CN218659615U - 一种具有自动上料功能的数控机床结构 - Google Patents

一种具有自动上料功能的数控机床结构 Download PDF

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林仁斌
张强
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Abstract

本实用新型涉及自动上下料配套结构技术领域,且公开了一种具有自动上料功能的数控机床结构,所述机床工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部右侧固定连接有加工装置,所述滑轨的顶部左侧固定连接有吸尘装置。所述机床工作台的顶端中部螺纹连接有木块夹持装置,所述木块夹持装置的中部固定连接有加工中木材,所述机床工作台的顶部后端,固定连接有木材自动上料装置,所述机床工作台的底部固定连接有底座,所述机床工作台的中部开设有木材出口,本实用新型通过设有木材自动上料装置,有利于解决木工机床自动能自动上料的问题,通过设有吸尘装置,防止木屑到处飞溅,既方便了卫生管理,又能保护机器,跟能保护工人的健康安全。

Description

一种具有自动上料功能的数控机床结构
技术领域
本实用新型涉及自动上下料配套结构技术领域,更具体地涉及一种具有自动上料功能的数控机床结构。
背景技术
具有数控自动上料功能的机床结构是指,通过给数控机床安装自动上料机构,取代原来的人工操作,实现工件的自动上料,以及加工等工序的全自动化装置。
但传统的自动上料功能的数控机床,结构过于简单,自动上料结构的装置无法做到全自动,仍然需要人工进行操作,费时费力。
传统的木工机床,在对木材进行加工时会产生大量的木屑,该木屑会飞溅到各个角落,不利于车间的卫生管理,并且还会飞到机器里,造成机械故障,严重时还会飞到工人的耳鼻口中,十分危害工人的生命安全,故提出一种具有自动上料功能的数控机床结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有自动上料功能的数控机床结构,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料功能的数控机床结构,所述机床工作台的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部右侧固定连接有加工装置,所述滑轨的顶部左侧固定连接有吸尘装置。所述机床工作台的顶端中部螺纹连接有木块夹持装置,所述木块夹持装置的中部固定连接有加工中木材,所述机床工作台的顶部后端,固定连接有木材自动上料装置,所述机床工作台的底部固定连接有底座;
进一步的,所述机床工作台的中部开设有木材出口,所述机床工作台的顶端中部左右两端均开设有固定螺纹孔,机床工作台的顶部固定连接有滑轨。
进一步的,所述滑轨的顶部活动套接有轨道,所述轨道的底部活动套接有上轨,所述上轨的顶部右端固定连接有加工装置。
进一步的,所述加工装置的右侧设有加工电机,所述加工电机的左侧固定连接有刀头固定口,所述刀头固定口的内部固定套接有刀头伸缩柱,所述刀头伸缩柱的顶部固定连接有加工刀头。
进一步的,所述滑轨的顶部左端固定连接有吸尘装置,所述吸尘装置的底部设有木屑收集瓶,所述木屑收集瓶的顶部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘口,所述吸尘口的外部固定套接有固定圈,所述固定圈的底部固定套接有固定块,通过设有吸尘装置,有利于防止加工中木材在被加工时,产生木屑所带来的影响,该木屑会飞溅到各个角落,不利于车间的卫生管理,并且还会飞到机器里,造成机械故障,严重时还会飞到工人的耳鼻口中,十分危害工人的生命安全,通过吸尘口可将加工时飞出的木屑,进行收集存放,防止木屑到处飞溅,既方便了卫生管理,又能保护机器,跟能保护工人的健康安全。
进一步的,所述机床工作台的顶端中部左右两端均螺纹连接有木块夹持装置,所述木块夹持装置的右端设有夹持电机,所述夹持电机的左侧固定连接有电机口固定口,所述电机口固定口的左侧固定套接有夹持伸缩柱,所述夹持伸缩柱的左侧固定连接有夹持口,所述夹持电机的底部固定连接有电机固定螺纹板,所述电机固定螺纹板的四角处均开设有螺纹板孔,所述螺纹板孔的内部螺纹连接有电机固定螺栓,所述木块夹持装置通过电机固定螺栓与机床工作台螺纹连接。
进一步的,所述机床工作台的顶部靠里侧的位置左右两侧均固定连接有上料装置底架,所述上料装置底架的顶部靠里的位置螺纹连接有木材滑道,所述木材滑道的中部开设有滑道螺纹孔,所述滑道螺纹孔的内部螺纹连接有滑道螺栓,所述木材滑道的内部活动卡接有待加工木材,所述待加工木材的底部设有外推送架,所述外推送架的内部活动套接有内推送架,所述内推送架的顶部活动连接有旋转栏杆,所述外推送架的底部固定连接有上料底架,所述上料底架的顶部固定连接有推送杆,通过设有木材自动上料装置,有利于解决木工机床自动能自动上料的问题,传统的自动上料功能的数控机床,结构过于简单,自动上料结构的装置无法做到全自动,仍然需要人工进行操作,费时费力,通过木材自动上料装置可以实现全自动,只需将木材放到木材滑道的内部,通过推送装置即可将待加工木材推送到木块夹持装置的位置,刀头伸缩柱即可对木材加工,省时省力,提高了该装置的工作效率。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有木材自动上料装置,有利于解决木工机床自动能自动上料的问题,传统的自动上料功能的数控机床,结构过于简单,自动上料结构的装置无法做到全自动,仍然需要人工进行操作,费时费力,通过木材自动上料装置可以实现全自动,只需将木材放到木材滑道的内部,通过推送装置即可将待加工木材推送到木块夹持装置的位置,刀头伸缩柱即可对木材加工,省时省力,提高了该装置的工作效率。
2.本实用新型通过设有吸尘装置,有利于防止加工中木材在被加工时,产生木屑所带来的影响,该木屑会飞溅到各个角落,不利于车间的卫生管理,并且还会飞到机器里,造成机械故障,严重时还会飞到工人的耳鼻口中,十分危害工人的生命安全,通过吸尘口可将加工时飞出的木屑,进行收集存放,防止木屑到处飞溅,既方便了卫生管理,又能保护机器,跟能保护工人的健康安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机床工作台示意图。
图3为本实用新型的滑轨示意图。
图4为本实用新型的加工装置示意图。
图5为本实用新型的吸尘装置示意图。
图6为本实用新型的木块夹持装置示意图。
图7为本实用新型的木材自动上料装置示意图。
附图标记为:1、机床工作台;101、木材出口;102、固定螺纹孔;2、滑轨;201、轨道;202、上轨;3、加工装置;301、加工电机;302、刀头固定口;303、刀头伸缩柱;304、加工刀头;4、吸尘装置;401、木屑收集瓶;402、吸尘管;403、吸尘口;404、固定圈;405、固定块;5、木块夹持装置;501、夹持电机;502、电机口固定口;503、夹持伸缩柱;504、夹持口;505、电机固定螺纹板;5051、螺纹板孔;506、电机固定螺栓;6、木材自动上料装置;601、外推送架;602、上料底架;603、内推送架;604、旋转栏杆;605、推送杆;606、木材滑道;6061、滑道螺纹孔;6062、滑道螺栓;607、待加工木材;608、上料装置底架;7、底座;8、加工中木材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的具有自动上料功能的数控机床结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供了一种具有自动上料功能的数控机床结构,机床工作台1的顶部固定连接有滑轨2,滑轨2的顶部右侧固定连接有加工装置3,滑轨2的顶部左侧固定连接有吸尘装置4。机床工作台1的顶端中部螺纹连接有木块夹持装置5,木块夹持装置5的中部固定连接有加工中木材8,机床工作台1的顶部后端,固定连接有木材自动上料装置6,机床工作台1的底部固定连接有底座7;
参照图2,机床工作台1的中部开设有木材出口101,机床工作台1的顶端中部左右两端均开设有固定螺纹孔102,机床工作台1的顶部固定连接有滑轨2。
参照图3,滑轨2的顶部活动套接有轨道201,轨道201的底部活动套接有上轨202,滑轨2的顶部右端,固定连接有加工装置3。
参照图4,加工装置3的右侧设有加工电机301,加工电机301的左侧固定连接有刀头固定口302,刀头固定口302的内部固定套接有刀头伸缩柱303,刀头伸缩柱303的顶部固定连接有加工刀头304。
参照图5,滑轨2的顶部左端固定连接有吸尘装置4,吸尘装置4的底部设有木屑收集瓶401,木屑收集瓶401的顶部固定连接有吸尘管402,吸尘管402的另一端固定连接有吸尘口403,吸尘口403的外部固定套接有固定圈404,固定圈404的底部固定套接有固定块405,通过设有吸尘装置4,有利于防止加工中木材8在被加工时,产生木屑所带来的影响,该木屑会飞溅到各个角落,不利于车间的卫生管理,并且还会飞到机器里,造成机械故障,严重时还会飞到工人的耳鼻口中,十分危害工人的生命安全,通过吸尘口403可将加工时飞出的木屑,进行收集存放,防止木屑到处飞溅,既方便了卫生管理,又能保护机器,跟能保护工人的健康安全。
参照图6,机床工作台1的顶端中部左右两端均螺纹连接有木块夹持装置5,木块夹持装置5的右端设有夹持电机501,夹持电机501的左侧固定连接有电机口固定口502,电机口固定口502的左侧固定套接有夹持伸缩柱503,夹持伸缩柱503的左侧固定连接有夹持口504,夹持电机501的底部固定连接有电机固定螺纹板505,电机固定螺纹板505的四角处均开设有螺纹板孔5051,螺纹板孔5051的内部螺纹连接有电机固定螺栓506,木块夹持装置5通过电机固定螺栓506与机床工作台1螺纹连接。
参照图7,机床工作台1的顶部靠里侧的位置左右两侧均固定连接有上料装置底架608,上料装置底架608的顶部靠里的位置螺纹连接有木材滑道606,木材滑道606的中部开设有滑道螺纹孔6061,滑道螺纹孔6061的内部螺纹连接有滑道螺栓6062,木材滑道606的内部活动卡接有待加工木材607,待加工木材607的底部设有外推送架601,外推送架601的内部活动套接有内推送架603,内推送架603的顶部活动连接有旋转栏杆604,外推送架601的底部固定连接有上料底架602,上料底架602的顶部固定连接有推送杆605,通过设有木材自动上料装置6,有利于解决木工机床自动能自动上料的问题,传统的自动上料功能的数控机床,结构过于简单,自动上料结构的装置无法做到全自动,仍然需要人工进行操作,费时费力,通过木材自动上料装置6可以实现全自动,只需将木材放到木材滑道606的内部,通过推送装置即可将待加工木材607推送到木块夹持装置5的位置,刀头伸缩柱303即可对木材加工,省时省力,提高了该装置的工作效率。
本实用新型的工作原理:在使用本实用新型之前,必须要检查该装置的零部件是否齐全、各个位置是否固定连接,检查好之后即可投入使用,将该装置放在平整的地面上,首先将待加工木材607放到木材滑道606的内部,随后木材滑道606落到内推送架603上,通过推送杆605将待加工木材607推到木块夹持装置5的中间,再通过夹持伸缩柱503进行伸缩夹持,当夹持口504夹持住加工中木材8时,上料底架602缩回,再进行下一次的准备,而被夹持口504夹持住的加工中木材8,即可通过加工装置3进行加工,通过设有木材自动上料装置6,有利于解决木工机床自动能自动上料的问题,传统的自动上料功能的数控机床,结构过于简单,自动上料结构的装置无法做到全自动,仍然需要人工进行操作,费时费力,通过木材自动上料装置6可以实现全自动,只需将木材放到木材滑道606的内部,通过推送装置即可将待加工木材607推送到木块夹持装置5的位置,刀头伸缩柱303即可对木材加工,省时省力,提高了该装置的工作效率,通过设有吸尘装置4,有利于防止加工中木材8在被加工时,产生木屑所带来的影响,该木屑会飞溅到各个角落,不利于车间的卫生管理,并且还会飞到机器里,造成机械故障,严重时还会飞到工人的耳鼻口中,十分危害工人的生命安全,通过吸尘口403可将加工时飞出的木屑,进行收集存放,防止木屑到处飞溅,既方便了卫生管理,又能保护机器,跟能保护工人的健康安全。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动上料功能的数控机床结构,包括机床工作台(1),其特征在于:所述机床工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部右侧固定连接有加工装置(3),所述滑轨(2)的顶部左侧固定连接有吸尘装置(4),所述机床工作台(1)的顶端中部螺纹连接有木块夹持装置(5),所述木块夹持装置(5)的中部固定连接有加工中木材(8),所述机床工作台(1)的顶部后端,固定连接有木材自动上料装置(6),所述机床工作台(1)的底部固定连接有底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的数控机床结构,其特征在于:所述机床工作台(1)的中部开设有木材出口(101),所述机床工作台(1)的顶端中部左右两端均开设有固定螺纹孔(102),机床工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的数控机床结构,其特征在于:所述滑轨(2)的顶部活动套接有轨道(201),所述轨道(201)的底部活动套接有上轨(202),所述上轨(202)的顶部右端固定连有加工装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的数控机床结构,其特征在于:所述加工装置(3)的右侧设有加工电机(301),所述加工电机(301)的左侧固定连接有刀头固定口(302),所述刀头固定口(302)的内部固定套接有刀头伸缩柱(303),所述刀头伸缩柱(303)的顶部固定连接有加工刀头(304)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的数控机床结构,其特征在于:所述滑轨(2)的顶部左端固定连接有吸尘装置(4),所述吸尘装置(4)的底部设有木屑收集瓶(401),所述木屑收集瓶(401)的顶部固定连接有吸尘管(402),所述吸尘管(402)的另一端固定连接有吸尘口(403),所述吸尘口(403)的外部固定套接有固定圈(404),所述固定圈(404)的底部固定套接有固定块(405)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的数控机床结构,其特征在于:所述机床工作台(1)的顶端中部左右两端均螺纹连接有木块夹持装置(5),所述木块夹持装置(5)的右端设有夹持电机(501),所述夹持电机(501)的左侧固定连接有电机口固定口(502),所述电机口固定口(502)的左侧固定套接有夹持伸缩柱(503),所述夹持伸缩柱(503)的左侧固定连接有夹持口(504),所述夹持电机(501)的底部固定连接有电机固定螺纹板(505),所述电机固定螺纹板(505)的四角处均开设有螺纹板孔(5051),所述螺纹板孔(5051)的内部螺纹连接有电机固定螺栓(506),所述木块夹持装置(5)通过电机固定螺栓(506)与机床工作台(1)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的数控机床结构,其特征在于:所述机床工作台(1)的顶部靠里侧的位置左右两侧均固定连接有上料装置底架(608),所述上料装置底架(608)的顶部靠里的位置螺纹连接有木材滑道(606),所述木材滑道(606)的中部开设有滑道螺纹孔(6061),所述滑道螺纹孔(6061)的内部螺纹连接有滑道螺栓(6062),所述木材滑道(606)的内部活动卡接有待加工木材(607),所述待加工木材(607)的底部设有外推送架(601),所述外推送架(601)的内部活动套接有内推送架(603),所述内推送架(603)的顶部活动连接有旋转栏杆(604),所述外推送架(601)的底部固定连接有上料底架(602),所述上料底架(602)的顶部固定连接有推送杆(605)。
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