CN218659509U - 除尘滤料剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘滤料剪切机，该装置解决了现有剪切机需要更换滤料的固定装置以及抚平板抚平效果不好的问题，包括架体，架体顶部转动安装有套筒且套筒内部开设空腔，空腔两侧壁安装有相互对称的第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆顶部转动安装有顶板，套筒同轴滑动安装有缠绕筒且缠绕筒表面缠绕有滤料，架体顶部固定安装有安装板且安装板底部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底部固定安装有压板，支撑板内部转动安装有第一丝杆且第一丝杆螺纹配合安装有第一滑块，第一滑块底部设有抚平板；该装置通过缠绕筒输送滤料，通过抚平板配合风刀抚平滤料，机械手配合切割刀与切割筒实现滤料切割与滤料切孔。

Description

除尘滤料剪切机

技术领域

本实用新型涉及除尘滤料剪切技术领域，具体涉及一种除尘滤料剪切机。

背景技术

在除尘滤料性能测试过程中，由于测试装置不同，使得所需滤料测试样品大小形状不一，故需要对市售除尘滤料进行剪切。目前，在滤料剪切过程中，往往需要频繁更换滤料固定装置，以配合滤料固定与输送，另外还需要将滤料展平并且贴附在切割板上，而现有剪切机在剪切时，滤料常常会鼓起，不能紧贴在切割板上，甚至抚平板抚平后，滤料也会翘起；加上切割刀切割时，还会导致切割方向的滤料翘起，影响切割精度。

鉴于以上问题，我们提供一种除尘滤料剪切机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种除尘滤料剪切机，该装置通过缠绕筒输送滤料，抚平板配合风刀抚平滤料，机械手配合切割刀与切割筒实现滤料切割与滤料切孔。

除尘滤料剪切机，其特征在于，包括架体，所述架体顶部转动安装有套筒且套筒内部开设空腔，所述空腔两侧壁安装有相互对称的第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆顶部转动安装有顶板，所述套筒同轴滑动安装有缠绕筒且缠绕筒表面缠绕有滤料，所述架体顶部固定安装有安装板且安装板底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定安装有压板，所述架体表面固定安装有支撑板，所述支撑板内部转动安装有第一丝杆且第一丝杆螺纹配合安装有第一滑块，所述第一滑块底部固定安装有第三电动伸缩杆且第三电动伸缩杆底部固定安装有抚平板，所述支撑板顶壁滑动安装有切割装置。

上述技术方案有益效果在于：

该装置设置缠绕筒配合套筒，实现滤料的送料，通过第一电动伸缩杆配合顶板实现缠绕筒的定位，防止滤料送料时偏移，影响切割精度，同时第一电动伸缩杆实现不同滤料缠绕筒的固定，通过收料辊的转动，实现滤料的拉扯，配合压板与抚平板固定滤料，方便机械手配合切割刀进行切割；同时，通过第一丝杆驱动抚平板抚平的同时，吹气泵通过管道向风刀内部吹气，通过风刀吹在滤料表面，使滤料在风力的挤压下，与架体表面贴合，方便抚平板抚平以及切割，设置开关板，实现切割滤料的快速收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型架体剖视结构示意图；

图3为本实用新型空腔结构示意图；

图4为本实用新型风刀位置结构示意图；

图5为本实用新型切割刀结构示意图；

图6为本实用新型伸缩筒结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图6对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

本实施例提供除尘滤料剪切机，参照附图1和附图2所示，包括架体1，架体1顶部转动安装有套筒2且套筒2内部开设空腔3，空腔3两侧壁安装有相互对称的第一电动伸缩杆4且第一电动伸缩杆4顶部转动安装有顶板5，第一电动伸缩杆4电性连接于微控制器，套筒2表面开设槽孔，槽孔与顶板5滑动配合，套筒2同轴滑动安装有缠绕筒6且缠绕筒6表面缠绕滤料，架体1顶部的套筒2一侧的固定板可拆卸，方便进行更换缠绕筒6，架体1顶部固定安装有安装板7且安装板7底部固定安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8底部固定安装有压板9，架体1表面开设有与压板9配合的压槽且压槽两侧为圆角形状，压板9方便在切割时，压住滤料，防止抖动，第二电动伸缩杆8电性连接于微控制器，架体1表面固定安装有支撑板10，支撑板10内部转动安装有第一丝杆11且第一丝杆11螺纹配合安装有第一滑块12，第一丝杆11同轴固定安装有固定安装于支撑板10侧壁的第一电机且第一电机电性连接于微控制器，第一滑块12底部固定安装有第三电动伸缩杆13且第三电动伸缩杆13底部固定安装有抚平板14，抚平板14用于将滤料展平在架体1表面上，防止滤料翘起，影响切割精度，支撑板10顶壁滑动安装有切割装置。

进一步的，切割装置包括转动安装于支撑板10内部的第二丝杆15且第二丝杆15螺纹配合安装有移动板16，第二丝杆15同轴固定安装有固定安装于支撑板10侧壁的第二电机且第二电机电性连接于微控制器，移动板16内部安装有第三丝杆29且第三丝杆29螺纹配合安装有机械手18，第三丝杆29同轴固定安装有固定安装于移动板16侧壁的第三电机且第三电机电性连接于微控制器，机械手18为六轴机械手且机械手18电性连接于微控制器，机械手18顶部固定安装有法兰盘19且法兰盘19一侧固定安装有切割筒20，切割筒20顶部为尖状，方便切割孔洞，法兰盘19远离切割筒20的一侧固定安装有切割刀21且切割刀21两侧分别安装有伸缩筒22，伸缩筒22底部固定安装有导向板23且伸缩筒22内顶壁通过第一弹簧24连接于导向板23，导向板23前后两侧为弧形状，方便导向以及在滤料表面滑动。

进一步的，法兰盘19内部设置通气孔25且通气孔25通过管道连接于外部的真空泵，真空泵电性连接于微控制器，通气孔25与切割筒20连通，通过真空泵可将切割筒20切割的滤料吸进切割筒20内部，然后通过移动机械手18，使切割的滤料进行收集。

进一步的，架体1内部转动安装有相互对称的开关板26，两开关板26相向一侧壁设置橡胶条，方便两开关板26闭合挤压，开关板26同轴固定安装有旋转电机且旋转电机电性连接于微控制器，当滤料切割完毕后，通过旋转电机打开开关，使切割后的滤料直接掉入架体1底部，方便收集使用。

进一步的，安装板7底部转动安装有滚动辊27，在滚动辊27的作用下，使滤料方便在架体1表面滑动。

进一步的，顶板5同轴固定安装有扭簧。

进一步的，抚平板14侧壁固定安装有风刀28且风刀28通过管道连接于外部的吹气泵，吹气泵电性连接于微控制器，风刀28斜向布置于抚平板14侧壁，使风斜向吹向滤料，使滤料贴合架体1表面，方便切割。

进一步的，架体1侧壁转动安装有收料辊17且收料辊17同轴转动安装有收料电机，收料电机电性连接于微控制器，收料电机带动收料辊17转动收料，以及拉扯滤料移动。

工作时，人工通过拆卸套筒2两侧的固定板，两第一电动伸缩杆4同时收缩，顶板5向套筒2两侧收缩，收缩的同时，顶部顶在套筒2槽孔侧壁，在槽孔侧壁的作用下，顶板5向套筒2中心旋转，直至两顶板5收缩至套筒2空腔3内部，然后使缠绕筒6安装在套筒2表面，同时启动两第一电动伸缩杆4，使顶板5滑动至槽孔位置，且顶板5在扭簧的作用下向远离套筒2位置旋转，直至顶板5侧壁顶触第一电动伸缩杆4侧壁，然后第一电动伸缩杆4继续伸出，直至顶板5顶着缠绕筒6，使缠绕筒6定位，防止缠绕筒6偏移，拉扯滤料经过滚动辊27以及压板9缠绕在收料辊17表面，此时滤料已经经过架体1表面，启动第二电动伸缩杆8，压板9配合压槽使滤料一侧固定，然后启动第一电机，使第一丝杆11转动，同时启动第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13伸长，使抚平板14压在滤料上表面进行移动，同时启动吹气泵，通过风刀28，使滤料贴附在架体1表面，然后由抚平板14进行再次抚平，防止滤料翘起，影响切割精度，当第一丝杆11带动第一滑块12滑动至底部时，停止转动第一丝杆11与关闭吹气泵，抚平板14压制在滤料表面，通过压板9与抚平板14进行压制滤料两侧，防止滤料在切割时翘起或者移动，然后启动第二电机、第三电机与机械手18，通过第二电机与第三电机实现机械手18横向以及纵向的移动，方便切割不同尺寸的滤料，同时人工将切割图案以及尺寸发送给处理装置，然后反馈给机械手18进行操作，机械手18可通过顶部旋转，使用切割筒20且切割筒垂直于滤料，将切割筒20对准开孔位置，机械手18向下按压，通过切割筒20顶部尖端位置切割孔洞，通过真空泵吸气使切割的滤料吸入切割筒20内部，移动机械手18至废料位置，收集切割废料，机械手18通过顶部旋转切换切割刀21，切割刀21向架体1表面移动指定距离，切割刀21在架体1表面，导向板23进行压缩第一弹簧24且收缩伸缩筒22，通过移动机械手18进行切割滤料，切割完毕后，通过旋转电机旋转，打开开关门，使切割后的滤料掉入架体1内部，通过收集装置进行收集即可，然后第二电动伸缩杆8收缩，压板9离开滤料表面，第三电动伸缩杆13收缩，抚平板14远离滤料，第一电机反转，使第三电动伸缩杆13恢复初始状态，此时启动收料电机，收料辊17转动，收取滤料，使缠绕筒6上的滤料进行输送至切割位置，进行下一次切割。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.除尘滤料剪切机，其特征在于，包括架体（1），所述架体（1）顶部转动安装有套筒（2）且套筒（2）内部开设空腔（3），所述空腔（3）两侧壁安装有相互对称的第一电动伸缩杆（4）且第一电动伸缩杆（4）顶部转动安装有顶板（5），所述套筒（2）同轴滑动安装有缠绕筒（6）且缠绕筒（6）表面缠绕有滤料，所述架体（1）顶部固定安装有安装板（7）且安装板（7）底部固定安装有第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）底部固定安装有压板（9），所述架体（1）表面固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）内部转动安装有第一丝杆（11）且第一丝杆（11）螺纹配合安装有第一滑块（12），所述第一滑块（12）底部固定安装有第三电动伸缩杆（13）且第三电动伸缩杆（13）底部固定安装有抚平板（14），所述支撑板（10）顶壁滑动安装有切割装置。

2.根据权利要求1所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述切割装置包括转动安装于支撑板（10）内部的第二丝杆（15）且第二丝杆（15）螺纹配合安装有移动板（16），所述移动板（16）内部安装有第三丝杆（29）且第三丝杆（29）螺纹配合安装有机械手（18），所述机械手（18）顶部固定安装有法兰盘（19）且法兰盘（19）一侧固定安装有切割筒（20），所述法兰盘（19）远离切割筒（20）的一侧固定安装有切割刀（21）且切割刀（21）两侧分别安装有伸缩筒（22），所述伸缩筒（22）底部固定安装有导向板（23）且伸缩筒（22）内顶壁通过第一弹簧（24）连接于导向板（23）。

3.根据权利要求2所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述法兰盘（19）内部设置通气孔（25）且通气孔（25）通过管道连接于外部的真空泵，所述通气孔（25）与切割筒（20）连通。

4.根据权利要求1所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述架体（1）内部转动安装有相互对称的开关板（26）。

5.根据权利要求1所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述安装板（7）底部转动安装有滚动辊（27）。

6.根据权利要求1所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述顶板（5）同轴固定安装有扭簧。

7.根据权利要求1所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述抚平板（14）侧壁固定安装有风刀（28）且风刀（28）通过管道连接于外部的吹气泵。

8.根据权利要求1所述的除尘滤料剪切机，其特征在于，所述架体（1）侧壁转动安装有收料辊（17）。

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