CN218662856U - 可拆卸木箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装运输装置领域，公开了可拆卸木箱。包括若干个上下连接设置的围板件，每个围板件包括两个侧板、两个挡板；侧板和挡板交替连接组成一个缺少上下两面的长方体空腔；每两个相邻的侧板和挡板之间用合叶连接；每两个上下相邻的围板件之间通过合叶卡扣连接实现可拆卸；底部的围板件盖设在托盘上且通过合叶卡扣实现可拆卸连接；长方体空腔内设有若干个隔板组、插板，插板插设在隔板之间的空隙与隔板嵌合连接；每个隔板与侧板连接的顶部端面设有钢片；插板与挡板连接的顶部端面设有钢片；每个钢片搭设在其对应的侧板顶面或挡板顶面上。该拆卸木箱在包装运输电机后可拆卸，节约了成本；并且可重新组装重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于包装运输装置技术领域，本实用新型涉及可拆卸木箱。具体涉及一种包装电机的可拆卸木箱。
背景技术
现有对于电机包装运输，一般采用固定的木箱包装运输，按批次的大量运输，电机实际上是一种通用件，所以日常客户需求比较大。现有包装是将木箱重复利用，将电机运输到工况车间后，将木箱回收运输回厂房，再次包装下一批电机；现有这种不可拆卸的固定木箱，在回收运输时，只能空箱运输，占用空间与运输到工况车间一样，相当于增加了一次空箱运输成本；生产成本造价提高。而现有的一些可拆分的木箱，存在组装繁琐，增加工作量，或拆分后无法再次重复使用；重新组装后因变形无法实现包装运输功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种可拆卸木箱，该拆卸木箱在包装运输电机后可拆卸，节约了成本；并且可重新组装重复利用，且人工组装操作方便，组装后仍可实现多组电机的包装运输。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸木箱，包括若干个上下连接设置的围板件，每个围板件包括两个侧板、两个挡板；侧板和挡板交替连接组成一个缺少上下两面的长方体空腔；每两个相邻的侧板和挡板之间用合叶连接；每两个上下相邻的围板件之间通过合叶卡扣连接实现可拆卸；底部的围板件盖设在托盘上且通过合叶卡扣实现可拆卸连接；长方体空腔内设有若干个隔板组、插板，每一个隔板组包括两个隔板，且两个隔板之间不连通；插板插设在隔板之间的空隙与隔板嵌合连接；隔板其中的一个端面与侧板相接触，另一个端面与插板连接；插板的两个端面分别与挡板相接触；每个隔板与侧板连接的顶部端面设有钢片；插板与挡板连接的顶部端面设有钢片；每个钢片搭设在其对应的侧板顶面或挡板顶面上。
进一步的，围板件的个数按具体包装的电机大小确定即可，不做特殊限定，优选设置两个以上；
进一步的，所述托盘包括底座和固定座；底座设置在固定座上。
进一步的，隔板上设置的钢片，其一端通过螺钉固定在隔板上，另一端盖设在侧板上；
进一步的，插板上设置的钢片，其一端通过螺钉固定在插板上，另一端盖设在挡板上。
进一步的，隔板高度与插板高度相同。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型提供的一种可拆卸木箱，该拆卸木箱在包装运输电机后可拆卸，节约了成本；并且可重新组装重复利用，且人工组装操作方便，组装后仍可实现多组电机的包装运输。节约生产成本的同时也保障了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的可拆卸木箱结构示意图。
图中1.隔板，2.侧板，3.钢片，4.插板，5.挡板，6.合叶，7.托盘。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。实施例中的合叶为市售件，不限制型号，实现其工作功能即可。
实施例1
一种可拆卸木箱，如图1所示，包括若干个上下连接设置的围板件，每个围板件包括两个侧板2、两个挡板5；侧板2和挡板5交替连接组成一个缺少上下两面的长方体空腔；每两个相邻的侧板2和挡板5之间用合叶6连接；每两个上下相邻的围板件之间通过合叶6卡扣连接实现可拆卸；底部的围板件盖设在托盘7上且通过合叶6卡扣实现可拆卸连接；长方体空腔内设有若干个隔板1组、插板4，每一个隔板1组包括两个隔板1，且两个隔板1之间不连通；插板4插设在隔板1之间的空隙与隔板1嵌合连接；隔板1其中的一个端面与侧板2相接触，另一个端面与插板4连接；插板4的两个端面分别与挡板5相接触；每个隔板1与侧板2连接的顶部端面设有钢片3；插板4与挡板5连接的顶部端面设有钢片3；每个钢片3搭设在其对应的侧板2顶面或挡板5顶面上。
围板件的个数按具体包装的电机大小确定即可，不做特殊限定，优选设置两个以上；
所述托盘7包括底座和固定座；底座设置在固定座上。
隔板1上设置的钢片3，其一端通过螺钉固定在隔板1上，另一端盖设在侧板2上。
插板4上设置的钢片3，其一端通过螺钉固定在插板4上，另一端盖设在挡板5上。
进一步的，隔板1高度与插板4高度相同。
可拆卸木箱具体工作时，按照工况确定具体的围板件个数、隔板组个数，以及隔板1放置位置。将围板件放置在托盘7的底座上，通过围板件上的合叶6卡扣与底座连接；将插板4插设在隔板1的空隙中，将其插设好后放置进围板件的长方体空腔中，将钢片3一一搭设在对应的侧板2和挡板5上；放置电机工件，包装运输；运输到车间后，拿出电机，将插板4手动取出，取出隔板1，将上下设置的围板件解开合叶6卡扣，将围板件从底座上取下，将每个围板件单独折叠；将拆卸的围板件、隔板1、插板4放置在托盘7上，极大的缩小了空间，可以小规模运输，节约生产成本，运输到厂房后，再重复上述安设操作即可。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种可拆卸木箱，其特征是，包括若干个上下连接设置的围板件，每个围板件包括两个侧板(2)、两个挡板(5)；侧板(2)和挡板(5)交替连接组成一个缺少上下两面的长方体空腔；每两个相邻的侧板(2)和挡板(5)之间用合叶(6)连接；每两个上下相邻的围板件之间通过合叶(6)卡扣连接实现可拆卸；底部的围板件盖设在托盘(7)上且通过合叶(6)卡扣实现可拆卸连接；长方体空腔内设有若干个隔板(1)组、插板(4)，每一个隔板(1)组包括两个隔板(1)，且两个隔板(1)之间不连通；插板(4)插设在隔板(1)之间的空隙与隔板(1)嵌合连接；隔板(1)其中的一个端面与侧板(2)相接触，另一个端面与插板(4)连接；插板(4)的两个端面分别与挡板(5)相接触；每个隔板(1)与侧板(2)连接的顶部端面设有钢片(3)；插板(4)与挡板(5)连接的顶部端面设有钢片(3)；每个钢片(3)搭设在其对应的侧板(2)顶面或挡板(5)顶面上。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸木箱，其特征是，围板件设置两个以上。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸木箱，其特征是，所述托盘(7)包括底座和固定座；底座设置在固定座上。
4.如权利要求3所述的一种可拆卸木箱，其特征是，隔板(1)上设置的钢片(3)，其一端通过螺钉固定在隔板(1)上，另一端盖设在侧板(2)上。
5.如权利要求3所述的一种可拆卸木箱，其特征是，插板(4)上设置的钢片(3)，其一端通过螺钉固定在插板(4)上，另一端盖设在挡板(5)上。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸木箱，其特征是，隔板(1)高度与插板(4)高度相同。
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