CN218658399U - 圆件动平衡辅助校正机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械校正技术领域，公开了圆件动平衡辅助校正机，包括机体，所述机体有轴孔，所述轴孔内安装主轴，所述主轴的皮带轮通过皮带与电机本体连接，所述主轴的尾端通过联轴器安装有角度传感器，所述主轴的中段安装有位移传感器，机体设置带显示屏的电控箱，通过电机带动主轴高速旋转，在圆件高速旋转工况下实测偏心，通过主轴中段位移传感器检测震幅，震动幅度最大值时抓取角度传感器的角度值发送至电控箱的显示器上，使得人工不易检测到的圆件偏心量通过高速旋转放大，量测到的振幅以及圆件重心偏向的角度相位显示到屏幕上，快速辅助人工调整圆件配重块，从而提高重心调校精度，提高校正效率。

Description

圆件动平衡辅助校正机

技术领域

本实用新型涉及机械校正技术领域，具体为圆件动平衡辅助校正机。

背景技术

辅助校正带配重块的圆件重心，因为圆形零件(圆件)受限于加工精度，内外圆同轴度会有差异，或者是所构成材质密度不均匀(比如砂轮)，高速旋转会造成重心偏离中心，引起机械震动，轴在机械领域很常见，轴在旋转状态下也容易偏心，在轴上设有圆件的时候，轴和圆件两者也很容易偏心。

目前像磨床砂轮，磨床砂轮密度不均匀，高速旋转离心力会导致主轴偏心震动，因为磨床砂轮密度不均匀，高速旋转离心力会导致主轴偏心震动，造成零件加工精度不良，目前是人工凭感觉调整砂轮上的配重块，当前的圆件动平衡校正为人工使用简单的动平衡校正架，效率低下，不易觉察的摩擦力会阻碍精度进一步提高，工具不能模拟实际的工作环境，因此我们需要提供一种圆件动平衡辅助校正机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆件动平衡辅助校正机，在圆件(例如磨床砂轮)高速旋转工况下实测偏心，使得人工不易检测到的圆件偏心量放大到可视化，根据机械实际运行时的状况，根据可视化的数据辅助调整配重块的位置，提高校准精度和效率，从而最大程度上减小圆件的震动，使得加工件的精度得到提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

圆件动平衡辅助校正机，包括机体，所述机体上设有第一安装板，所述第一安装板上设有轴孔，所述轴孔内设置主轴，所述主轴的上段通过第一轴承转动安装在轴孔中，所述第一安装板的一侧设有第二安装板，所述第二安装板与第一安装板平行设置，所述第二安装板上设有安装孔，所述安装孔内设有第二轴承，所述主轴的中段设置于第二轴承内，所述第二安装板的下部设有位移传感器，所述第二安装板的一侧设有第三安装板，所述第三安装板上设有通孔，所述主轴在通孔内转动，所述机体的一侧设有电机本体，所述电机本体的输出轴上设有电机皮带轮，所述主轴中段上设有主轴皮带轮，所述电机皮带轮与主轴皮带轮通过皮带本体传动连接，所述第三安装板的一侧设有第四安装板，所述主轴皮带轮设置于第三安装板与第四安装板之间，所述第四安装板上设有通孔，所述主轴的下段安装在通孔中，所述主轴下段的末端设有联轴器，所述主轴下段的末端伸出第四安装板外部，所述第四安装板上设有角度传感器，所述角度传感器的测量端与联轴器连接。

进一步地，所述机体的一侧安装有电控箱，且电控箱与位移传感器和角度传感器电性连接，所述电控箱上设有显示器。

进一步地，所述第二轴承圈外壁上套设有硅胶圈，所述主轴的中段上套设有轴套，所述轴套靠近第二安装板设置。

进一步地，所述第一安装板的外部设有保护罩，所述保护罩与第一安装板相适配。

进一步地，所述位移传感器采用KTR11感应头外置弹簧自复位式位移传感器。

进一步地，所述第二安装板与第三安装板之间设有可调节主轴自身动平衡的调节法兰，所述调节法兰安装在主轴上。

进一步地，所述主轴的中段上设有圆件，所述圆件上设有可移动调节式的配重块，所述砂圆件设置于第三安装板的一侧。

所述圆件是砂轮，所述砂轮的中部设有孔，所述砂轮上设有圆形的滑动槽，所述滑动槽中设有可移动调节式的配重块。所述配重块可以在滑动槽中滑动，滑到预定位置时可以通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

主轴的尾端通过联轴器安装有角度传感器，所述主轴的中段安装有位移传感器，机体设置带显示屏的电控箱，通过电机带动主轴高速旋转，在圆件高速旋转工况下实测偏心，通过主轴中段位移传感器检测震幅，震动幅度最大值时抓取角度传感器的角度值发送至电控箱的显示器上，使得人工不易检测到的圆件偏心量通过高速旋转放大，量测到的振幅以及圆件重心偏向的角度相位显示到屏幕上，快速辅助人工调整圆件配重块，从而提高重心调校精度，提高校正效率。

通过位移传感器、角度传感器、联轴器，电机本体、转轴和电控箱之间的配合，通过电机本体带动主轴转动，主轴高速旋转工况下实测偏心，并通过位移传感器检测震动幅度，当震动幅度最大值通过角度传感器抓去角度信号发送至电控箱，然后通过电控箱上的显示器显示出来，使得人工不易检测到的圆件偏心量放大机械实际运行时的状况，辅助人工调整配重块，从而减少转轴震动幅度，提高精度，提高校正效率。本实用新型旨在提高圆件配重块的调校精度及速度，减小机械震动。

附图说明

图1为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的三维结构示意图；

图2为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的正视视结构示意图；

图4为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的左视结构示意图；

图5为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的后视结构示意图；

图6为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的A-A剖面结构示意图；

图7为本实用新型所述圆件动平衡辅助校正机的三维示意图。

附图中：1、机体；2、主轴；3、第一安装板；4、刹车；5、主轴皮带轮；6、角度传感器；7、支架；8、硅胶圈；9、第一轴承；10、轴套；11、联轴器；12、位移传感器；13、安装法兰；14、砂轮；15、保护罩；16、电机本体；17、电机皮带轮；18、皮带本体；19、电控箱；20、第二轴承；21、第二安装板；22、第三安装板；23、第四安装板；24、调节法兰；25、机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：圆件动平衡辅助校正机，包括机体1，所述机体1上设有第一安装板3，所述第一安装板3上设有轴孔，所述轴孔内设置主轴2，所述主轴2的上段通过第一轴承9转动安装在轴孔中，所述第一安装板3的一侧设有第二安装板21，所述第二安装板21与第一安装板3平行设置，所述第二安装板21上设有安装孔，所述安装孔内设有第二轴承20，所述主轴2的中段设置于第二轴承20内，所述第二安装板21的下部设有位移传感器12，所述第二安装板21的一侧设有第三安装板22，所述第三安装板22上设有通孔，所述主轴2在通孔内转动，所述机体1的一侧设有电机本体16，所述电机本体16的输出轴上设有电机皮带轮17，所述主轴2中段上设有主轴皮带轮5，所述电机皮带轮17与主轴皮带轮5通过皮带本体18传动连接，所述第三安装板22的一侧设有第四安装板23，所述主轴皮带轮5设置于第三安装板22与第四安装板23之间，所述第四安装板23上设有通孔，所述主轴2的下段安装在通孔中，所述主轴2下段的末端设有联轴器11，所述主轴2下段的末端伸出第四安装板23外部，所述第四安装板23上设有角度传感器6，所述角度传感器6的测量端通过支架7与联轴器11连接。

作为上述实施方式进一步地改进，所述机体1的一侧安装有电控箱19，且电控箱19与位移传感器12和角度传感器6电性连接，所述电控箱19上设有显示器。

作为上述实施方式进一步地改进，所述第二轴承20圈外壁上套设有硅胶圈8，所述主轴2的中段上套设有轴套10，所述轴套10靠近第二安装板21设置。

作为上述实施方式进一步地改进，所述第一安装板3的外部设有保护罩15，所述保护罩15与第一安装板3相适配。

作为上述实施方式进一步地改进，所述位移传感器12采用KTR1 1感应头外置弹簧自复位式位移传感器12。

作为上述实施方式进一步地改进，所述第二安装板21与第三安装板22之间设有可调节主轴2自身动平衡的调节法兰24，所述调节法兰24安装在主轴2上。

作为上述实施方式进一步地改进，所述主轴2的中段上设有圆件，所述圆件上设有可移动调节式的配重块，所述砂圆件设置于第三安装板22的一侧。

所述圆件是砂轮14，所述砂轮14的中部设有孔，所述砂轮14上设有圆形的滑动槽，所述滑动槽中设有可移动调节式的配重块。所述配重块可以在滑动槽中滑动，滑到预定位置时可以通过螺钉固定。

所述砂轮14通过安装法兰13设置于主轴2上，所述砂轮14上设有刹车4，有助于砂轮14缓慢停止时固定砂轮14，所述第四安装板23的外部设有机壳25。

主轴2的尾端通过联轴器11安装有角度传感器6，所述主轴2的中段安装有位移传感器12，1设置带显示屏的电控箱19，通过电机带动主轴2高速旋转，在圆件高速旋转工况下实测偏心，通过主轴2中段位移传感器12检测震幅，震动幅度最大值时抓取角度传感器6的角度值发送至电控箱19的显示器上，使得人工不易检测到的圆件偏心量通过高速旋转放大，量测到的振幅以及圆件重心偏向的角度相位显示到屏幕上，快速辅助人工调整圆件配重块，从而提高重心调校精度，提高校正效率。

通过位移传感器12、角度传感器6、联轴器11，电机本体16、转轴和电控箱19之间的配合，通过电机本体16带动主轴2转动，主轴2高速旋转工况下实测偏心，并通过位移传感器12检测震动幅度，当震动幅度最大值通过角度传感器6抓去角度信号发送至电控箱19，然后通过电控箱19上的显示器显示出来，使得人工不易检测到的圆件偏心量放大机械实际运行时的状况，辅助人工调整配重块，从而减少转轴震动幅度，提高精度，提高校正效率。本实用新型旨在提高圆件配重块的调校精度及速度，减小机械震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.圆件动平衡辅助校正机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)上设有轴孔，所述轴孔内设置主轴(2)，所述主轴(2)的上段通过第一轴承(9)转动安装在轴孔中，所述第一安装板(3)的一侧设有第二安装板(21)，所述第二安装板(21)与第一安装板(3)平行设置，所述第二安装板(21)上设有安装孔，所述安装孔内设有第二轴承(20)，所述主轴(2)的中段设置于第二轴承(20)内，所述第二安装板(21)的下部设有位移传感器(12)，所述第二安装板(21)的一侧设有第三安装板(22)，所述第三安装板(22)上设有通孔，所述主轴(2)在通孔内转动，所述机体(1)的一侧设有电机本体(16)，所述电机本体(16)的输出轴上设有电机皮带轮(17)，所述主轴中段上设有主轴皮带轮(5)，所述电机皮带轮(17)与主轴皮带轮(5)通过皮带本体(18)传动连接，所述第三安装板(22)的一侧设有第四安装板(23)，所述主轴皮带轮(5)设置于第三安装板(22)与第四安装板(23)之间，所述第四安装板(23)上设有通孔，所述主轴(2)的下段安装在通孔中，所述主轴(2)下段的末端设有联轴器(11)，所述主轴(2)下段的末端伸出第四安装板(23)外部，所述第四安装板(23)上设有角度传感器(6)，所述角度传感器(6)的测量端与联轴器(11)连接。

2.根据权利要求1所述的圆件动平衡辅助校正机，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有电控箱(19)，且电控箱(19)与位移传感器(12)和角度传感器(6)电性连接，所述电控箱(19)上设有显示器。

3.根据权利要求1所述的圆件动平衡辅助校正机，其特征在于：所述第二轴承(20)圈外壁上套设有硅胶圈(8)，所述主轴(2)的中段上套设有轴套(10)，所述轴套(10)靠近第二安装板(21)设置。

4.根据权利要求1所述的圆件动平衡辅助校正机，其特征在于：所述位移传感器(12)采用KTR11感应头外置弹簧自复位式位移传感器。

5.根据权利要求1所述的圆件动平衡辅助校正机，其特征在于：所述第二安装板(21)与第三安装板(22)之间设有可调节主轴(2)自身动平衡的调节法兰(26)，所述调节法兰(26)安装在主轴(2)上。

Images