CN219235556U - 工业用数控双轴雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业用数控双轴雕刻机，包括龙门架、底座和雕刻机构，所述雕刻机构包括铣削装置和切割装置，底座的表面安装有清洁组件，清洁组件包括驱动马达和转动丝杆，驱动马达的一端为电机转轴，电机转轴通过联轴器与转动丝杆抵接，转动丝杆的表面连接有移动螺帽，移动螺帽的表面连接有推板，底座的表面开设有落料槽，底座的内部安置有储料箱，通过转动丝杆转动使推板将底座表面的碎屑推至落料槽，减少传统储料箱的长度，一方面，抽取储料箱时起到减少占地面积的作用，起到减少阻碍的效果，另一方面，通过推板对碎屑进行清洁，便于工作人员进行后续的清理，减少人力和物力的支出，也提高工作效率，以便于加工后续的工件。

Description

工业用数控双轴雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其是指工业用数控双轴雕刻机。

背景技术

机械雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。

现有的可参考公告号为CN216802476U的中国专利，其公开了一种高速多轴协作型数控雕刻机，包括固定底架，所述固定底架上安装有第一正反转电机，第一正反转电机的输出端通过转轴连接有第一丝杠，第一丝杠的表面通过丝杠滑块连接有移动框架，所述移动框架上安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出端通过转轴连接有第二丝杠，第二丝杠的表面通过丝杠滑块连接有加工平台，所述固定底架的上方安装有垂直机架，垂直机架上端安装有第三正反转电机，第三正反转电机的输出端通过转轴连接有第三丝杠。通过设置有可水平移动调节的加工平台，配合可升降调节的雕刻机构，从而方便对放置在加工平台表面的零器件进行灵活加工，通过多轴协作实现雕刻机对零器件的快速定位。

但该专利并不具备快速清洁的功能，当工作台遗留加工的碎屑时，由于不具备快速清洁的功能，还需要人工进行清洁，增加了工作的工序，从而降低了工作效率。

实用新型内容

实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

工业用数控双轴雕刻机，包括龙门架、底座和雕刻机构，所述雕刻机构包括铣削装置和切割装置，龙门架通过Y轴移动机构与底座进行连接，移动机构可沿着Y轴进行移动，雕刻机构的一端连接有活动台，活动台的内部安装有X轴移动机构，X轴移动机构的一端可沿着龙门架的表面进行移动，Y轴移动机构和X轴移动机构均通过移动导轨进行移动，底座的表面安装有清洁组件，清洁组件包括驱动马达和转动丝杆，转动丝杆的一端连接有电机座，驱动马达的一端与电机座的表面抵接，驱动马达的一端为电机转轴，电机转轴通过联轴器与转动丝杆抵接，联轴器位于电机座的内部，转动丝杆的表面连接有移动螺帽，移动螺帽的表面连接有推板，底座的表面开设有落料槽，底座的内部安置有储料箱，储料箱位于落料槽的下方，推板的一端安装有棉刷。

进一步的，所述推板呈钉耙状，棉刷的表面与底座的表面贴合，推板的一端安装有安装板，安装板的中部开设有与移动螺帽配对安装的连接孔，安装板结构对称地安装于推板的表面。

进一步的，所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机和防护外壳，X轴移动机构包括X轴移动电机和防护箱，Y轴移动电机与X轴移动电机的一端均设有移动转轴，移动转轴与移动导轨的表面啮合，移动导轨分别安装于底座的两端与龙门架的表面，防护外壳与防护箱的表面均设有与移动导轨配对安装的导轨滑块。

进一步的，所述铣削装置包括铣削电机、切割铣刀和防护外框，切割装置包括切割电机和切割转轮，切割电机通过固定螺帽与切割转轮抵接，切割转轮的外部安装有防护罩，切割电机的外部设有连接外框，防护罩的表面开设有连接口，连接口用于连接外部管道，外部管道用于连接吸气泵对切割转轮切削时产生的粉尘进行收集。

进一步的，所述活动台的一端连接有升降架，升降架的表面设有升降滑轨，铣削装置和切割装置均通过连接板与升降架进行抵接，连接板与升降架之间设有滑轨滑块；活动台的内部安装有丝杆电机，丝杆电机的一端连接有升降丝杆，切割装置通过安装台与升降架进行抵接，升降丝杆分别与连接板和安装台一端的滑动块连接，通过升降丝杆使滑动块带动连接板和安装台进行升降，连接板和安装台移动时分别带动铣削装置和切割装置进行升降。

进一步的，所述龙门架的表面安装有排气组件，排气组件包括收集槽和排气管道，收集槽通过连接外部管道与切割装置进行连接，排气管道用于排出切割装置产生的粉尘，当切割装置对工件进行切割时，由于切割时会产生粉尘，通过收集槽连接外部管道和吸气泵对粉尘进行抽吸，使粉尘依次通过收集槽和排气管道排出底座的外部。

进一步的，所述底座的表面安装有若干用于进行支撑底座重量的支撑脚架，通过支撑脚架分散底座所承受的重量，同时增加底座遇到地面的受力点，从而起到增加支撑力的效果。

进一步的，所述活动台的表面设有履带，履带的一端与龙门架连接，当活动台沿着龙门架的表面移动时，通过活动台带动履带沿着龙门架的表面进行滑动，履带用于对活动台进行支撑。

进一步的，所述储料箱的表面设有把手，把手呈匚状，通过对把手施加拉力，从而使把手带动储料箱脱离落料槽的下方，储料箱的底部可安装滚轮，起到与地面减少摩擦的作用，底座的表面安装有用于对转动丝杆进行位置限定的固定座，通过固定座与转动丝杆配合使移动螺帽沿着转动丝杆的表面进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双轴独立操作的方式对工件进行加工，通过雕刻机构分别起到对工件进行铣削和开槽的效果，铣削装置与切割装置可单独进行运作；

通过驱动马达产生驱动力使转动丝杆旋转，转动丝杆转动移动螺帽使推板沿着底座的表面进行滑动，从而将底座表面的碎屑推至落料槽，采用推板与棉刷清洁的方式减少传统储料箱的长度；

一方面，抽取储料箱时起到减少占地面积的作用，起到减少阻碍的效果，另一方面，通过推板对碎屑进行清洁，便于工作人员进行后续的清理，减少人力和物力的支出，也提高工作效率，以便于加工后续的工件。

附图说明

图1是工业用数控双轴雕刻机的立体图；

图2是工业用数控双轴雕刻机另一角度的立体图；

图3是工业用数控双轴雕刻机中清洁组件的立体图；

图4是工业用数控双轴雕刻机中Y轴移动机构的局部结构示意图；

图5是工业用数控双轴雕刻机中Y轴移动机构的内部结构示意图；

图6是工业用数控双轴雕刻机中龙门架的立体图；

图7是工业用数控双轴雕刻机中龙门架另一角度的立体图；

图8是工业用数控双轴雕刻机中铣削电机的立体图；

图9是工业用数控双轴雕刻机中雕刻机构的立体图；

图10是工业用数控双轴雕刻机中雕刻机构另一角度的立体图；

图11是工业用数控双轴雕刻机中推板的主视图；

图中：1-龙门架、2-底座、3-活动台、4-驱动马达、5-转动丝杆、6-电机座、7-电机转轴、8-联轴器、9-移动螺帽、10-推板、11-落料槽、12-储料箱、13-棉刷、14-安装板、15-Y轴移动电机、16-防护外壳、17-X轴移动电机、18-防护箱、19-移动转轴、20-移动导轨、21-导轨滑块、22-铣削电机、23-切割铣刀、24-防护外框、25-切割电机、26-切割转轮、27-固定螺帽、28-防护罩、29-连接口、30-升降架、31-升降滑轨、32-连接板、33-滑轨滑块、34-丝杆电机、35-升降丝杆、36-安装台、37-收集槽、38-排气管道、39-支撑脚架、40-履带、41-把手、42-固定座、43-连接孔、44-连接外框。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，请参阅图1-图11，其具体实施的工业用数控双轴雕刻机，实施例一：工业用数控双轴雕刻机包括龙门架1、底座2和雕刻机构，所述雕刻机构包括铣削装置和切割装置，龙门架1通过Y轴移动机构与底座2进行连接，移动机构可沿着Y轴进行移动，雕刻机构的一端连接有活动台3，活动台3的内部安装有X轴移动机构，X轴移动机构的一端可沿着龙门架1的表面进行移动，Y轴移动机构和X轴移动机构均通过移动导轨20进行移动。

底座2的表面安装有清洁组件，清洁组件包括驱动马达4和转动丝杆5，转动丝杆5的一端连接有电机座6，驱动马达4的一端与电机座6的表面抵接，驱动马达4的一端为电机转轴7，电机转轴7通过联轴器8与转动丝杆5抵接，联轴器8位于电机座6的内部，转动丝杆5的表面连接有移动螺帽9，移动螺帽9的表面连接有推板10，底座2的表面开设有落料槽11，底座2的内部安置有储料箱12，储料箱12位于落料槽11的下方，推板10的一端安装有棉刷13。

所述推板10呈钉耙状，棉刷13的表面与底座2的表面贴合，推板10的一端安装有安装板14，安装板14的中部开设有与移动螺帽9配对安装的连接孔43，安装板14结构对称地安装于推板10的表面。

所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机15和防护外壳16，X轴移动机构包括X轴移动电机17和防护箱18，Y轴移动电机15与X轴移动电机17的一端均设有移动转轴19，移动转轴19与移动导轨20的表面啮合，移动导轨20分别安装于底座2的两端与龙门架1的表面，防护外壳16与防护箱18的表面均设有与移动导轨20配对安装的导轨滑块21。

所述铣削装置包括铣削电机22、切割铣刀23和防护外框24，切割装置包括切割电机25和切割转轮26，切割电机25通过固定螺帽27与切割转轮26抵接，切割转轮26的外部安装有防护罩28，切割电机25的外部设有连接外框44，防护罩28的表面开设有连接口29，连接口29用于连接外部管道，外部管道用于连接吸气泵对切割转轮26切削时产生的粉尘进行收集。

实施例二：

所述活动台3的一端连接有升降架30，升降架30的表面设有升降滑轨31，铣削装置和切割装置均通过连接板32与升降架30进行抵接，连接板32与升降架30之间设有滑轨滑块33；活动台3的内部安装有丝杆电机34，丝杆电机34的一端连接有升降丝杆35，切割装置通过安装台36与升降架30进行抵接，升降丝杆35分别与连接板32和安装台36一端的滑动块(未图示)连接，通过升降丝杆35使滑动块带动连接板32和安装台36进行升降，连接板32和安装台36移动时分别带动铣削装置和切割装置进行升降。

实施例三：

所述龙门架1的表面安装有排气组件，排气组件包括收集槽37和排气管道38，收集槽37通过连接外部管道与切割装置进行连接，排气管道38用于排出切割装置产生的粉尘，当切割装置对工件进行切割时，由于切割时会产生粉尘，通过收集槽37连接外部管道和吸气泵对粉尘进行抽吸，使粉尘依次通过收集槽37和排气管道38排出底座2的外部；底座2的表面安装有若干用于进行支撑底座2重量的支撑脚架39，通过支撑脚架36分散底座2所承受的重量，同时增加底座2遇到地面的受力点，从而起到增加支撑力的效果。

所述活动台3的表面设有履带40，履带40的一端与龙门架1连接，当活动台3沿着龙门架1的表面移动时，通过活动台3带动履带40沿着龙门架1的表面进行滑动，履带40用于对活动台3进行支撑；储料箱12的表面设有把手41，把手41呈匚状，通过对把手41施加拉力，从而使把手41带动储料箱12脱离落料槽11的下方，储料箱12的底部可安装滚轮，起到与地面减少摩擦的作用，底座2的表面安装有用于对转动丝杆5进行位置限定的固定座42，通过固定座42与转动丝杆5配合使移动螺帽9沿着转动丝杆5的表面进行移动。

本实用新型的设计要点在于，采用双轴独立操作的方式使切割铣刀23和切割转轮26分别起到对工件进行铣削和开槽的效果，同时切割转轮26还可使工件进行分割，通过驱动马达4产生驱动力使转动丝杆5旋转，转动丝杆5转动移动螺帽9使推板10沿着底座2的表面进行滑动，从而将底座2表面的碎屑推至落料槽11；

采用推板10与棉刷13清洁的方式减少传统储料箱12的长度，一方面，抽取储料12箱时起到减少占地面积的作用，起到减少阻碍的效果，另一方面，通过推板10对碎屑进行清洁，便于工作人员进行后续的清理，减少人力和物力的支出，也提高工作效率，以便于加工后续的工件。

在使用本实用新型时，通过Y轴移动电机15与X轴移动电机17一端的移动转轴19与移动导轨20的表面啮合，使Y轴移动电机15与X轴移动电机17分别使龙门架1沿着底座2表面进行Y轴移动和使活动台3沿着龙门架1的表面进行X轴移动。

当铣削电机22和切割电机25通电进行运作时，使切割铣刀23和切割转轮26进行转动，从而完成对工件进行铣削和开槽的工序，铣削电机22和切割电机25可单独进行运作，当丝杆电机34转动升降丝杆35时，通过升降丝杆35使滑动块(未图示)带动连接板32和安装台36进行升降，连接板32和安装台36移动时分别带动铣削装置和切割装置进行升降，从而起到调整切割铣刀23或切割转轮26与工件表面的距离。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.工业用数控双轴雕刻机，包括龙门架、底座和雕刻机构，其特征在于：所述雕刻机构包括铣削装置和切割装置，龙门架通过Y轴移动机构与底座进行连接，雕刻机构的一端连接有活动台，活动台的内部安装有X轴移动机构，Y轴移动机构和X轴移动机构均通过移动导轨进行移动，底座的表面安装有清洁组件，清洁组件包括驱动马达 和转动丝杆，转动丝杆的一端连接有电机座，驱动马达的一端为电机转轴，电机转轴通过联轴器与转动丝杆抵接，转动丝杆的表面连接有移动螺帽，移动螺帽的表面连接有推板，底座的表面开设有落料槽，底座的内部安置有储料箱推板的一端安装有棉刷。

2.根据权利要求1所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述推板呈钉耙状，推板的一端安装有安装板，安装板的中部开设有与移动螺帽配对安装的连接孔。

3.根据权利要求2所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述Y轴移动机构包括Y轴移动电机和防护外壳，X轴移动机构包括X轴移动电机和防护箱，Y轴移动电机与X轴移动电机的一端均设有移动转轴，防护外壳与防护箱的表面均设有与移动导轨配对安装的导轨滑块。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述铣削装置包括铣削电机、切割铣刀和防护外框，切割装置包括切割电机和切割转轮，切割电机通过固定螺帽与切割转轮抵接，切割转轮的外部安装有防护罩，切割电机的外部设有连接外框，防护罩的表面开设有连接口。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述活动台的一端连接有升降架，升降架的表面设有升降滑轨，铣削装置和切割装置均通过连接板与升降架进行抵接，连接板与升降架之间设有滑轨滑块；活动台的内部安装有丝杆电机，丝杆电机的一端连接有升降丝杆，切割装置通过安装台与升降架进行抵接。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述龙门架的表面安装有排气组件，排气组件包括收集槽和排气管道，收集槽通过连接外部管道与切割装置进行连接。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述底座的表面安装有若干用于进行支撑底座重量的支撑脚架。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述活动台的表面设有履带，履带的一端与龙门架连接。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的工业用数控双轴雕刻机，其特征在于：所述储料箱的表面设有把手，把手呈匚状，底座的表面安装有用于对转动丝杆进行位置限定的固定座。

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