CN218665458U - 一种新型污水处理格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型污水处理格栅机，包括第一支撑板，第二支撑板，流动孔，遮挡导送箱，导送板以及可导送分离排污箱结构，所述的第一支撑板之间的内壁右侧上部设置有第二支撑板；所述的第二支撑板的内部从左到右依次设置有流动孔；所述的第一支撑板的上端左侧螺栓固定有遮挡导送箱。本实用新型排污箱，排放口，输送板，动力电机，主动辊，从动辊，分离排污带和分离杆的设置，有利于在使用的过程中通过主动辊和从动辊通过分离排污带进行传动连接，在分离排污带转动的过程中带动分离杆进行移动，并使分离杆在移动的过程中带动杂质进行移动，然后使杂质落在输送板的上端进行导送。

Description

一种新型污水处理格栅机

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，尤其涉及一种新型污水处理格栅机。

背景技术

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备，现有的新型污水处理格栅机包括机架、格栅带、网钩、驱动转轴、转动辊、集污箱、排污箱、弧形过滤板、转动杆、螺旋送料叶片、滤孔、除污杆、刮污板、通槽、喷水管、喷嘴、进水管口、固定柱、一号驱动电机、防护罩、二号驱动电机、主动辊、驱动带、被动辊、三号驱动电机、排水口、排污通道，在进行污水处理的过程中由于污水中的塑料袋等杂质容易挂接在网钩的外壁，影响污水中杂质的清理工作以及在污水处理的过程中无法形成污水流动的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型污水处理格栅机，通过在污水处理的过程中通过对污水中的杂质进行导送工作，降低塑料等杂质对污水处理效率的影响以及在处理的过程中形成污水流动提高污水处理效果的目的。

一种新型污水处理格栅机，包括第一支撑板，所述的第一支撑板之间的内壁右侧上部设置有第二支撑板；所述的第二支撑板的内部从左到右依次设置有流动孔；所述的第一支撑板的上端左侧螺栓固定有遮挡导送箱；所述的第一支撑板之间的底部螺栓固定有导送板；所述的第一支撑板的右端固定有可导送分离排污箱结构。

优选的，所述的可导送分离排污箱结构包括排污箱，所述的排污箱的内部设置有排污输送带结构；所述的排污箱的右侧上部固定有排放口；所述的排放口的内部底端螺栓固定有输送板。

优选的，所述的排污输送带结构包括动力电机，所述的动力电机的输出轴外壁设置有主动辊；所述的主动辊通过分离排污带传动连接从动辊；所述的分离排污带的外壁分别螺栓固定有分离杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一支撑板，第二支撑板，流动孔，遮挡导送箱和导送板的设置，有利于在使用的过程中通过第一支撑板和第二支撑板以及导送板进行配合，形成污水循环流动工作，提高污水的处理效果。

2.本实用新型中，所述的排污箱，排放口，输送板，动力电机，主动辊，从动辊，分离排污带和分离杆的设置，有利于在使用的过程中通过主动辊和从动辊通过分离排污带进行传动连接，在分离排污带转动的过程中带动分离杆进行移动，并使分离杆在移动的过程中带动杂质进行移动，然后使杂质落在输送板的上端进行导送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可导送分离排污箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的排污输送带结构的结构示意图。

图中：

1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、流动孔；4、遮挡导送箱；5、导送板；6、可导送分离排污箱结构；61、排污箱；62、排污输送带结构；621、动力电机；622、主动辊；623、从动辊；624、分离排污带；625、分离杆；63、排放口；64、输送板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型污水处理格栅机，包括第一支撑板1，第二支撑板2，流动孔3，遮挡导送箱4，导送板5以及可导送分离排污箱结构6，所述的第一支撑板1之间的内壁右侧上部设置有第二支撑板2；所述的第二支撑板2的内部从左到右依次设置有流动孔3；所述的第一支撑板1的上端左侧螺栓固定有遮挡导送箱4；所述的第一支撑板1之间的底部螺栓固定有导送板5；所述的第一支撑板1的右端固定有可导送分离排污箱结构6；所述的可导送分离排污箱结构6包括排污箱61，排污输送带结构62，排放口63和输送板64，所述的排污箱61的内部设置有排污输送带结构62；所述的排污箱61的右侧上部固定有排放口63；所述的排放口63的内部底端螺栓固定有输送板64；进行污水处理时，将第一支撑板1固定在合适的位置，然后使污水在第二支撑板2的上端进行流动，并通过流动孔3进行污水输送工作，使污水中的杂质落在第二支撑板2的上端，并通过污水的继续流动，使污水进入排污箱61的内部。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的排污输送带结构62包括动力电机621，主动辊622，从动辊623，分离排污带624和分离杆625，所述的动力电机621的输出轴外壁设置有主动辊622；所述的主动辊622通过分离排污带624传动连接从动辊623；所述的分离排污带624的外壁分别螺栓固定有分离杆625；当污水进入排污箱61的内部后，使动力电机621开始工作，带动主动辊622进行旋转，通过主动辊622和从动辊623以及分离排污带624进行配合，对进入排污箱61的杂质经过分离杆625推动杂质进行移动，同时在杂质移动的过程中进行固液分离工作，并使固体杂质经过输送板64排出，从而完成污水处理格栅机工作。

本实施方案中，具体的，所述的导送板5设置在第二支撑板2的下端；所述的第一支撑板1之间的右端螺栓固定有不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的输送板64采用PVC板，且所述输送板64的左端插接在排污箱61的内部；所述的排污箱61的左侧开设有收集孔。

本实施方案中，具体的，所述的第一支撑板1的右端分别螺栓固定在排污箱61的左侧下部前面和左侧下部后面；所述的第二支撑板2的右端插接在排污箱61的左侧下部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的分离排污带624采用输送带且倾斜状设置在排污箱61的内部中间位置；所述的主动辊622和从动辊623分别与排污箱61的内壁接触位置设置有轴承；所述的动力电机621的输出轴贯穿排污箱61的正表面上部右侧；所述的分离杆625采用PVC杆且设置有多个。

工作原理

本实用新型中，进行污水处理时，将第一支撑板1固定在合适的位置，然后使污水在第二支撑板2的上端进行流动，并通过流动孔3进行污水输送工作，使污水中的杂质落在第二支撑板2的上端，并通过污水的继续流动，使污水进入排污箱61的内部，当污水进入排污箱61的内部后，使动力电机621开始工作，带动主动辊622进行旋转，通过主动辊622和从动辊623以及分离排污带624进行配合，对进入排污箱61的杂质经过分离杆625推动杂质进行移动，同时在杂质移动的过程中进行固液分离工作，并使固体杂质经过输送板64排出，从而完成污水处理格栅机工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型污水处理格栅机，包括第一支撑板(1)，所述的第一支撑板(1)之间的内壁右侧上部设置有第二支撑板(2)；所述的第二支撑板(2)的内部从左到右依次设置有流动孔(3)；所述的第一支撑板(1)的上端左侧螺栓固定有遮挡导送箱(4)；所述的第一支撑板(1)之间的底部螺栓固定有导送板(5)；其特征在于，该新型污水处理格栅机中所述的第一支撑板(1)的右端固定有可导送分离排污箱结构(6)。

2.如权利要求1所述的新型污水处理格栅机，其特征在于，所述的可导送分离排污箱结构(6)包括排污箱(61)，所述的排污箱(61)的内部设置有排污输送带结构(62)；所述的排污箱(61)的右侧上部固定有排放口(63)；所述的排放口(63)的内部底端螺栓固定有输送板(64)。

3.如权利要求2所述的新型污水处理格栅机，其特征在于，所述的排污输送带结构(62)包括动力电机(621)，所述的动力电机(621)的输出轴外壁设置有主动辊(622)；所述的主动辊(622)通过分离排污带(624)传动连接从动辊(623)；所述的分离排污带(624)的外壁分别螺栓固定有分离杆(625)。

4.如权利要求2所述的新型污水处理格栅机，其特征在于，所述的第一支撑板(1)的右端分别螺栓固定在排污箱(61)的左侧下部前面和左侧下部后面；所述的第二支撑板(2)的右端插接在排污箱(61)的左侧下部中间位置。

5.如权利要求3所述的新型污水处理格栅机，其特征在于，所述的分离排污带(624)采用输送带且倾斜状设置在排污箱(61)的内部中间位置；所述的主动辊(622)和从动辊(623)分别与排污箱(61)的内壁接触位置设置有轴承；所述的动力电机(621)的输出轴贯穿排污箱(61)的正表面上部右侧；所述的分离杆(625)采用PVC杆且设置有多个。

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