CN218659884U - 一种彩釉玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种彩釉玻璃切割装置，属于玻璃加工技术领域，解决了玻璃切割精度不高的技术问题。其技术方案要点是：包括有机座、工作台、工作台上设有真空吸附装置；工作台上横跨有可移动的切割龙门架；切割龙门架上设置有相对滑动的切割移动座，切割移动座下方连接着切刀，切刀上设有随切刀上下移动的玻璃碎屑收集装置；切割龙门架上远离切刀的一侧设有除污装置，且由齿轮齿条机构和直线导轨机构来驱动。当所切玻璃置于工作台时，玻璃通过真空吸附装置吸附在该工作台上，从而防止玻璃在切割时发生移动；在切割前，通过除污装置扫清粘附在玻璃表面的污渍；并在切割的同时启动玻璃碎屑收集装置，防止玻璃粉尘对切割精度带来影响。

Description

一种彩釉玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种彩釉玻璃切割装置。

背景技术

彩釉玻璃切割装置是指专门用于玻璃加工的一种加工机械，在于通过对玻璃原料的切割，使玻璃成为所需要的形状。现有加工彩釉玻璃或雕花玻璃的彩釉玻璃切割装置，其在切割的过程中通常不会对玻璃碎屑进行处理，导致切割时常常会产生碎屑飞出，堆积在玻璃板面上，从而较大程度上的影响了后续的加工精度。而同一台彩釉玻璃切割装置在切割较薄玻璃时，玻璃容易产生滑动，或是当玻璃表面粘黏有污渍时而没有及时清理导致切割线条的不完整，断面不整齐等切割缺陷，最终影响玻璃的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种彩釉玻璃切割装置，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型的技术方案为：一种彩釉玻璃切割装置，包括有机座、工作台、工作台上设有真空吸附装置；所述工作台上横跨有可移动的切割龙门架；所述切割龙门架上设置有相对滑动的切割移动座，所述切割移动座下方连接着切刀，所述切刀上设有随所述切刀可上下移动的玻璃碎屑收集装置；所述切割龙门架上远离所述切刀的一侧设有除污装置，且由齿轮齿条机构和直线导轨机构来驱动。当所切玻璃置于工作台时，玻璃通过所述真空吸附装置吸附在该工作台上，从而防止玻璃在切割时发生移动；在切割前，通过所述除污装置扫清粘附在玻璃表面的污渍；并在切割的同时启动所述玻璃碎屑收集装置，防止玻璃粉尘对切割精度带来影响。

进一步，所述真空吸附装置包括有抽风机、四根通气管及两个气腔；所述气腔与所述工作台密封连接且位于所述工作台下端面，所述通孔与所述气腔相连通，所述抽风机安装在所述机座上，每两根所述通气管的一端分别与所述气腔的两端连接，另一端与所述抽风机连接。

进一步，所述除污装置包括有活动板、两个电机，所述活动板的下端安装有塑料条，所述活动板的左右两端设有导轨与齿条，所述导轨与安装在所述切割龙门架上的轨道滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮由所述电机驱动，所述电机安装在所述切割龙门架的两端。

进一步，所述的玻璃碎屑收集装置包括有吸尘器、软气管、外壳，所述吸尘器固定于所述切割移动座的顶部，所述软气管连通所述吸尘器和所述外壳，所述切刀设于所述外壳的内部。

进一步，所述外壳上设有台阶孔，台阶孔上由下到上分别设有垫片、轴承、卡簧，所述轴承与所述切刀过盈配合，且所述外壳通过所述轴承与所述切刀连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

工作台上设有通孔，通孔与真空吸附装置连通，使得放置在工作台上的玻璃被吸附固定，从而消除了在切割过程玻璃移动带来的精度下降；当玻璃被吸附固定后，除污装置将启动，随后切割龙门架将带动除污装置开始在玻璃表面做往复运动，使除污装置对玻璃表面进行全面的清扫，从而减少污渍对切割精度的影响；在开始切割的同时，玻璃碎屑收集装置启动，使切割产生的玻璃碎屑被玻璃碎屑收集装置收集，消除了由于玻璃碎屑依附在玻璃表面对切割精度的影响；因此通孔、真空吸附装置、除污装置、玻璃碎屑收集装置的设置，大大提高了切割的加工精度，同时也减少了因为玻璃碎屑弥散而对工人产生的危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的真空吸附装置示意图；

图3为实用新型的除污装置示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图5为本实用新型的玻璃碎屑吸附装置示意图；

图6为图5中A处的局部放大示意图；

其中：1、机座；2、工作台；3、切割龙门架；4、玻璃碎屑收集装置；5、除污装置；6、真空吸附装置；7、切割移动座；8、通孔；9、抽风机；10、通气管；11、气腔；12、吸尘器；13、软气管；14、轴承；15、垫片；16、切刀；17、固定轮；18、外壳；19、卡簧；20、活动板；21、电机；22、轨道；23、齿轮；24、塑料条。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参考图1，一种彩釉玻璃切割装置，包括有机座1、工作台2，工作台2上横跨有切割龙门架3，切割龙门架3上设有切割移动座7；根据现有技术中的切割龙门架3可通过齿轮齿条机构在工作台上实现前后移动，而切割移动座7则可通过轨道系统在切割龙门架3上实现相对滑动；切割移动座7的下方连接着可竖直运动和转动的切刀16，切刀16的两侧设有一对固定轮17，在切割的同时，固定轮17会对玻璃进行按压，从而进一步的固定被切玻璃；切刀16的四周设有玻璃碎屑收集装置4，其随切刀16可上下移动，玻璃碎屑收集装置4能够在切割的同时对玻璃碎屑进行收集；工作台2上设有真空吸附装置6，且工作台2上设有多个通孔8，通孔8和真空吸附装置结合能够使被切玻璃从开始切割到结束期间均能够固定于工作台2上；切割龙门架3上远离切刀16的一侧设有除污装置5，且由齿轮齿条机构和直线导轨机构来驱动，该装置提供了玻璃在切割时玻璃表面有一个干净的环境；由以上三种装置，可提高玻璃切割的精度。

请参考图2，真空吸附装置6包括有抽风机9、四根通气管10及两个气腔11；气腔11与工作台2密封连接且位于工作台2下端面，通孔8与气腔11相连通，抽风机9安装在机座1上，每两根通气管10的一端分别与气腔11的两端连接，另一端与抽风机9连接。当玻璃放置于工作台2上，抽风机9启动，两个气腔11内的空气通过四个通气管10流出气腔11，因为通孔8被玻璃所覆盖，从而使气腔11变成负压，因此大气压就会把玻璃压在工作台上，从而达到吸附固定玻璃，提高精度的效果。

请参考图3-4，除污装置5包括有活动板20、两个电机21，活动板20的下端安装有塑料条24，活动板20左右两端设有导轨与齿条，导轨与安装在切割龙门架3上的轨道22滑动连接，导轨的外侧均设有齿条，齿条与齿轮23相啮合，齿轮23由电机21驱动，电机21安装在切割龙门架3的两端。当真空吸附装置3启动后，电机21启动，电机21转动带动齿轮23转动从而带动齿条向下移动，当达到设定距离时，电机21停止转动，此时活动板20停止向下移动，塑料条24部分压在玻璃上面；随后切割龙门架3开始前后移动，使塑料条24扫过玻璃的全部表面，达到清除表面污渍的效果，提高加工精度的效果。

请参考图5-6，玻璃碎屑收集装置4包括有吸尘器12、软气管13、外壳18，吸尘器12固定于切割移动座7的顶部，软气管13连通吸尘器12和外壳18；当切刀16开始切割时，吸尘器12开始运作，此时切割产生的玻璃碎屑将依次通过外壳18和软气管13进入到吸尘器12的内部；当切割完成后，吸尘器也停止工作；故在此过程中，由切割产生的玻璃碎屑将不会依附在玻璃表面，因此提高了玻璃的加工精度；

外壳18上设有台阶孔，台阶孔上由下到上分别设有垫片15、轴承14、卡簧19，轴承14与切刀16过盈配合，且外壳18通过轴承14与切刀16连接在一起，由于外壳18的凸出部分连接的是软气管13，所以切刀16开始切割时，外壳18可随切刀16一起向下或者向上运动，当切刀16需要转动时，由于轴承14的存在，外壳18不会随切刀转动。

本实用新型工作方式描述：

首先，当玻璃放置于工作台2上时，抽风机9启动，两个气腔11内的空气通过四个通气管10流出气腔11，因为通孔8被玻璃所覆盖，从而使气腔11变成负压，因此大气压就会把玻璃压在工作台上，进而防止玻璃在切割时发生移动；之后在玻璃被吸附固定在工作台2上时，电机21启动并带动齿轮23转动从而带动齿条向下移动，当达到设定距离时，电机21停止转动，此时活动板20停止向下移动，塑料条24部分压在玻璃上面，随后切割龙门架3开始在工作台2上前后移动，使塑料条24扫过玻璃的全部表面，在达到切割龙门架3所设定的移动次数后，电机21将反向转动，使活动板20回到初始位置，塑料条24离开玻璃表面，进而扫清粘附在玻璃表面的污渍；接着当塑料条24回到初始位置后，吸尘器12开始运作，切刀向下移动，而切刀16向下移动到玻璃表面的同时切刀16两侧的固定轮17将进一步对玻璃进行按压固定；而切刀16在切割过程中产生的玻璃碎屑将依次通过外壳18和软气管13进入到吸尘器内部；直到切割完成后，吸尘器也停止工作。因此，在解决了玻璃易滑动，表面有污渍，玻璃碎屑弥散的问题后，该彩釉玻璃切割装置的切割精度得到了较大的提高。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种彩釉玻璃切割装置，包括有机座(1)、工作台(2)，所述工作台(2)上横跨有可移动的切割龙门架(3)，所述切割龙门架(3)上设有沿其相对滑动的切割移动座(7)，所述切割移动座(7)的下方连接着可竖直运动和转动的切刀(16)，所述切刀(16)的两侧设有一对固定轮(17)，其特征在于：所述工作台(2)上设有多个通孔(8)，所述工作台(2)上设有与所述通孔(8)连通的真空吸附装置(6)，所述切刀(16)的四周设有玻璃碎屑收集装置(4)，所述切割龙门架(3)上远离所述切刀(16)的一侧设有除污装置(5)。

2.根据权利要求1所述的彩釉玻璃切割装置，其特征在于：所述真空吸附装置(6)包括有抽风机(9)、四根通气管(10)及两个气腔(11)；所述气腔(11)与所述工作台(2)密封连接且位于所述工作台(2)下端面，所述通孔(8)与所述气腔(11)相连通，所述抽风机(9)安装在所述机座(1)上，每两根所述通气管(10)的一端分别与所述气腔(11)的两端连接，另一端与所述抽风机(9)连接。

3.根据权利要求1所述的彩釉玻璃切割装置，其特征在于：所述除污装置(5)包括活动板(20)、两个电机(21)，所述活动板(20)的下端安装有塑料条(24)，所述活动板(20)的左右两端设有导轨与齿条，所述导轨与安装在所述切割龙门架(3)上的轨道(22)滑动连接，所述齿条与齿轮(23)相啮合，所述齿轮(23)由所述电机(21)驱动，所述电机(21)安装在所述切割龙门架(3)的两端。

4.根据权利要求1所述的彩釉玻璃切割装置，其特征在于：所述的玻璃碎屑收集装置(4)包括有吸尘器(12)、软气管(13)、外壳(18)，所述吸尘器(12)固定于所述切割移动座(7)的顶部，所述软气管(13)连通所述吸尘器(12)和所述外壳(18)，所述切刀(16)设于所述外壳(18)的内部。

5.根据权利要求4所述的彩釉玻璃切割装置，其特征在于：所述外壳(18)上设有台阶孔，台阶孔上由下到上分别设有垫片(15)、轴承(14)、卡簧(19)，所述轴承(14)与所述切刀(16)过盈配合，且所述外壳(18)通过所述轴承(14)与所述切刀(16)连接在一起。

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