1）工作人员将石膏分别从料口筒15处放入四个物料箱14内，使用封盒8对料口筒15进行封闭；

2）两个烧嘴3从两侧向煅烧筒2喷火加热；

3）外箱壳3在两个滚轮6的带动下进行转动，石膏在物料箱14内翻动，进行均匀受热；

4）打开封盒8，将物料箱14内的石膏排出。

综上所述，使用者使用时，以机架1作为主体，在机架1上方的两侧均固定连接有圆板10，在两个圆板10之间转动连接有煅烧筒2，在机架1外部两侧的下方均设置有通过电机5带动进行转动的滚轮6，其中，在煅烧筒2内部的四周均固定连接有物料箱14，四个物料箱14之间完全不接触，形成有燃烧腔，并且，在四个物料箱14的外部均设置有料口筒15，可从料口筒15对物料箱14进行排料和添料，在两个圆板10的外部均设置有烧嘴4，两个烧嘴4均为伸入燃烧腔内，在使用时，两个烧嘴4可对四个物料箱14内的石膏进行加热，提高了煅烧石膏的量，同时，在煅烧筒2的外部设置有第一保温层9，在第一保温层9的外部设置有外箱壳3，两个滚轮6均与外箱壳3的外部接触，使得煅烧筒2可进行转动，通过煅烧筒2的转动，可对石膏进行翻动，以提高加热速度，进而使得整个装置对石膏的煅烧效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的石膏煅烧设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）外部的两侧均为八字形，所述机架（1）上方的两侧均固定连接有圆板（10），两个所述圆板（10）之间转动连接有煅烧筒（2），所述煅烧筒（2）的两端开口，所述机架（1）下方内侧的两端均设置有电机（5），两个所述电机（5）的输出端均设置有滚轮（6），所述煅烧筒（2）内部的四周均固定连接有物料箱（14），四个所述物料箱（14）外部的两端均封闭，四个所述物料箱（14）之间完全不接触，形成燃烧腔，两个所述圆板（10）的外部均设置有烧嘴（4），两个所述烧嘴（4）的喷火端均位于所述燃烧腔的内部，四个所述物料箱（14）的外部均设置有料口筒（15），四个所述料口筒（15）的内部均设置有封盒（8），所述煅烧筒（2）的外部设置有外箱壳（3），所述外箱壳（3）与所述煅烧筒（2）之间设置有第一保温层（9），四个所述物料箱（14）均贯穿所述外箱壳（3）和第一保温层（9），两个所述滚轮（6）的外表面均与所述外箱壳（3）的外部接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效的石膏煅烧设备，其特征在于：两个所述圆板（10）外表面的内侧均内凹形成有组装槽（13），所述煅烧筒（2）外部的两端分别与两个所述组装槽（13）的外部转动连接，两个所述组装槽（13）的内部均设置有第二保温层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种高效的石膏煅烧设备，其特征在于：两个所述圆板（10）的中心处均固定连接有固定筒（12），两个所述固定筒（12）的内部均设置有所述烧嘴（4）。

4.根据权利要求1所述的一种高效的石膏煅烧设备，其特征在于：所述外箱壳（3）外部的两端均设置有防滑圈（7），两个所述滚轮（6）的外表面分别与两个所述防滑圈（7）的外部接触。

5.根据权利要求1所述的一种高效的石膏煅烧设备，其特征在于：四个所述封盒（8）的顶面均内凹形成有凹槽，四个所述凹槽内壁的两侧均开设有通孔。

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