CN215587919U - 一种断桥铝门窗用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种断桥铝门窗用钻孔装置。所述断桥铝门窗用钻孔装置包括工作台；横板，所述横板设置在所述工作台的上方；吸尘箱，所述吸尘箱设置在所述工作台的下方，所述吸尘箱的两侧均开设有出料口；两个L型支撑板，两个所述L型支撑板均固定安装在所述横板的底部；两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述L型支撑板上，且两个所述滑杆上均滑动套设有弹簧，两个所述弹簧分别位于两个所述L型支撑板的下方。本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置具有不易堵塞、碎屑收集效果较好、降低人员劳动量、便于调节、打孔质量较好、操作较为方便的优点。

Description

一种断桥铝门窗用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及窗户加工技术领域，尤其涉及一种断桥铝门窗用钻孔装置。

背景技术

现代的窗户由窗框、玻璃和活动构件三部分组成，窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料，其中断桥铝窗户就是其中之一，而断桥铝窗户的加工自然离不开打孔设备。

经检索，授权公告号为CN207787764U的一种断桥铝窗户加工用打孔设备，其结构包括打孔设备工作台，所述打孔设备工作台的上表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离固定板的一端固定连接有横板，所述横板的下表面中央固定连接有第一电机。其断桥铝窗户加工用打孔设备，通过第二电机上的第二转轴带动扇叶旋转，并通过进行隔离，使断桥铝窗户加工用打孔设备具有吸尘的功能，有效的解决了断桥铝窗户加工用打孔设备为断桥铝窗户进行打孔，而当前的断桥铝窗户加工用打孔设备在打孔的过程中会产生灰尘，这些灰尘会对工作人员的呼吸系统造成无法逆转伤害的问题。

但是，其设备将钻孔孔过程中产生的金属碎屑吸入其吸尘箱时，其阻隔网的网孔不但容易造成堵塞，还会影响到对碎屑的吸入效果，且在取出碎屑之前，需将第一螺钉拧下，再打开卡板，从而使其取料方式较为不便，且在长时间的作业下，需要多次对阻隔网上的碎屑进行清理，过程较为繁琐，加大了作业人员的劳动量，且其设备在对断桥铝门窗进行打孔时，将位置调节固定后，便不能够再进行移动，导致对打孔位置的调节不够精确，容易造成打孔便移的问题发生，从而影响打孔的质量。

因此，有必要提供一种新的断桥铝门窗用钻孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种不易堵塞、碎屑收集效果较好、降低人员劳动量、便于调节、打孔质量较好、操作较为方便的断桥铝门窗用钻孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置包括：工作台；横板，所述横板设置在所述工作台的上方；吸尘箱，所述吸尘箱设置在所述工作台的下方，所述吸尘箱的两侧均开设有出料口；两个L型支撑板，两个所述L型支撑板均固定安装在所述横板的底部；两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述L型支撑板上，且两个所述滑杆上均滑动套设有弹簧，两个所述弹簧分别位于两个所述L型支撑板的下方；两个防滑块，两个所述防滑块分别固定安装在两个所述滑杆的底端；阻隔网，所述阻隔网设置在所述吸尘箱内；推料机构，所述推料机构设置在所述吸尘箱上；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在所述工作台上。

优选的，所述推料机构包括螺杆、限位杆、电机、滑动板、两个推杆、毛刷、两个铰接板和两个导料板，所述螺杆转动安装在所述吸尘箱的两侧内壁上，且所述螺杆的一端延伸至所述吸尘箱的外部，所述限位杆固定安装在所述吸尘箱的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述吸尘箱的一侧，且所述电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述滑动板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑动板与所述限位杆滑动连接，两个所述推杆分别固定安装在所述滑动板的两侧，所述毛刷固定安装在所述滑动板的底部，且所述毛刷的毛面与所述阻隔网的顶部相接触，两个所述铰接板分别铰接在所述吸尘箱的两侧，且两个所述铰接板分别位于两个所述出料口相互远离的一侧，两个所述导料板分别固定安装在所述吸尘箱的两侧，且两个所述导料板分别位于两个所述铰接板的下方。

优选的，所述夹持机构包括连接块、定位杆、定位块、丝杆和导向辊，所述连接块固定安装在所述工作台的顶部，所述定位杆滑动安装在所述连接块上，所述定位块固定安装在所述定位杆的一端，所述丝杆螺纹安装在所述连接块上，且所述丝杆的一端转动安装在所述定位块的一侧，所述导向辊转动安装在所述定位块的一侧。

优选的，两个所述滑杆的顶端均固定安装有限制板。

优选的，所述吸尘箱的两侧均固定安装有放置板，两个所述放置板上放置有收集盒。

优选的，两个所述丝杆相互远离的一端均固定安装有旋钮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种断桥铝门窗用钻孔装置，通过两个夹持机构，能够对其材料进行夹持作业，夹持效果较好，且能够便于对其材料的打孔位置进行调节作业，调节较为方便，通过两个L型支撑板、两个滑杆、两个弹簧和两个防滑块，能够对其打孔的材料达到较好的稳定作用，能够防止其材料在两个导向辊之间发生打滑现象，稳定效果较好，通过推料机构，能够将阻隔网上的碎屑从出料口中排入到收集盒内，从而能够解决阻隔网的堵塞问题，也不会影响到对碎屑的吸入效果，同时也降低了工作人员的劳动量，通过导料板，能够提高收集盒对碎屑的收集效果，收集较为方便，通过两个限制板，能够防止两个滑杆脱离两个L型支撑板。

附图说明

图1为本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、横板；3、吸尘箱；4、L型支撑板；5、滑杆；6、防滑块；7、阻隔网；8、螺杆；9、限位杆；10、电机；11、滑动板；12、推杆；13、毛刷；14、铰接板；15、导料板；16、连接块；17、定位杆；18、定位块；19、丝杆；20、导向辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中图1为本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。断桥铝门窗用钻孔装置包括：工作台1；横板2，所述横板2设置在所述工作台1的上方；吸尘箱3，所述吸尘箱3设置在所述工作台1的下方，所述吸尘箱3的两侧均开设有出料口；两个L型支撑板4，两个所述L型支撑板4均固定安装在所述横板2的底部；两个滑杆5，两个所述滑杆5分别滑动安装在两个所述L型支撑板4上，且两个所述滑杆5上均滑动套设有弹簧，两个所述弹簧分别位于两个所述L型支撑板4的下方；两个防滑块6，两个所述防滑块6分别固定安装在两个所述滑杆5的底端；阻隔网7，所述阻隔网7设置在所述吸尘箱3内；推料机构，所述推料机构设置在所述吸尘箱3上；两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在所述工作台1上。

所述推料机构包括螺杆8、限位杆9、电机10、滑动板11、两个推杆12、毛刷13、两个铰接板14和两个导料板15，所述螺杆8转动安装在所述吸尘箱3的两侧内壁上，且所述螺杆8的一端延伸至所述吸尘箱3的外部，所述限位杆9固定安装在所述吸尘箱3的两侧内壁上，所述电机10固定安装在所述吸尘箱3的一侧，且所述电机10的输出轴与所述螺杆8的一端固定连接，所述滑动板11螺纹套设在所述螺杆8上，所述滑动板11与所述限位杆9滑动连接，两个所述推杆12分别固定安装在所述滑动板11的两侧，所述毛刷13固定安装在所述滑动板11的底部，且所述毛刷13的毛面与所述阻隔网7的顶部相接触，两个所述铰接板14分别铰接在所述吸尘箱3的两侧，且两个所述铰接板14分别位于两个所述出料口相互远离的一侧，两个所述导料板15分别固定安装在所述吸尘箱3的两侧，且两个所述导料板15分别位于两个所述铰接板14的下方，通过所述推料机构，能够将所述阻隔网7上的碎屑从所述出料口中排入到所述收集盒内，从而能够解决所述阻隔网7的堵塞问题，也不会影响到对碎屑的吸入效果。

所述夹持机构包括连接块16、定位杆17、定位块18、丝杆19和导向辊20，所述连接块16固定安装在所述工作台1的顶部，所述定位杆17滑动安装在所述连接块16上，所述定位块18固定安装在所述定位杆17的一端，所述丝杆19螺纹安装在所述连接块16上，且所述丝杆19的一端转动安装在所述定位块18的一侧，所述导向辊20转动安装在所述定位块18的一侧，通过所述夹持机构，能够对其材料进行夹持作业，夹持效果较好，且能够便于对其材料的打孔位置进行调节作业，调节较为方便。

两个所述滑杆5的顶端均固定安装有限制板。通过两个所述限制板，能够防止两个所述滑杆5脱离两个所述L型支撑板4。

所述吸尘箱3的两侧均固定安装有放置板，两个所述放置板上放置有收集盒，通过两个所述收集盒，能够对清理后的碎屑进行收集作业，收集较为方便。

两个所述丝杆19相互远离的一端均固定安装有旋钮，通过所述旋钮，能够带动所述丝杆19转动。

本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置的工作原理如下：

使用时，在对断桥铝门窗进行打孔作业时，首先将其材料放置在工作台1上，然后同时转动两个旋钮，两个旋钮分别带动两个丝杆19转动，在两个定位杆17的限位作用下，两个丝杆19能够稳定带动两个定位块18向相互靠近的一侧水平运动，使两个导向辊20对其材料进行夹持作业，当需要对打孔位置进行调节时，直接拉动其材料，其材料会在两个导向辊20上滑动，调节较为方便，调节完成后，从而能够进行下一步钻孔孔作业，在进行钻孔作业中，通过两个L型支撑板4、两个滑杆5、两个弹簧和两个防滑块6，能够对其打孔的材料达到较好的稳定作用，能够防止其材料在两个导向辊20之间发生打滑现象，稳定效果较好；

在钻孔的过程中，吸尘箱3也不断的将碎屑吸入到阻隔网7上，此时，也需启动电机10，在电机10的不断运行作用下，能够使螺杆8带动滑动板11在限位杆9上往复水平运动，当滑动板11运动到相应位置时，推杆12能够将铰接板14推开，在毛刷13的配合作用下，能够将阻隔网7上的碎屑从出料口中排入到收集盒内，从而能够解决阻隔网7的堵塞问题，也不会影响到对碎屑的吸入效果，同时也降低了工作人员的劳动量，在导料板15的作用下，能够提高收集盒对碎屑的收集效果，收集较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的断桥铝门窗用钻孔装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种断桥铝门窗用钻孔装置，通过两个夹持机构，能够对其材料进行夹持作业，夹持效果较好，且能够便于对其材料的打孔位置进行调节作业，调节较为方便，通过两个L型支撑板4、两个滑杆5、两个弹簧和两个防滑块6，能够对其打孔的材料达到较好的稳定作用，能够防止其材料在两个导向辊20之间发生打滑现象，稳定效果较好，通过推料机构，能够将阻隔网7上的碎屑从出料口中排入到收集盒内，从而能够解决阻隔网7的堵塞问题，也不会影响到对碎屑的吸入效果，同时也降低了工作人员的劳动量，通过导料板15，能够提高收集盒对碎屑的收集效果，收集较为方便，通过两个限制板，能够防止两个滑杆5脱离两个L型支撑板4。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种断桥铝门窗用钻孔装置，其特征在于，包括：

工作台；

横板，所述横板设置在所述工作台的上方；

吸尘箱，所述吸尘箱设置在所述工作台的下方，所述吸尘箱的两侧均开设有出料口；

两个L型支撑板，两个所述L型支撑板均固定安装在所述横板的底部；

两个滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述L型支撑板上，且两个所述滑杆上均滑动套设有弹簧，两个所述弹簧分别位于两个所述L型支撑板的下方；

两个防滑块，两个所述防滑块分别固定安装在两个所述滑杆的底端；

阻隔网，所述阻隔网设置在所述吸尘箱内；

推料机构，所述推料机构设置在所述吸尘箱上；

两个夹持机构，两个所述夹持机构均设置在所述工作台上。

2.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用钻孔装置，其特征在于，所述推料机构包括螺杆、限位杆、电机、滑动板、两个推杆、毛刷、两个铰接板和两个导料板，所述螺杆转动安装在所述吸尘箱的两侧内壁上，且所述螺杆的一端延伸至所述吸尘箱的外部，所述限位杆固定安装在所述吸尘箱的两侧内壁上，所述电机固定安装在所述吸尘箱的一侧，且所述电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述滑动板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑动板与所述限位杆滑动连接，两个所述推杆分别固定安装在所述滑动板的两侧，所述毛刷固定安装在所述滑动板的底部，且所述毛刷的毛面与所述阻隔网的顶部相接触，两个所述铰接板分别铰接在所述吸尘箱的两侧，且两个所述铰接板分别位于两个所述出料口相互远离的一侧，两个所述导料板分别固定安装在所述吸尘箱的两侧，且两个所述导料板分别位于两个所述铰接板的下方。

3.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括连接块、定位杆、定位块、丝杆和导向辊，所述连接块固定安装在所述工作台的顶部，所述定位杆滑动安装在所述连接块上，所述定位块固定安装在所述定位杆的一端，所述丝杆螺纹安装在所述连接块上，且所述丝杆的一端转动安装在所述定位块的一侧，所述导向辊转动安装在所述定位块的一侧。

4.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用钻孔装置，其特征在于，两个所述滑杆的顶端均固定安装有限制板。

5.根据权利要求1所述的断桥铝门窗用钻孔装置，其特征在于，所述吸尘箱的两侧均固定安装有放置板，两个所述放置板上放置有收集盒。

6.根据权利要求3所述的断桥铝门窗用钻孔装置，其特征在于，两个所述丝杆相互远离的一端均固定安装有旋钮。

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