CN218664391U - 一种水泥库侧散装收尘器改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥库侧散装收尘器改进结构；该改进结构包括支撑架、设在支撑架上的行喷除尘器、设在支撑架上并与行喷除尘器连接的吸尘风机、位于支撑架上方的散装水泥投放管、设在散装水泥投放管端口处并可升降移动的伸缩排料管，所述吸尘风机的吸气连接有导管，所述导管连接在支撑架上且端口朝向下方，其特征在于，还包括设在支撑架下侧并与导管连接的升降式吸尘管、设在支撑加上并与升降式吸尘管连接的升降传动机构。本实用新型能够使吸尘设备作用于粉尘溢出位置，可有效提升吸尘效果，降低环境污染。

Description

一种水泥库侧散装收尘器改进结构

技术领域

本实用新型属于水泥生产加工技术领域，涉及散装水泥装车防尘改进，具体涉及一种水泥库侧散装收尘改进结构。

背景技术

水泥库散装水泥通过水泥散装罐车进行运输；装车过程中现有的投料和防尘结构是：设置有支撑架，支撑架上侧连接有散装水泥投放管，通过位于支撑架下侧的伸缩排料管向水泥散装罐车装料；装车过程中开启风机，风机将的吸气口连接有吸尘罩，吸尘罩置于支撑架上开口朝向下方，装车时溢出的粉尘经吸尘罩吸收后经行喷除尘器过滤外排。

现有除尘结构中，由于吸尘罩位置固定，不能有效作用于罐车进料口处，致使吸尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种水泥库侧散装收尘改进结构；该改进结构能够使吸尘设备作用于粉尘溢出位置，可有效提升吸尘效果，降低环境污染。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水泥库侧散装收尘改进结构，包括支撑架、设在支撑架上的行喷除尘器、设在支撑架上并与行喷除尘器连接的吸尘风机、位于支撑架上方的散装水泥投放管、设在散装水泥投放管端口处并可升降移动的伸缩排料管，所述吸尘风机的吸气连接有导管，所述导管连接在支撑架上且端口朝向下方，该改进结构还包括设在支撑架下侧并与导管连接的升降式吸尘管、设在支撑加上并与升降式吸尘管连接的升降传动机构。

进一步，所述升降吸尘管包括多个嵌套配合的短节筒、与位于下端的一个短节筒连接的集尘罩，所述集尘罩整体呈U型、截面呈U型并对伸缩排料管形成维设状态。

进一步，所述升降传动机构包括设在支撑架上卷扬机、缠绕在卷扬机上的起吊钢丝绳，所述起吊钢丝绳一端与集尘罩连接。

进一步，所述升降传动机构包括设在支撑架底部的电动葫芦、设在电路葫芦上的连接挂钩，所述连接挂钩与集尘罩连接。

进一步，所述升降传动机构包括与集尘罩连接的传动钢丝绳、设在支撑架上侧的转向滑轮；所述伸缩排料管包括设在支撑架上的旋转轴、设在支撑架上并与旋转轴传动配合的驱动电机、缠绕在旋转轴上的牵引钢丝绳、与散装水泥投放管连接的伸缩帆布管，所述牵引钢丝绳与伸缩帆布管下端口设置的端口板连接；所述传动钢丝绳与转向滑轮配合转向后缠绕在旋转轴上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型增设了升降式吸尘管，能够实现升降移动，使集尘罩作用于罐车进料口周围，在溢尘的关键位置进行吸附，可有效提升吸尘效果；同时设置的升降传动机构可带动升降式吸尘管实现稳定升降动作。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中集尘罩的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中相邻短节筒结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

其中，1-支撑架；2-行喷除尘器；3-吸尘风机；4-散装水泥投放管；5-伸缩排料管；6-短节筒；7-集尘罩；8-卷扬机；9-起吊钢丝绳；10-电动葫芦；11-连接挂钩；12-传动钢丝绳；13-转向滑轮；14-旋转轴；15-牵引钢丝绳；16-驱动电机；17-伸缩帆布管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。

实施例一

如图1、2和3所示，一种水泥库侧散装收尘改进结构；该改进结构的重点是增设了升降式吸尘管和升降传动机构，使原有的固定位置吸尘改造为可作用于罐车进料口处吸尘，吸尘位置作用在粉尘外溢根源处，提升了吸尘效果。

水泥库侧散装水泥的投料和吸尘结构是：设置有支撑架1，支撑架1上设有支撑平台，支撑架1下侧用于通车；行喷除尘器2和吸尘风机3均设在支撑架1上；吸尘风机3的排风口与行喷除尘器2连接，吸尘风机3的吸气口连接有导管，导管连接在支撑架1上且端口朝向下方；散装水泥投放管4由料仓处引至支撑架1上方，伸缩排料管5与散装水泥投放管4连接，并通过伸缩移动实现与支撑架1下方的罐车进料口连接，实现散装水泥投放；上述结构为现有结构，此处说明是为了方便说明和理解本实用新型的改进特点。

升降吸尘管包括多个嵌套配合的短节筒6和与位于下端的一个短节筒6连接的集尘罩7；短节筒6由上及下外径逐级增大，每个短节管的上端设有内翻边、下端设有外翻边，逐级嵌套形成管体结构；位于上侧的短节筒6与导管下端口连接；集尘罩7整体呈U型并可维设在伸缩排料管5外侧，同时集尘罩7的截面呈U。

升降传动机构用于带动升降吸尘管实现升降动作；升降传动机构包括设在支撑架1上卷扬机8和缠绕在卷扬机8上的起吊钢丝绳9；起吊钢丝绳9设有两股并在集尘罩7两侧与集尘罩7连接固定，这样利于维持升降吸尘管稳定升降；卷扬机8的启闭控制接入伸缩排料管5的控制系统中，也可外设控制开关进行控制。

进行散装水泥投放时：罐车行程至支撑架1下方，并使罐车进料口与伸缩排料管5对应；伸缩排料管5和升降吸尘管可同步也可异步地上下移动，伸缩排料管5下移位置适当后，集尘罩7的位置应置于罐车进料口偏上位置；吸尘风机3优先开启，然后进行散装水泥投料；投料过程中溢出的水泥粉尘被集尘罩7吸收并经短节管、导管和吸尘风机3的作用下进入行喷除尘器2，过滤后外排。由于集尘罩7作用位置位于粉尘溢出的根源位置处，因此吸尘效果更佳。

实施例二

如图2、3和4所示，在实施例一的基础上对升降传动机构进行改进；升降传动机包括设在支撑架1底部的电动葫芦10和设在电路葫芦上的连接挂钩11，连接挂钩11与集尘罩7连接。进行应用时升降吸尘管的升降控制通过电动葫芦10的控制来实现；该种机构的优点是电动葫芦10为现有成品，易于采购，便于现场改造。

实施例三

如图2、3和5所示，在实施例一的基础上对升降传动机构进行另一方式的改进；升降传动机构包括与集尘罩7连接的传动钢丝绳12、设在支撑架1上侧的转向滑轮13；转向滑轮13设有两个，传动钢丝绳12设有两股并位于集尘罩7两侧，且与集尘罩7连接固定。伸缩排料管5的现有机构包括设在支撑架1上的旋转轴14、设在支撑架1上并与旋转轴14传动配合的驱动电机16、缠绕在旋转轴14上的牵引钢丝绳15、与散装水泥投放管4连接的伸缩帆布管17，牵引钢丝绳15与伸缩帆布管17下端口设置的端口板连接；该升降传动机构基于伸缩排料管5的现有结构进行改动；具体的，将传动钢丝绳12与转向滑轮13配合转向后缠绕在旋转轴14上，利用伸缩排料管5的升降控制带动升降吸尘管进行升降控制。该种改进方式简化了升降控制结构，无需额外配备驱动设备，改造成本更低。

Claims (5)

1.一种水泥库侧散装收尘器改进结构，包括支撑架、设在支撑架上的行喷除尘器、设在支撑架上并与行喷除尘器连接的吸尘风机、位于支撑架上方的散装水泥投放管、设在散装水泥投放管端口处并可升降移动的伸缩排料管，所述吸尘风机的吸气端连接有导管，所述导管连接在支撑架上且端口朝向下方，其特征在于，还包括设在支撑架下侧并与导管连接的升降式吸尘管、设在支撑加上并与升降式吸尘管连接的升降传动机构。

2.如权利要求1所述的一种水泥库侧散装收尘器改进结构，其特征在于，所述升降式吸尘管包括多个嵌套配合的短节筒、与位于下端的一个短节筒连接的集尘罩，所述集尘罩整体呈U型、截面呈U型并对伸缩排料管形成维设状态。

3.如权利要求2所述的一种水泥库侧散装收尘器改进结构，其特征在于，所述升降传动机构包括设在支撑架上卷扬机、缠绕在卷扬机上的起吊钢丝绳，所述起吊钢丝绳一端与集尘罩连接。

4.如权利要求2所述的一种水泥库侧散装收尘器改进结构，其特征在于，所述升降传动机构包括设在支撑架底部的电动葫芦、设在电路葫芦上的连接挂钩，所述连接挂钩与集尘罩连接。

5.如权利要求2所述的一种水泥库侧散装收尘器改进结构，其特征在于，所述升降传动机构包括与集尘罩连接的传动钢丝绳、设在支撑架上侧的转向滑轮；所述伸缩排料管包括设在支撑架上的旋转轴、设在支撑架上并与旋转轴传动配合的驱动电机、缠绕在旋转轴上的牵引钢丝绳、与散装水泥投放管连接的伸缩帆布管，所述牵引钢丝绳与伸缩帆布管下端口设置的端口板连接；所述传动钢丝绳与转向滑轮配合转向后缠绕在旋转轴上。

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