CN218663511U - 一种废弃瓶子挤扁装置及瓶子回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种废弃瓶子挤扁装置及瓶子回收机，其中，一种废弃瓶子挤扁装置，包括有机架，所述机架上设有两滚轴，每一所述滚轴上均设有第一尖齿，所述机架上还设有用于将瓶子抵向两滚轴的瓶子输入侧的抵压机构，所述抵压机构位于两所述滚轴的上方，在工作中，通过抵压机构将瓶子抵向两滚轴的瓶子输入侧，然后，利用双滚轴对瓶子进行挤扁，为了增加双滚轴对瓶子的咬合力，滚轴上设有第一尖齿，该第一尖齿的尖部为圆锥形的，相较常规的片状尖齿，其在具备咬合力的同时，还能方便第一尖齿从瓶子中脱离，让挤扁的工作能够连续不断地正常进行，综上，本实用新型通过机器挤扁瓶子，取代了人力的方式，其相较人工的方式更加高效。

Description

一种废弃瓶子挤扁装置及瓶子回收机

技术领域

本实用新型涉及废弃瓶子回收技术领域，尤其是指一种废弃瓶子挤扁装置及瓶子回收机。

背景技术

废旧的塑料瓶、易拉罐可以回收再利用，且被回收后有很多的利用价值。很多人为了方便直接将塑料瓶和易拉罐扔进垃圾箱内，需要通过环卫工人将其回收，并且，在回收塑料瓶和易拉罐时，由于瓶子体积较大，需要人工挤压或将瓶子踩扁后才能回收，耗费大量人力、工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种废弃瓶子挤扁装置及瓶子回收机，其通过机器将瓶子自动挤扁，解放人力，而且，工作效率更高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

第一方面，一种废弃瓶子挤扁装置，包括有机架，所述机架上设有两并排设置的滚轴以及控制两滚轴互相反向转动的挤扁驱动机构，两所述滚轴的上侧为瓶子输入侧，两所述滚轴的下侧为瓶子输出侧，每一所述滚轴上均设有多个用于咬住瓶子的第一尖齿，每一所述滚轴上的多个第一尖齿均沿滚轴的轴向和滚轴的圆周方向阵列排布，并且，两所述滚轴上的第一尖齿在轴向上错开设置，每一所述第一尖齿的尖部为圆锥形，以及，所述机架上还设有用于将瓶子抵向两滚轴的瓶子输入侧的抵压机构，所述抵压机构位于两所述滚轴的上方。

作为一种优选方案，所述抵压机构包括有抵压板件、转轴、驱动转轴转动的抵压驱动机构，所述抵压板件沿转轴的圆周方向等距间隔连接在转轴上，并且，每一所述抵压板件的抵压面上凸设有多个第二尖齿，所述第二尖齿的尖部为圆锥形，所述抵压机构的侧旁设有导向挡板，所述导向挡板与抵压机构之间的间隔形成连通至两滚轴的瓶子输入侧的瓶子通道。

作为一种优选方案，每一所述抵压板件均包括有依次连接的连接段、第一折弯段、第二折弯段，所述连接段与转轴连接，所述第二尖齿位于第二折弯段上。

作为一种优选方案，所述导向挡板位于瓶子通道入口处的一侧可摆动地与机架连接，所述导向挡板位于瓶子通道出口处的一侧可远离/靠近抵压机构地与机架连接，所述机架上还设有使导向挡板位于瓶子通道出口处的一侧始终具有朝靠近抵压机构的方向活动的趋势的弹性件。

作为一种优选方案，两所述滚轴的瓶子输出侧设有用于清理残留物的梳齿件，所述梳齿件的梳齿一一对应伸入到每一滚轴上的相邻两第一尖齿的间隔中。

第二方面，一种瓶子回收机，包括有第一方面所述的一种废弃瓶子挤扁装置、用于将瓶子传送到一种废弃瓶子挤扁装置的传送机构、用于接收被挤扁的瓶子的收集箱。

作为一种优选方案，所述传送机构的出料口设置于两滚轴的一端且高于两滚轴的瓶子输入侧，两所述滚轴的输入侧的正上方设有多个用于感应瓶子的瓶子感应器，多个所述瓶子感应器自下而上且朝远离传送机构的方向倾斜间隔排布，其中位于最下方的瓶子感应器与滚轴的端部对应。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设计有双滚轴和抵压机构，在工作中，通过抵压机构将瓶子抵向两滚轴的瓶子输入侧，然后，利用双滚轴对瓶子进行挤扁，并且，为了增加双滚轴对瓶子的咬合力，滚轴上设有用于咬住瓶子的第一尖齿，进一步，该第一尖齿的尖部为圆锥形的，相较常规的片状尖齿，其在具备咬合力的同时，还能方便第一尖齿从瓶子中脱离，让挤扁的工作能够连续不断地正常进行，综上，本实用新型通过机器挤扁瓶子，取代了人力的方式，其相较人工的方式更加高效。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的一种废弃瓶子挤扁装置的结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的一种废弃瓶子挤扁装置的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型之实施例的一种废弃瓶子挤扁装置的部分结构示意图。

图4是本实用新型之实施例的一种废弃瓶子挤扁装置的截面图。

图5是本实用新型之实施例的滚轴的结构示意图。

图6是本实用新型之实施例的一种瓶子回收机的结构示意图。

图7是本实用新型之实施例的一种瓶子回收机的截面图。

附图标记说明：

10、机架；11、滚轴；12、挤扁驱动机构；13、瓶子输入侧；14、瓶子输出侧；15、第一尖齿；20、抵压机构；21、抵压板件；211、连接段；212、第一折弯段；213、第二折弯段；22、转轴；23、抵压驱动机构；24、第二尖齿；30、导向挡板；31、瓶子通道；40、梳齿件；50、传送机构；60、瓶子感应器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种废弃瓶子挤扁装置，包括有机架10，所述机架10上设有两并排设置的滚轴11以及控制两滚轴11互相反向转动的挤扁驱动机构12，两所述滚轴11的上侧为瓶子输入侧13，两所述滚轴11的下侧为瓶子输出侧14，每一所述滚轴11上均设有多个用于咬住瓶子的第一尖齿15，每一所述滚轴11上的多个第一尖齿15均沿滚轴11的轴向和滚轴11的圆周方向阵列排布，并且，两所述滚轴11上的第一尖齿15在轴向上错开设置，每一所述第一尖齿15的尖部为圆锥形，以及，所述机架10上还设有用于将瓶子抵向两滚轴11的瓶子输入侧13的抵压机构20，所述抵压机构20位于两所述滚轴11的上方。

在工作中，通过抵压机构20将瓶子抵向两滚轴11的瓶子输入侧13，然后，利用双滚轴11对瓶子进行挤扁，并且，为了增加双滚轴11对瓶子的咬合力，滚轴11上设有用于咬住瓶子的第一尖齿15，进一步，该第一尖齿15的尖部为圆锥形的，相较常规的片状尖齿，其在具备咬合力的同时，还能方便第一尖齿15从瓶子中脱离，让挤扁的工作能够连续不断地正常进行。

具体而言，在本实施例中，所述抵压机构20包括有抵压板件21、转轴22、驱动转轴22转动的抵压驱动机构23，所述抵压板件21沿转轴22的圆周方向等距间隔连接在转轴22上，并且，每一所述抵压板件21的抵压面上凸设有多个第二尖齿24，所述第二尖齿24的尖部为圆锥形，所述抵压机构20的侧旁设有导向挡板30，所述导向挡板30与抵压机构20之间的间隔形成连通至两滚轴11的瓶子输入侧13的瓶子通道31。另外，所述抵压驱动机构23和前述挤扁驱动机构12为同一机构。

工作时，在导向挡板30的导向作用并配合抵压板件21的抵压作用下，瓶子被抵压板件21抵推并被导向挡板30导向从而可以从瓶子通道31进入两滚轴11的瓶子输入侧13，当瓶子位于两滚轴11的瓶子输入侧13，抵压板件21在转动的过程中会抵压在瓶子上，从而让瓶子不能弹走，同时，抵压板件21也可以起到将瓶子压入两滚轴11之间的交接处进行挤扁的作用，进一步，由于抵压板件21具有第二尖齿24，在抵压过程中，第二尖齿24可以咬住瓶子，从而防止瓶子弹走，并且，由于第二尖齿24的尖部为圆锥形，相较常规的片状尖齿，其在具备咬合力的同时，还能方便第二尖齿24从瓶子中脱离。需要说明的是，在其他一些实施例中，所述抵压机构20还可以是其他形式的结构，只要能够将瓶子抵向两滚轴11的瓶子输入侧13即可，不以为限，比如可以通过机械手抓取瓶子并抵到两滚轴11的瓶子输入侧13，这种方式也可以。

进一步，每一所述抵压板件21均包括有依次连接的连接段211、第一折弯段212、第二折弯段213，所述连接段211与转轴22连接，所述第二尖齿24位于第二折弯段213上。在工作时，抵压板件21抵压在瓶子上，对于大瓶子，第一折弯段212、第二折弯段213会先后与其接触，其中，而对于小一点的瓶子，第一折弯段212不与小瓶子接触，而是第二折弯段213会与其接触，如果不设置这些折弯段，所述抵压板件21仅仅是一个直板的话，不容易将瓶子往两滚轴11的瓶子输入侧13抵压，而是会将瓶子拨走。

进一步，所述导向挡板30位于瓶子通道31入口处的一侧可摆动地与机架10连接，所述导向挡板30位于瓶子通道31出口处的一侧可远离/靠近抵压机构20地与机架10连接，此处，所述导向挡板3030可摆动地角度范围为0-30°，所述机架10上还设有使导向挡板30位于瓶子通道31出口处的一侧始终具有朝靠近抵压机构20的方向活动的趋势的弹性件(图中未示)，所述弹性件为弹簧，如此，就可以让瓶子通道31的出口就具有大小可变的特点，从而可以让不同大小的瓶子稳定地进入瓶子通道31，如果瓶子通道31的出口大小无法改变，那较小的瓶子进入时就不容易被导向进入到挤扁机构的瓶子输入侧13，这样就导致抵压板件21不能准确地抵压住瓶子。

进一步，两所述滚轴11的瓶子输出侧14设有用于清理残留物的梳齿件40，所述梳齿件40的梳齿一一对应伸入到每一滚轴11上的相邻两第一尖齿15的间隔中，通过梳齿件40可以避免滚轴11堆积残留物而影响挤扁工作的持续进行。

请参阅图6和图7，本实用新型实施例还提供一种瓶子回收机，包括有前述的一种废弃瓶子挤扁装置、用于将瓶子传送到一种废弃瓶子挤扁装置的传送机构50、用于接收被挤扁的瓶子的收集箱(图中未示)，其能完成瓶子的传输、瓶子的挤扁、瓶子的收集一系列工作，让瓶子回收工作更加自动化，有效解放人工劳动。

进一步，所述传送机构50的出料口设置于两滚轴11的一端且高于两滚轴11的瓶子输入侧13，两所述滚轴11的输入侧的正上方设有多个用于感应瓶子的瓶子感应器60，多个所述瓶子感应器60自下而上且朝远离传送机构50的方向倾斜间隔排布，其中位于最下方的瓶子感应器60与滚轴11的端部对应，这种排布方式可以增加对瓶子的感应面积，瓶子感应器60可以感应瓶子是否从传送机构50进入到了废弃瓶子挤扁装置中，如果感应不到瓶子，那说明瓶子在传送机构50的传送中出现问题，需要停机进行处理。另外，在本实施例中，所述传送机构50为传送带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃瓶子挤扁装置，其特征在于：包括有机架，所述机架上设有两并排设置的滚轴以及控制两滚轴互相反向转动的挤扁驱动机构，两所述滚轴的上侧为瓶子输入侧，两所述滚轴的下侧为瓶子输出侧，每一所述滚轴上均设有多个用于咬住瓶子的第一尖齿，每一所述滚轴上的多个第一尖齿均沿滚轴的轴向和滚轴的圆周方向阵列排布，并且，两所述滚轴上的第一尖齿在轴向上错开设置，每一所述第一尖齿的尖部为圆锥形，以及，所述机架上还设有用于将瓶子抵向两滚轴的瓶子输入侧的抵压机构，所述抵压机构位于两所述滚轴的上方。

2.根据权利要求1所述的一种废弃瓶子挤扁装置，其特征在于：所述抵压机构包括有抵压板件、转轴、驱动转轴转动的抵压驱动机构，所述抵压板件沿转轴的圆周方向等距间隔连接在转轴上，并且，每一所述抵压板件的抵压面上凸设有多个第二尖齿，所述第二尖齿的尖部为圆锥形，所述抵压机构的侧旁设有导向挡板，所述导向挡板与抵压机构之间的间隔形成连通至两滚轴的瓶子输入侧的瓶子通道。

3.根据权利要求2所述的一种废弃瓶子挤扁装置，其特征在于：每一所述抵压板件均包括有依次连接的连接段、第一折弯段、第二折弯段，所述连接段与转轴连接，所述第二尖齿位于第二折弯段上。

4.根据权利要求2所述的一种废弃瓶子挤扁装置，其特征在于：所述导向挡板位于瓶子通道入口处的一侧可摆动地与机架连接，所述导向挡板位于瓶子通道出口处的一侧可远离/靠近抵压机构地与机架连接，所述机架上还设有使导向挡板位于瓶子通道出口处的一侧始终具有朝靠近抵压机构的方向活动的趋势的弹性件。

5.根据权利要求1所述的一种废弃瓶子挤扁装置，其特征在于：两所述滚轴的瓶子输出侧设有用于清理残留物的梳齿件，所述梳齿件的梳齿一一对应伸入到每一滚轴上的相邻两第一尖齿的间隔中。

6.一种瓶子回收机，其特征在于：包括有如权利要求1-5任一项所述的一种废弃瓶子挤扁装置、用于将瓶子传送到一种废弃瓶子挤扁装置的传送机构、用于接收被挤扁的瓶子的收集箱。

7.根据权利要求6所述的一种瓶子回收机，其特征在于：所述传送机构的出料口设置于两滚轴的一端且高于两滚轴的瓶子输入侧，两所述滚轴的输入侧的正上方设有多个用于感应瓶子的瓶子感应器，多个所述瓶子感应器自下而上且朝远离传送机构的方向倾斜间隔排布，其中位于最下方的瓶子感应器与滚轴的端部对应。

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