CN218665012U - 一种吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊具,属于吊装工具技术领域,包括吊筒,所述吊筒竖向设置,所述吊筒上端内部可滑动套设有吊臂,下端内部可滑动套设有吊杆;所述吊筒远离吊臂的一端两侧部设有第一吊块;所述吊杆远离吊筒的一端两侧部设有第二吊块;还包括调整座,所述调整座的一端滑动套设在吊筒上,另一端悬空;所述调整座的悬空端设有可插入吊装孔的限位轴,所述限位轴在调整座上的位置可调;本实用新型可以不受工件尺寸、工件吊装孔位置及吊装孔孔径大小的限制,具有通用性;提高了操作便捷性和吊装速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,属于吊装工具技术领域。
背景技术
工件的吊装影响生产效率,以轮胎模具花纹块为例,在轮胎模具生产制造与后续轮胎硫化过程中,均需要多次对花纹块进行吊装。而目前通常采用的吊装方式是:使用吊环与吊装孔连接从而进行花纹块的吊装转运,由于不同尺寸花纹块的吊装孔位置与孔径均有所不同,因此需要在现场准备不同直径吊环以匹配不同直径吊装孔,吊环数量繁多;并且实际使用时需要人工判断选用孔径匹配的吊环,操作便捷性差,效率低。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种吊具,可以不受工件尺寸、工件吊装孔位置及吊装孔孔径大小的限制,具有通用性;提高了操作便捷性和吊装速度。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种吊具,包括吊筒,所述吊筒竖向设置,所述吊筒上端内部可滑动套设有吊臂,下端内部可滑动套设有吊杆;
所述吊筒远离吊臂的一端两侧部设有第一吊块;所述吊杆远离吊筒的一端两侧部设有第二吊块;
还包括调整座,所述调整座的一端滑动套设在吊筒上,另一端悬空;所述调整座的悬空端设有可插入吊装孔的限位轴,所述限位轴在调整座上的位置可调。
进一步地,所述吊臂包括相互垂直的横臂和连接柱;所述横臂一端与连接柱固定连接,另一端水平悬空于调整座的上方;
所述横臂上开设有至少一个吊孔,多个吊孔沿水平方向间隔设置。
进一步地,所述调整座的一端设有套筒,所述吊筒滑动套设在套筒内;
所述调整座上设有矩形开槽,矩形开槽由调整座的悬空端端部延伸至靠近套筒的位置;所述矩形开槽内可滑动设置有限位座,所述限位轴固定在限位座上。
进一步地,所述第一吊块、第二吊块的一端均设有连接部;所述第一吊块的连接部通过螺栓可拆卸固定在吊筒上;所述第二吊块的连接部通过螺栓可拆卸固定在吊杆上;
所述第一吊块、第二吊块的另一端均设有斜面。
进一步地,所述吊筒下端侧面设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔沿水平方向向内延伸与吊筒的内孔连通,第一螺纹通孔内拧入锁紧件,将吊筒和吊杆锁紧固定。
进一步地,所述套筒的侧部设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔沿水平方向向内延伸与套筒的内孔连通,所述第二螺纹通孔内拧入锁紧件,将吊筒和调整座锁紧固定。
进一步地,所述连接柱插接于吊筒内孔中,连接柱可在吊筒内部滑动,所述连接柱伸入吊筒内孔的长度可调,所述吊筒和连接柱之间通过锁紧件固定。
进一步地,所述调整座上设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽对应矩形开槽内侧设置;所述限位座上设有燕尾部,所述燕尾部滑动设置在燕尾滑槽内。
进一步地,所述调整座上设有锁紧孔,所述锁紧孔从调整座上端竖直向下延伸至与燕尾滑槽相连通,所述锁紧孔内拧入锁紧螺栓,将限位座锁紧固定。
进一步地,所述吊筒上端开设有多个沿水平方向延伸的通孔,多个通孔沿竖直方向间隔布置;
所述连接柱上开设多个与吊筒上端通孔相配合的贯通孔,连接柱上的贯通孔、吊筒上端的通孔对齐并穿设锁紧件,将吊臂和吊筒锁紧固定。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型通过吊臂与吊筒连接位置的调节、调整座与吊筒连接位置的调节、限位座在调整座上位置的调节、吊杆与吊筒连接位置的调节,可以实现工件的吊装,可以不受工件尺寸、工件吊装孔位置及吊装孔孔径大小的限制,具有极大的通用性。
本实用新型通过通用性吊具的设计,极大减少了吊环的种类与数量,且无需操作人员需要判断选用吊环孔径,提高操作便捷性与吊装速度,提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型吊装工件的状态图。
图中,
1-吊臂,101-横臂,102-连接柱,2-吊筒,3-吊杆,4-调整座,5-第一吊块,6-限位轴,7-第一螺纹通孔,8-第二吊块,9-限位座,10-矩形开槽,11-套筒,12-第二螺纹通孔,13-锁紧孔,14-吊孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1和图2所示,本实用新型提供一种吊具,包括吊筒2和调整座4,所述吊筒2为两端开口的方形筒,所述吊筒2竖向设置;所述吊筒2竖向设置,所述吊筒2上端内部可滑动套设有吊臂1,下端内部可滑动套设有吊杆3,可以实现高度调节。
所述吊筒2和吊臂1之间通过锁紧件固定;所述吊筒2和吊杆3之间通过锁紧件固定。
所述调整座4的一端滑动套设在吊筒2上,另一端悬空,可以实现调整座4的高度调节;调整座4与吊筒2之间通过锁紧件固定。
所述调整座4的悬空端设置有可插入吊装孔的限位轴6,所述限位轴6在调整座4的位置可调。
所述吊臂1为L型,包括相互垂直的横臂101和连接柱102;所述横臂101一端与连接柱102固定连接,另一端水平悬空于调整座4的上方。所述横臂101上开设有至少一个吊孔14,多个吊孔14沿水平方向间隔设置;本实施例中,所述吊孔14数量优选为六个;吊装时可根据重心不同起吊不同位置的吊孔14,起到平衡重心作用,同时开设吊孔14还可以减轻吊具的整体重量。
所述吊筒2远离吊臂1的一端相对应的两侧部均设有第一吊块5;所述吊杆3远离吊筒2的一端两侧部设有第二吊块8;所述第一吊块5、第二吊块8结构相同,所述第一吊块5、第二吊块8的一端设有连接部,所述第一吊块5的连接部通过螺栓可拆卸可旋转地固定在吊筒2上;所述第二吊块8的连接部通过螺栓可拆卸可旋转地固定在吊杆3上。所述第一吊块5、第二吊块8的另一端设有斜面,所述斜面的倾斜角度优选为30°,斜面便于与工件接触,起支撑与限位工件的作用。
所述连接柱102插接于吊筒2内孔中,且连接柱102可在吊筒2内孔中滑动,所述连接柱102伸入吊筒2内孔的长度可调;具体地,所述吊筒2上端开设有多个沿水平方向延伸的通孔,多个通孔沿竖直方向间隔布置;所述连接柱102上开设有与吊筒2上端通孔相配合的贯通孔,连接柱102上的贯通孔数量和吊筒2上端的通孔数量均优选两个,通过连接柱102上的贯通孔、吊筒2上端的通孔并配合锁紧件,可以调节连接柱102伸入吊筒2内孔的长度,并通过锁紧件同时穿过连接柱102上的贯通孔、吊筒2上端的通孔,以将吊臂1和吊筒2锁紧固定。
所述吊筒2下端侧面设有第一螺纹通孔7,第一螺纹通孔7沿水平方向向内延伸与吊筒2的内孔连通,第一螺纹通孔7内拧入锁紧件,可以将吊筒2和吊杆3锁紧固定。
所述锁紧件为螺钉、螺栓、螺杆中的任意一种。
进一步地,所述调整座4的一端设有套筒11,所述吊筒2滑动套设在套筒11内,所述套筒11的侧部设有第二螺纹通孔12,第二螺纹通孔12沿水平方向向内延伸与套筒11的内孔连通,第二螺纹通孔12内拧入锁紧件,可以将吊筒2和调整座4锁紧固定。
所述调整座4上设有矩形开槽10,矩形开槽10由调整座4的悬空一端端部延伸至靠近套筒11;所述矩形开槽10内可滑动设置有限位座9,所述限位轴6固定在限位座9上,通过限位座9的滑动带动限位轴9移动。
进一步地,所述调整座4上设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽对应矩形开槽10内侧设置;限位座9上设有燕尾部,燕尾部滑动设置在燕尾滑槽内。
所述调整座4上设有锁紧孔13,所述锁紧孔13从调整座4上端竖直向下延伸至与燕尾滑槽相连通,所述锁紧孔13内拧入锁紧螺栓,可将限位座9锁紧固定。
本实用新型的使用过程:
根据花纹块的尺寸,调节吊臂的连接柱在吊筒内的位置,实现吊臂竖直方向的调节;使用锁紧件将吊筒和吊臂的连接柱锁紧固定,实现吊臂与吊筒的限位。
根据花纹块上吊装孔的位置,调节限位座在调整座上的位置,实现限位座的水平方向调节,使得限位轴可以插入花纹块的吊装孔内,使用锁紧螺栓配合调整座上的锁紧孔,实现限位座的锁紧,限制花纹块移动。
滑动调节调整座在吊筒上的位置,实现调整座高度调节;使用锁紧件固定调整座,配合吊筒下端的第一吊块,夹紧工件。
滑动调节吊杆至合适位置,使得吊杆上的第二吊块对花纹块起到辅助支撑固定作用,通过锁紧件固定吊杆。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吊具,其特征在于:包括吊筒(2),所述吊筒(2)竖向设置,所述吊筒(2)上端内部可滑动套设有吊臂(1),下端内部可滑动套设有吊杆(3);
所述吊筒(2)远离吊臂(1)的一端两侧部设有第一吊块(5);所述吊杆(3)远离吊筒(2)的一端两侧部设有第二吊块(8);
还包括调整座(4),所述调整座(4)的一端滑动套设在吊筒(2)上,另一端悬空;所述调整座(4)的悬空端设有可插入吊装孔的限位轴(6),所述限位轴(6)在调整座(4)上的位置可调。
2.如权利要求1所述的一种吊具,其特征在于:所述吊臂(1)包括相互垂直的横臂(101)和连接柱(102);所述横臂(101)一端与连接柱(102)固定连接,另一端水平悬空于调整座(4)的上方;
所述横臂(101)上开设有至少一个吊孔(14),多个吊孔(14)沿水平方向间隔设置。
3.如权利要求1所述的一种吊具,其特征在于:所述调整座(4)的一端设有套筒(11),所述吊筒(2)滑动套设在套筒(11)内;
所述调整座(4)上设有矩形开槽(10),矩形开槽(10)由调整座(4)的悬空端端部延伸至靠近套筒(11)的位置;所述矩形开槽(10)内可滑动设置有限位座(9),所述限位轴(6)固定在限位座(9)上。
4.如权利要求1所述的一种吊具,其特征在于:所述第一吊块(5)、第二吊块(8)的一端均设有连接部;所述第一吊块(5)的连接部通过螺栓可拆卸固定在吊筒(2)上;所述第二吊块(8)的连接部通过螺栓可拆卸固定在吊杆(3)上;
所述第一吊块(5)、第二吊块(8)的另一端均设有斜面。
5.如权利要求1所述的一种吊具,其特征在于:所述吊筒(2)下端侧面设有第一螺纹通孔(7),第一螺纹通孔(7)沿水平方向向内延伸与吊筒(2)的内孔连通,第一螺纹通孔(7)内拧入锁紧件,将吊筒(2)和吊杆(3)锁紧固定。
6.如权利要求3所述的一种吊具,其特征在于:所述套筒(11)的侧部设有第二螺纹通孔(12),第二螺纹通孔(12)沿水平方向向内延伸与套筒(11)的内孔连通,所述第二螺纹通孔(12)内拧入锁紧件,将吊筒(2)和调整座(4)锁紧固定。
7.如权利要求2所述的一种吊具,其特征在于:所述连接柱(102)插接于吊筒(2)内孔中,连接柱(102)可在吊筒(2)内部滑动,所述连接柱(102)伸入吊筒(2)内孔的长度可调,所述吊筒(2)和连接柱(102)之间通过锁紧件固定。
8.如权利要求3所述的一种吊具,其特征在于:所述调整座(4)上设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽对应矩形开槽(10)内侧设置;所述限位座(9)上设有燕尾部,所述燕尾部滑动设置在燕尾滑槽内。
9.如权利要求8所述的一种吊具,其特征在于:所述调整座(4)上设有锁紧孔(13),所述锁紧孔(13)从调整座(4)上端竖直向下延伸至与燕尾滑槽相连通,所述锁紧孔(13)内拧入锁紧螺栓,将限位座(9)锁紧固定。
10.如权利要求7所述的一种吊具,其特征在于:所述吊筒(2)上端开设有多个沿水平方向延伸的通孔,多个通孔沿竖直方向间隔布置;
所述连接柱(102)上开设多个与吊筒(2)上端通孔相配合的贯通孔,连接柱(102)上的贯通孔、吊筒(2)上端的通孔对齐并穿设锁紧件,将吊臂(1)和吊筒(2)锁紧固定。
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