CN218660587U - 一种铝单板生产用碎料压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板生产用碎料压缩装置，包括装置本体，所述装置本体表面安装有安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过传动轴连接有第一破碎辊，所述传动轴表面焊接有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第二破碎辊，所述装置本体通过铰链安装有滤板，且滤板底端安装有振动器，所述装置本体内安装有压缩箱。本实用新型中，驱动电机带动第一破碎辊进行转动，从而使第一齿轮啮合第二齿轮带动第二破碎辊转动，向内部转动，对大体积铝单板进行破碎，破碎后下降到滤板上，振动器带动滤板进行震动，对碎小的铝单板进行过滤，方便后续的压缩，提升后续压缩质量。

Description

一种铝单板生产用碎料压缩装置

技术领域

本实用新型涉及废料回收设备技术领域，尤其涉及一种铝单板生产用碎料压缩装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，在加工生产过程中，会产生许多的废料。

现有的技术存在以下问题：

为了减少资源浪费和生态破坏，会对铝单板生产产生的废料进行回收处理，但收集后的废料占用较多的收集空间，不利于废料的收集和回收，为了方便回收和运输，会对回收的铝单板废料进行压缩，但是，铝单板产生的废料，部分废料体积较大，不方便进行压缩，同时，对于过于碎小的废料，即使经过压缩，也无法成型，降低了压缩的质量。

我们为此，提出了一种铝单板生产用碎料压缩装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝单板生产用碎料压缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝单板生产用碎料压缩装置，包括装置本体，所述装置本体表面安装有安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过传动轴连接有第一破碎辊，所述传动轴表面焊接有第一齿轮，且第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮连接有第二破碎辊，所述装置本体通过铰链安装有滤板，且滤板底端安装有振动器，所述装置本体内表面安装有固定块，且固定块安装有震动弹簧，所述震动弹簧顶端与滤板连接，所述装置本体内安装有压缩箱，所述装置本体安装有导料管，所述导料管与压缩箱连接。

优选的，所述装置本体内壁固定安装有固定杆，且固定杆表面转动连接有转筒，所述转筒固定连接有翻转板，所述翻转板下表面安装有配重块，所述压缩箱内表面安装有压力传感器，所述压力传感器连接有挡板，所述压缩箱内安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有压缩板。

优选的，所述装置本体内安装有导料板。

优选的，所述装置本体顶端安装有进料口，所述装置本体表面安装有出料口，且出料口安装有阀门。

优选的，所述导料管安装有电磁阀。

优选的，所述装置本体底端安装有支撑腿，且支撑腿底端连接有底板。

优选的，所述装置本体通过滑板连接有收集箱。

优选的，所述装置本体表面安装有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置驱动电机、第一破碎辊、第二破碎辊、振动器、震动弹簧和滤板的配合使用，便于对大体积的铝单板进行破碎，对细小的废料进行筛出，便于后续的压碎，将铝单板从进料口放入，驱动电机带动第一破碎辊进行转动，从而使第一齿轮啮合第二齿轮带动第二破碎辊转动，向内部转动，对大体积铝单板进行破碎，破碎后下降到滤板上，振动器带动滤板进行震动，对碎小的铝单板进行过滤，方便后续的压缩，提升后续压缩质量。

2、本实用新型，通过设置压缩箱、液压杆、压板、固定杆、转筒、翻转板和配重块的配合使用，便于对铝单板进行压缩，压缩后方便出料，破碎后的铝单板通过导料管下降到压缩箱内部，液压缸带动压板运动，对铝单板碎料进行压缩，压缩后的铝单板成块状在翻转板上表面的左端，压板回收到压缩箱右端后，在重力作用下，成块的铝单板自动下降，滑落到收集箱内，成块的铝单板滑出后，翻转板在配重块的重力下，可以转到原位，对破碎后的铝单板碎料，再次进行接料、压缩，自动出料，减少人力付出，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种铝单板生产用碎料压缩装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝单板生产用碎料压缩装置第二破碎辊示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝单板生产用碎料压缩装置翻转板底部示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、固定杆；3、转筒；4、翻转板；5、挡板；6、收集箱；7、压力传感器；8、出料口；9、震动弹簧；10、振动器；11、控制开关；12、进料口；13、滤板；14、第一破碎辊；15、第一齿轮；16、驱动电机；17、导料管；18、电磁阀；19、导料板；20、液压缸；21、压缩板；22、配重块；23、压缩箱；24、第二破碎辊；25、第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种铝单板生产用碎料压缩装置，包括装置本体1，所述装置本体1表面安装有安装有驱动电机16，且驱动电机16输出端通过传动轴连接有第一破碎辊14，所述传动轴表面焊接有第一齿轮15，且第一齿轮15啮合连接有第二齿轮25，所述第二齿轮25连接有第二破碎辊24，所述装置本体1通过铰链安装有滤板13，且滤板13底端安装有振动器10，所述装置本体1内表面安装有固定块，且固定块安装有震动弹簧9，所述震动弹簧9顶端与滤板13连接，所述装置本体1内安装有压缩箱23，所述装置本体1安装有导料管17，所述导料管17与压缩箱23连接，装置本体1顶端安装有进料口12，所述装置本体1表面安装有出料口8，且出料口8安装有阀门，导料管17安装有电磁阀18，装置本体1底端安装有支撑腿，且支撑腿底端连接有底板。

本实施方案中：通过设置驱动电机16、第一破碎辊14、第二破碎辊24、振动器10、震动弹簧9和滤板13的配合使用，便于对大体积的铝单板进行破碎，对细小的废料进行筛出，便于后续的压碎，将铝单板从进料口12放入，驱动电机16带动第一破碎辊14进行转动，从而使第一齿轮15啮合第二齿轮25带动第二破碎辊24转动，向内部转动，对大体积铝单板进行破碎，破碎后下降到滤板13上，振动器10带动滤板13进行震动，对碎小的铝单板进行过滤，方便后续的压缩，提升后续压缩质量。

具体的，装置本体1内壁固定安装有固定杆2，且固定杆2表面转动连接有转筒3，所述转筒3固定连接有翻转板4，所述翻转板4下表面安装有配重块22，所述压缩箱23内表面安装有压力传感器7，所述压力传感器7连接有挡板5，所述压缩箱23内安装有液压缸20，所述液压缸20输出端连接有压缩板21。

本实施方案中：通过设置压缩箱23、液压杆、压板、固定杆2、转筒3、翻转板4和配重块22的配合使用，便于对铝单板进行压缩，压缩后方便出料，破碎后的铝单板通过导料管17下降到压缩箱23内部，液压缸20带动压板运动，对铝单板碎料进行压缩，压缩后的铝单板成块状在翻转板4上表面的左端，压板回收到压缩箱23右端后，在重力作用下，成块的铝单板自动下降，滑落到收集箱6内，成块的铝单板滑出后，翻转板4在配重块22的重力下，可以转到原位，对破碎后的铝单板碎料，再次进行接料、压缩，自动出料，减少人力付出，方便使用，压力传感器7可以将接收到的重量通过信号传输器将测量的压力传递至外部控制开关11上。

具体的，装置本体1内安装有导料板19。

本实施方案中：通过设置导料板19，方便筛选碎小的废料导出。

具体的，装置本体1通过滑板连接有收集箱6。

本实施方案中：通过设置收集箱6，便于对压缩好的铝单板进行收集。

具体的，装置本体1表面安装有控制开关11。

本实施方案中：通过设置控制开关11，控制开关11便于对装置内的电元件进行统一控制使用，控制开关11制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时将铝单板从进料口12放入，驱动电机16带动第一破碎辊14进行转动，从而使第一齿轮15啮合第二齿轮25带动第二破碎辊24转动，向内部转动，对大体积铝单板进行破碎，破碎后下降到滤板13上，振动器10带动滤板13进行震动，对碎小的铝单板进行过滤，方便后续的压缩，提升后续压缩质量，破碎后的铝单板通过导料管17下降到压缩箱23内部，液压缸20带动压板运动，对铝单板碎料进行压缩，压缩后的铝单板成块状在翻转板4上表面的左端，压板回收到压缩箱23右端后，在重力作用下，成块的铝单板自动下降，滑落到收集箱6内，成块的铝单板滑出后，翻转板4在配重块22的重力下，可以转到原位，对破碎后的铝单板碎料，再次进行接料、压缩，自动出料，减少人力付出，方便使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝单板生产用碎料压缩装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出端通过传动轴连接有第一破碎辊(14)，所述传动轴表面焊接有第一齿轮(15)，且第一齿轮(15)啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)连接有第二破碎辊(24)，所述装置本体(1)通过铰链安装有滤板(13)，且滤板(13)底端安装有振动器(10)，所述装置本体(1)内表面安装有固定块，且固定块安装有震动弹簧(9)，所述震动弹簧(9)顶端与滤板(13)连接，所述装置本体(1)内安装有压缩箱(23)，所述装置本体(1)安装有导料管(17)，所述导料管(17)与压缩箱(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述装置本体(1)内壁固定安装有固定杆(2)，且固定杆(2)表面转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)固定连接有翻转板(4)，所述翻转板(4)下表面安装有配重块(22)，所述压缩箱(23)内表面安装有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)连接有挡板(5)，所述压缩箱(23)内安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)输出端连接有压缩板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述装置本体(1)内安装有导料板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶端安装有进料口(12)，所述装置本体(1)表面安装有出料口(8)，且出料口(8)安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述导料管(17)安装有电磁阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端安装有支撑腿，且支撑腿底端连接有底板。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述装置本体(1)通过滑板连接有收集箱(6)。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用碎料压缩装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制开关(11)。

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