CN218663564U - 一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，包括：控制器、光电传感器、接近开关、阻挡机构和驱动装置；在行车导轨的设定位置设置有光电传感器，光电传感器用于检测进料车是否到达行车导轨上的设定位置；接近开关设置在行车导轨的换向位置处，阻挡机构可升降地设置在行车导轨上的换向位置的后方，用于对越位的进料车进行阻挡；控制器分别与光电传感器、接近开关和驱动装置信号连接，控制器在进料车达到所述设定位置时控制驱动装置驱动阻挡机构上升到阻挡位置，并在接收到所述接近开关的检测信号时发送换向指令，以使进料车换向。本实用新型能提高卷烟生产的工作效率和生产管理水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产的技术领域，尤其涉及一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统。
背景技术
现有卷烟厂会采取多组贮柜共用一组进柜系统，一台进料车负责多组贮柜的物料进料，在多组贮柜的两端的合适位置会设置定位接近开关，在使用时，当进料车感应到定位接近开关时，控制系统判定为行车到位，要进行换向运行。由于行车导轨长期使用，导轨磨损严重且表面过于光滑，行车轮与导轨接触面摩擦力较小，运行过程中会产生打滑现象，使定位接近开关不能有效感应，造成进料车易发生越位。同时，生产过程中行车导轨表面易积存有物料，反复碾压后，导致导轨表面不平整，转柜运行时，进料车处于高速运行状态，会因表面不平造成跳动，易造成定位接近开关不能有效感应，造成越位，使进料车运行到定位位置不进行换向，严重影响生产效率和生产管理。
实用新型内容
本实用新型提供一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，解决制丝线贮柜的进料车在行车导轨运行易发生越位，造成不能及时换向的问题，能提高卷烟生产的工作效率和生产管理水平。
为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，包括：控制器、光电传感器、接近开关、阻挡机构和驱动装置；
在行车导轨的设定位置设置有所述光电传感器，所述光电传感器用于检测进料车是否到达行车导轨上的设定位置；
所述接近开关设置在行车导轨的换向位置处，所述阻挡机构可升降地设置在行车导轨上的换向位置的后方，用于对越位的进料车进行阻挡；
所述控制器分别与所述光电传感器、所述接近开关和所述驱动装置信号连接，所述控制器在进料车达到所述设定位置时控制所述驱动装置驱动所述阻挡机构上升到阻挡位置，并在接收到所述接近开关的检测信号时发送换向指令给进料车，以使进料车换向。
优选的，还包括：报警装置；
所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在所述阻挡机构阻挡进料车越位时控制所述报警装置进行报警。
优选的，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
优选的，所述驱动装置为驱动电机。
优选的，所述阻挡机构包括：升降导轨、滑块和挡杆；
所述升降导轨垂直设置在所述行车导轨的侧边，所述滑块可滑动地设置在所述升降导轨，所述滑块与所述驱动电机驱动连接，所述挡杆可拆卸地设置在所述滑块上；
在所述驱动电机转动时，驱动所述滑块沿所述升降导轨上升至阻挡位置，使所述挡杆横向设置在行车导轨的上方，以阻挡越位进料车。
优选的，所述挡杆设置在距所述接近开关的30cm处。
优选的，还包括：轨道清扫装置；
所述轨道清扫装置设置在行车导轨上，所述轨道清扫装置与所述驱动装置驱动连接，所述驱动装置驱动所述轨道清扫装置沿行车导轨进行清扫。
优选的，所述轨道清扫装置包括：转动毛刷；
所述转动毛刷与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述转动毛刷转动，以清除导轨表面积存物料。
优选的，所述控制器为PLC可编程控制器。
本实用新型提供一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，在行车导轨上的换向位置后方设置阻挡机构，并由设置在换向位置处的接近开关检测进料车的换向信号给控制器，使控制器控制驱动装置驱动所述阻挡机构对越位进料车进行阻挡，解决制丝线贮柜的进料车在行车导轨运行易发生越位，造成不能及时换向的问题，能提高卷烟生产的工作效率和生产管理水平。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
针对当前卷烟厂制丝线贮柜的进料车易发生越位，造成不能及时换向的问题。本实用新型提供一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，解决制丝线贮柜的进料车在行车导轨运行易发生超位，造成不能及时换向的问题，能提高卷烟生产的工作效率和生产管理水平。
如图1所示，一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，包括：控制器、光电传感器、接近开关、阻挡机构和驱动装置。在行车导轨的设定位置设置有所述光电传感器，所述光电传感器用于检测进料车是否到达行车导轨上的设定位置。所述接近开关设置在行车导轨的换向位置处，所述阻挡机构可升降地设置在行车导轨上的换向位置的后方，用于对越位的进料车进行阻挡。所述控制器分别与所述光电传感器、所述接近开关和所述驱动装置信号连接，所述控制器在进料车达到所述设定位置时控制所述驱动装置驱动所述阻挡机构上升到阻挡位置，并在接收到所述接近开关的检测信号时发送换向指令给进料车，以使进料车换向。
具体地，由于导轨上物料会造成接近开关与进料车碰触发生缺失，在导轨的设定位置设置光电传感器，用于检测进料车是否快进入换向，所述设定位置处于换向位置之前。控制器根据光电传感器的检测信号可判断出进料车是否已达到设定位置，如果是，则控制驱动装置运转，以驱动阻挡机构上升到阻挡位置，该阻挡机构可对进料车进行越位阻挡，以使进料车及时换向运行，其中阻挡机构可设置在行车导轨的侧边。控制器接收到接近开关的检测信号时及时使进料车进行换向，使进料车能沿换向后的行车导轨滑行。该系统解决制丝线贮柜的进料车在行车导轨运行易发生越位，造成不能及时换向的问题，能提高卷烟生产的工作效率和生产管理水平。
该系统还包括：报警装置；所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在所述阻挡机构阻挡进料车越位时控制所述报警装置进行报警。
进一步，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
进一步，所述驱动装置为驱动电机。
如图1所示，所述阻挡机构包括：升降导轨、滑块和挡杆。所述升降导轨垂直设置在所述行车导轨的侧边，所述滑块可滑动地设置在所述升降导轨，所述滑块与所述驱动电机驱动连接，所述挡杆可拆卸地设置在所述滑块上。在所述驱动电机转动时，驱动所述滑块沿所述升降导轨上升至阻挡位置，使所述挡杆横向设置在行车导轨的上方，以阻挡越位进料车。
进一步，所述挡杆设置在距所述接近开关的30cm处。
在实际应用中，对导轨表面进行打磨处理，增大导轨表面粗糙度，增大摩擦力；将进料小车行车轮更换为压花行车轮，增大行车轮与导轨的摩擦力。在原有换向位置外侧30cm处导轨之间横向加装一根挡杆，当进料车产生越位时，由挡杆强制行车不再继续行走。结合挡杆在换向位置高置接近开关，控制行车运行，当进料车经过换向位置时，接近开关发送检测信号给控制器，控制器发送换向指令给进料车，以使进料车及时换向运行。其中挡杆可采用弹性材料，也可采用刚性材料。
该系统还包括：轨道清扫装置；所述轨道清扫装置设置在行车导轨上，所述轨道清扫装置与所述驱动装置驱动连接，所述驱动装置驱动所述轨道清扫装置沿行车导轨进行清扫。
进一步，所述轨道清扫装置包括：转动毛刷；所述转动毛刷与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述转动毛刷转动，以清除导轨表面积存物料。
进一步，所述控制器为PLC可编程控制器。
可见，本实用新型提供一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，在行车导轨上的换向位置后方设置阻挡机构，并由设置在换向位置处的接近开关检测进料车的换向信号给控制器，使控制器控制驱动装置驱动所述阻挡机构对越位进料车进行阻挡，解决制丝线贮柜的进料车在行车导轨运行易发生超位，造成不能及时换向的问题，能提高卷烟生产的工作效率和生产管理水平。
上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，包括：控制器、光电传感器、接近开关、阻挡机构和驱动装置；
在行车导轨的设定位置设置有所述光电传感器，所述光电传感器用于检测进料车是否到达行车导轨上的设定位置；
所述接近开关设置在行车导轨的换向位置处，所述阻挡机构可升降地设置在行车导轨上的换向位置的后方，用于对越位的进料车进行阻挡；
所述控制器分别与所述光电传感器、所述接近开关和所述驱动装置信号连接，所述控制器在进料车达到所述设定位置时控制所述驱动装置驱动所述阻挡机构上升到阻挡位置，并在接收到所述接近开关的检测信号时发送换向指令给进料车，以使进料车换向。
2.根据权利要求1所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，还包括：报警装置；
所述报警装置与所述控制器信号连接，所述控制器在所述阻挡机构阻挡进料车越位时控制所述报警装置进行报警。
3.根据权利要求2所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
4.根据权利要求3所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，所述驱动装置为驱动电机。
5.根据权利要求4所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，所述阻挡机构包括：升降导轨、滑块和挡杆；
所述升降导轨垂直设置在所述行车导轨的侧边，所述滑块可滑动地设置在所述升降导轨，所述滑块与所述驱动电机驱动连接，所述挡杆可拆卸地设置在所述滑块上；
在所述驱动电机转动时，驱动所述滑块沿所述升降导轨上升至阻挡位置，使所述挡杆横向设置在行车导轨的上方，以阻挡越位进料车。
6.根据权利要求5所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，所述挡杆设置在距所述接近开关的30cm处。
7.根据权利要求6所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，还包括：轨道清扫装置；
所述轨道清扫装置设置在行车导轨上，所述轨道清扫装置与所述驱动装置驱动连接，所述驱动装置驱动所述轨道清扫装置沿行车导轨进行清扫。
8.根据权利要求7所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，所述轨道清扫装置包括：转动毛刷；
所述转动毛刷与所述驱动电机传动连接，所述驱动电机驱动所述转动毛刷转动，以清除导轨表面积存物料。
9.根据权利要求1至8任一项所述的卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统，其特征在于，所述控制器为PLC可编程控制器。
Priority Applications (1)
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| CN202222855014.4U CN218663564U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统 |
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| CN202222855014.4U CN218663564U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统 |
Publications (1)
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| CN218663564U true CN218663564U (zh) | 2023-03-21 |
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ID=85566586
Family Applications (1)
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| CN202222855014.4U Active CN218663564U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种卷烟厂制丝线贮柜的进料防越位系统 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222855014.4U patent/CN218663564U/zh active Active
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