CN218658567U - 高温加热夹具 - Google Patents

Abstract

本实用公开了高温加热夹具，涉及磁铁加热侧视设备技术领域，主要解决现有的磁铁加热侧视设备温度控制不够精准的问题；该装置包括对称设置的极面，所述极面与中板贴合安装，所述中板同轴安装有底板，所述底板的下侧设置有限位孔，对称设置的所述极面之间设置有弹簧，所述极面之间通过弹簧的中心位置设置有弹簧固定螺钉，所述极面上设置有弹簧安装孔，所述弹簧固定螺钉穿过弹簧安装孔与极面之间相连，两块所述极面上设置有安装固定板，所述安装固定板固定安装在底板上，所述安装固定板上设置有固定手柄，位于上侧的固定手柄上设置有上接头，位于下侧的固定手柄上设置有下接头，所述上接头以及下接头均包括温度传感器插入口以及传感器过线孔。

Description

高温加热夹具

技术领域

本实用涉及磁铁加热侧视设备技术领域，具体是高温加热夹具。

背景技术

磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。

磁瓦夹具的材料主体为磁铁，磁铁的磁性容易受到温度的影响，需要测试磁铁在不同温度下的性能数据，现有的测试设备无法实现精准温度控制。

实用内容

本实用的目的在于提供高温加热夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：

高温加热夹具，包括对称设置的极面，所述极面与中板贴合安装，所述中板同轴安装有底板，所述底板的下侧设置有限位孔，对称设置的所述极面之间设置有弹簧，所述极面之间通过弹簧的中心位置设置有弹簧固定螺钉，所述极面上设置有弹簧安装孔，所述弹簧固定螺钉穿过弹簧安装孔与极面之间相连，两块所述极面上设置有安装固定板，所述安装固定板固定安装在底板上，所述安装固定板上设置有固定手柄，位于上侧的固定手柄上设置有上接头，位于下侧的固定手柄上设置有下接头，所述上接头以及下接头均包括温控连接端子以及传感器过线孔，所述极面与所述中板之间设置有云母片，所述云母片叠放设置有三片，所述温控连接端子与所述云母片相连。

作为本实用进一步的方案：所述安装固定板的内侧设置有陶瓷连接器，所述传感器过线孔内设置有温度传感器插入口，所述温度传感器插入口上内安装有温度传感器，所述温控连接端子包括发热线，所述发热线与陶瓷连接器相连，所述陶瓷连接器通过螺钉与安装固定板之间固定连接。

作为本实用再进一步的方案：所述中板上设置有过线槽口，所述过线槽口与发热线相互配合。

作为本实用再进一步的方案：所述底板上设置有固定板安装孔，所述安装固定板上设置有相同的固定板安装孔，所述安装固定板通过固定板安装孔以及安装螺钉与底板之间进行安装。

作为本实用再进一步的方案：所述固定手柄为直角架设置，所述安装固定板的边缘设置有凹槽，所述固定手柄的一边与凹槽相互配合，所述固定手柄通过螺丝与安装固定板之间相连。

作为本实用再进一步的方案：所述中板与所述底板之间设置有高温棉。

作为本实用再进一步的方案：所述极面与中板、底板为圆台状设置，所述极面与中板、底板的边缘过渡衔接形成完整的圆台，所述中板上设置有第一螺钉孔，所述中板通过第一螺钉孔与底板之间相连，所述极面上设置有第二螺钉孔，所述极面通过第二螺钉孔与中板连接。

作为本实用再进一步的方案：所述发热线的外侧套接有热缩管。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

本实用中极面通过中板以及底板进行连接，对称设置形成夹具，同时在夹具上设置安装固定板，结合安装固定板进行安装固定手柄，配合固定手柄进行安装上接头以及下接头，利用上接头以及下接头进行安装温控连接端子以及传感器过线孔，利用传感器过线孔进行温度传感器以及传感器连接线的安装，利用温控连接端子进行发热线的安装，发热线用于供电控制温度，温度传感器实时监测极面之间的温度数据，有效控制极面之间加热样品的加热温度。

附图说明

图1为高温加热夹具的结构示意图。

图2为高温加热夹具中加热样品的加热放置示意图。

图3为高温加热夹具中温度传感器连接示意图。

图4为高温加热夹具中其中一侧极面的平面示意图。

图5为高温加热夹具中其中一侧极面的安装示意图。

图中：1极面，2中板，3高温棉，4底板，5限位孔，6弹簧，7弹簧固定螺钉，8安装固定板，9发热线，10下接头，100温控连接端子，101传感器过线孔，11上接头，12固定手柄，13陶瓷连接器，14安装螺钉，15加热样品，16温度传感器插入口，17传感器过线孔，18第一螺钉孔，19第二螺钉孔，20弹簧安装孔，21过线槽口，22固定板安装孔，23热缩管，24云母片。

具体实施方式

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，高温加热夹具，包括对称设置的极面1，所述极面1与中板2贴合安装，所述中板2同轴安装有底板4，所述底板4的下侧设置有限位孔5，对称设置的所述极面1之间设置有弹簧6，所述极面1之间通过弹簧6的中心位置设置有弹簧固定螺钉7，所述极面1上设置有弹簧安装孔20，所述弹簧固定螺钉7穿过弹簧安装孔20与极面1之间相连，两块所述极面1上设置有安装固定板8，所述安装固定板8固定安装在底板4上，所述安装固定板8上设置有固定手柄12，位于上侧的固定手柄12上设置有上接头11，位于下侧的固定手柄12上设置有下接头10，所述上接头11以及下接头10均包括温控连接端子100以及传感器过线孔17101，所述极面1与所述中板2之间设置有云母片24，所述云母片24叠放设置有三片，所述温控连接端子100与所述云母片24相连。

具体的，通过中板2以及底板4实现对极面1进行安装，极面1与中板2之间设置的云母片24通过温控连接端子100的导线进行升温以及控温，对称设置的极面1就可以实现夹在中间的加热样品15可以进行加热，同时结合传感器进行检测温度数据，有效提升了温度控制的准确性。

作为本实用进一步的实施例，所述安装固定板8的内侧设置有陶瓷连接器13，所述传感器过线孔17101内设置有温度传感器插入口16，所述温度传感器插入口16上内安装有温度传感器，所述温控连接端子100包括发热线9，所述发热线9与陶瓷连接器13相连，所述陶瓷连接器13通过螺钉与安装固定板8之间固定连接。

具体的，通过在安装固定板8的内部设置陶瓷连接器13，利用陶瓷连接器13对发热线9进行安装固定，可以保证发热线9的安装可靠性，同时避免加热时对发热线9造成损坏。

作为本实用再进一步的实施例，所述中板2上设置有过线槽口21，所述过线槽口21与发热线9相互配合。

具体的，过线槽口21用于安装来自温控连接端子100的导线，避免中板2与极面1连接是造成导线挤压损坏。

作为本实用再进一步的实施例，所述底板4上设置有固定板安装孔22，所述安装固定板8上设置有相同的固定板安装孔22，所述安装固定板8通过固定板安装孔22以及安装螺钉14与底板4之间进行安装。

具体的，通过在底板4上设置固定板安装孔22，结合安装螺钉14与固定板相连，从而对上接头11以及下接头10进行安装。

作为本实用再进一步的实施例，所述固定手柄12为直角架设置，所述安装固定板8的边缘设置有凹槽，所述固定手柄12的一边与凹槽相互配合，所述固定手柄12通过螺丝与安装固定板8之间相连。

具体的，凹槽的设置用于配合固定手柄12，固定手柄12通过螺丝与安装固定板8之间相连。

作为本实用再进一步的实施例，所述中板2与所述底板4之间设置有高温棉3。

作为本实用再进一步的实施例，所述极面1与中板2、底板4为圆台状设置，所述极面1与中板2、底板4的边缘过渡衔接形成完整的圆台，所述中板2上设置有第一螺钉孔18，所述中板2通过第一螺钉孔18与底板4之间相连，所述极面1上设置有第二螺钉孔19，所述极面1通过第二螺钉孔19与中板2连接。

作为本实用再进一步的实施例，所述发热线9的外侧套接有热缩管23。

本实用实施例的工作原理是：

如图1-5所示，

本实用中极面1通过中板2以及底板4进行连接，对称设置形成夹具，同时在夹具上设置安装固定板8，结合安装固定板8进行安装固定手柄12，配合固定手柄12进行安装上接头11以及下接头10，利用上接头11以及下接头10进行安装温控连接端子100以及传感器过线孔17101，利用传感器过线孔17101进行温度传感器以及传感器连接线的安装，利用温控连接端子100进行发热线9的安装，发热线9用于供电控制温度，温度传感器实时监测极面1之间的温度数据，有效控制极面1之间加热样品15的加热温度。

以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.高温加热夹具，包括对称设置的极面(1)，其特征在于，所述极面(1)与中板(2)贴合安装，所述中板(2)同轴安装有底板(4)，所述底板(4)的下侧设置有限位孔(5)，对称设置的所述极面(1)之间设置有弹簧(6)，所述极面(1)之间通过弹簧(6)的中心位置设置有弹簧固定螺钉(7)，所述极面(1)上设置有弹簧安装孔(20)，所述弹簧固定螺钉(7)穿过弹簧安装孔(20)与极面(1)之间相连，两块所述极面(1)上设置有安装固定板(8)，所述安装固定板(8)固定安装在底板(4)上，所述安装固定板(8)上设置有固定手柄(12)，位于上侧的固定手柄(12)上设置有上接头(11)，位于下侧的固定手柄(12)上设置有下接头(10)，所述上接头(11)以及下接头(10)均包括温控连接端子(100)以及传感器过线孔(17101)，所述极面(1)与所述中板(2)之间设置有云母片(24)，所述云母片(24)叠放设置有三片，所述温控连接端子(100)与所述云母片(24)相连。

2.根据权利要求1所述的高温加热夹具，其特征在于，所述安装固定板(8)的内侧设置有陶瓷连接器(13)，所述传感器过线孔(17101)内设置有温度传感器插入口(16)，所述温度传感器插入口(16)上内安装有温度传感器，所述温控连接端子(100)包括发热线(9)，所述发热线(9)与陶瓷连接器(13)相连，所述陶瓷连接器(13)通过螺钉与安装固定板(8)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的高温加热夹具，其特征在于，所述中板(2)上设置有过线槽口(21)，所述过线槽口(21)与发热线(9)相互配合。

4.根据权利要求2所述的高温加热夹具，其特征在于，所述底板(4)上设置有固定板安装孔(22)，所述安装固定板(8)上设置有相同的固定板安装孔(22)，所述安装固定板(8)通过固定板安装孔(22)以及安装螺钉(14)与底板(4)之间进行安装。

5.根据权利要求1所述的高温加热夹具，其特征在于，所述固定手柄(12)为直角架设置，所述安装固定板(8)的边缘设置有凹槽，所述固定手柄(12)的一边与凹槽相互配合，所述固定手柄(12)通过螺丝与安装固定板(8)之间相连。

6.根据权利要求1所述的高温加热夹具，其特征在于，所述中板(2)与所述底板(4)之间设置有高温棉(3)。

7.根据权利要求1所述的高温加热夹具，其特征在于，所述极面(1)与中板(2)、底板(4)为圆台状设置，所述极面(1)与中板(2)、底板(4)的边缘过渡衔接形成完整的圆台，所述中板(2)上设置有第一螺钉孔(18)，所述中板(2)通过第一螺钉孔(18)与底板(4)之间相连，所述极面(1)上设置有第二螺钉孔(19)，所述极面(1)通过第二螺钉孔(19)与中板(2)连接。

8.根据权利要求2所述的高温加热夹具，其特征在于，所述发热线(9)的外侧套接有热缩管(23)。

Images