CN218658190U - 一种镀锌板毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌板加工技术领域，具体为一种镀锌板毛刺去除装置，包括去除装置本体、镀锌板、驱动电机和磨轮本体,磨轮本体与驱动电机的输出端连接，磨轮本体的顶部设置有第一电动伸缩杆,去除装置本体的内部设置有水平调节机构,水平调节机构包括伺服电机,伺服电机与去除装置本体固定连接，伺服电机的输出端连接有丝杆。本实用新型通过设置有水平调节机构，通过驱动电机转动带动磨轮本体转动，第一电动伸缩杆带动磨轮本体向下移动，使得磨轮本体与镀锌板接触，实现打磨，通过伺服电机的输出端转动带动丝杆转动，丝杆转动使得套筒进行水平移动，从而带动磨轮本体进行水平移动，方便磨轮本体对镀锌板进行全面打磨，以便全面去除毛刺。

Description

一种镀锌板毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌板加工技术领域，具体为一种镀锌板毛刺去除装置。

背景技术

镀锌板是指表面镀有一层锌材料的钢板，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板，镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能，毛刺是镀锌层加工的必然产物，难以完全避免，毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。

授权公告号为CN214519293U，公开了一种高稳定性的热镀锌铁板去毛刺装置其记载了所述装置底座的一侧设有铁板，所述装置侧板的上端固定安装有装置顶盖，所述装置底座和装置顶盖的内侧固定安装有两个固定块，所述固定块的下端固定安装有连接套杆，所述连接套杆的下端固定安装有安装座，其中两个所述安装座通过滑块与定位槽固定连接，所述安装座下端面的两端均设有一个支撑架，所述支撑架的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的内侧设有皮带，所述皮带轮的一侧连接有传动轴，所述传动轴贯穿磨轮与皮带轮连接，通过其中一个支撑架的一端设有旋转电机，启动旋转电机，使旋转电机通过传动轴连接支撑架、皮带轮和磨轮，进而便于旋转电机通过传动轴带动皮带轮和磨轮一起转动，实现打磨。

上述现有技术通过传动轴带动皮带轮和磨轮一起转动，打磨热镀锌铁板，实现了去除毛刺，但在实际使用时，由于安装座是通过连接套杆固定在装置顶盖上的，磨轮在转动打磨时不能进行水平移动，从而不方便工作人员对镀锌板的其他位置进行打磨，从而不方便全面去除毛刺，因此，需要设计一种镀锌板毛刺去除装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锌板毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术通过传动轴带动皮带轮和磨轮一起转动，打磨热镀锌铁板，实现了去除毛刺，但在实际使用时，由于安装座是通过连接套杆固定在装置顶盖上的，磨轮在转动打磨时不能进行水平移动，从而不方便工作人员对镀锌板的其他位置进行打磨，从而不方便全面去除毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌板毛刺去除装置，包括：去除装置本体、镀锌板、驱动电机和磨轮本体,磨轮本体与驱动电机的输出端连接，磨轮本体的顶部设置有第一电动伸缩杆,去除装置本体的内部设置有水平调节机构,水平调节机构包括伺服电机,伺服电机与去除装置本体固定连接，伺服电机的输出端连接有丝杆,丝杆远离伺服电机的一端与去除装置本体内壁通过轴承转动连接，丝杆的外表面螺纹安装有套筒,套筒的顶端固定安装有滑动块,滑动块滑动安装于去除装置本体上，第一电动伸缩杆的顶端固定安装在套筒上。

优选的，去除装置本体的背面固定安装有风机,风机的输出端固定安装有集风箱,集风箱设置在去除装置本体的内部，集风箱的正面均匀开设有均匀孔。

优选的，去除装置本体的两侧内壁上皆固定安装有底板,底板顶部的去除装置本体上固定安装有顶板。

优选的，去除装置本体底部的两侧皆开设有通槽,通槽与滑动块滑动的轨道相连通。

优选的，顶板顶部的去除装置本体上固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的输出端固定安装有压制板。

优选的，压制板的底端固定安装有橡皮垫,橡皮垫的底端均匀开设有防滑纹。

优选的，水平调节机构的数量为两个，一个水平调节机构设置在去除装置本体的顶部，另一个水平调节机构设置在去除装置本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有水平调节机构，通过驱动电机转动带动磨轮本体转动，第一电动伸缩杆带动磨轮本体向下移动，使得磨轮本体与镀锌板接触，实现打磨，通过伺服电机的输出端转动带动丝杆转动，丝杆转动使得套筒进行水平移动，从而带动磨轮本体进行水平移动，方便磨轮本体对镀锌板进行全面打磨，以便全面去除毛刺。

2、通过设置有风机、集风箱和均匀孔，为了该装置更方便去除毛刺，风机工作对着集风箱中吹风，再通过均匀设置的均匀孔吹出，风机将打磨产生的碎屑从镀锌板上吹落，以免打磨时产生的碎屑积累在镀锌板上部，而影响工作人员判断镀锌板上的毛刺是否去除干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构局部正视剖面示意图；

图4为本实用新型的集风箱结构侧视剖面示意图。

图中：110、去除装置本体；111、镀锌板；112、驱动电机；

113、磨轮本体；114、第一电动伸缩杆；115、底板；116、顶板；

117、第二电动伸缩杆；118、压制板；119、橡皮垫；120、风机；

121、集风箱；122、均匀孔；123、通槽；200、水平调节机构；210、伺服电机；211、丝杆；212、套筒；213、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌板毛刺去除装置,包括：去除装置本体110、镀锌板111、驱动电机112和磨轮本体113,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，磨轮本体113与驱动电机112的输出端连接，磨轮本体113的顶部设置有第一电动伸缩杆114,去除装置本体110的内部设置有水平调节机构200,水平调节机构200包括伺服电机210,伺服电机210与去除装置本体110固定连接，伺服电机210的输出端连接有丝杆211,丝杆211远离伺服电机210的一端与去除装置本体110内壁通过轴承转动连接，丝杆211的外表面螺纹安装有套筒212,套筒212的顶端固定安装有滑动块213,滑动块213滑动安装于去除装置本体110上，第一电动伸缩杆114的顶端固定安装在套筒212上，使用该装置时,将镀锌板111置于去除装置本体110上，通过驱动电机112转动带动磨轮本体113转动，第一电动伸缩杆114带动磨轮本体113向下移动，使得磨轮本体113与镀锌板111接触，实现打磨，通过伺服电机210的输出端转动带动丝杆211转动，丝杆211转动使得套筒212进行水平移动，从而带动磨轮本体113进行水平移动，方便磨轮本体113对镀锌板111进行全面打磨，以便全面去除毛刺。

进一步的，水平调节机构200的数量为两个，一个水平调节机构200设置在去除装置本体110的顶部，另一个水平调节机构200设置在去除装置本体110的底部，设置有两个水平调节机构200，两个水平调节机构200分别控制磨轮本体113，使得镀锌板111的顶面与地面同时受到打磨，更方便去除镀锌板111上的毛刺。

进一步的，去除装置本体110底部的两侧皆开设有通槽123,通槽123与滑动块213滑动的轨道相连通，底部的滑动块213滑动时，滑动块213推动着碎屑，使碎屑被推动到通槽123中，便于从通槽123漏出，方便了使用。

实施例二

本实用新型提出的一种镀锌板毛刺去除装置，相较于实施例一，请参阅图1-4，去除装置本体110的背面固定安装有风机120,风机120的输出端固定安装有集风箱121,集风箱121设置在去除装置本体110的内部，集风箱121的正面均匀开设有均匀孔122，为了该装置更方便去除毛刺，风机120工作对着集风箱121中吹风，再通过均匀设置的均匀孔122吹出，风机120将打磨产生的碎屑从镀锌板111上吹落，以免打磨时产生的碎屑积累在镀锌板111上部，而影响工作人员判断镀锌板111上的毛刺是否去除干净。

实施例三

本实用新型提出的一种镀锌板毛刺去除装置，相较于实施例一，请参阅图1-3，去除装置本体110的两侧内壁上皆固定安装有底板115,底板115顶部的去除装置本体110上固定安装有顶板116，将镀锌板111置于去除装置本体110中，并使得镀锌板111的两侧皆位于底板115与顶板116之间，方便后续固定。

进一步的，顶板116顶部的去除装置本体110上固定安装有第二电动伸缩杆117,第二电动伸缩杆117的输出端固定安装有压制板118，通过第二电动伸缩杆117的输出端带动压制板118向下移动，压制板118将镀锌板111压住，从而实现了镀锌板111的固定，使得镀锌板111稳定地处于去除装置本体110中，以便精确打磨。

进一步的，压制板118的底端固定安装有橡皮垫119,橡皮垫119的底端均匀开设有防滑纹，镀锌板111被压制板118压住时，橡皮垫119直接与镀锌板111接触，橡皮垫119上的防滑纹增大了摩擦力，使得压制板118的固定效果更佳。

工作原理：使用该装置时,将镀锌板111置于去除装置本体110上，通过驱动电机112转动带动磨轮本体113转动，第一电动伸缩杆114带动磨轮本体113向下移动，使得磨轮本体113与镀锌板111接触，实现打磨，通过伺服电机210的输出端转动带动丝杆211转动，丝杆211转动使得套筒212进行水平移动，从而带动磨轮本体113进行水平移动，方便磨轮本体113对镀锌板111进行全面打磨，以便全面去除毛刺。

为了该装置更方便去除毛刺，风机120工作对着集风箱121中吹风，再通过均匀设置的均匀孔122吹出，风机120将打磨产生的碎屑从镀锌板111上吹落，以免打磨时产生的碎屑积累在镀锌板111上部，而影响工作人员判断镀锌板111上的毛刺是否去除干净，通过第二电动伸缩杆117的输出端带动压制板118向下移动，压制板118将镀锌板111压住，从而实现了镀锌板111的固定，使得镀锌板111稳定地处于去除装置本体110中，以便精确打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于，包括：去除装置本体(110)、镀锌板(111)、驱动电机(112)和磨轮本体(113),磨轮本体(113)与驱动电机(112)的输出端连接，磨轮本体(113)的顶部设置有第一电动伸缩杆(114),去除装置本体(110)的内部设置有水平调节机构(200),水平调节机构(200)包括伺服电机(210),伺服电机(210)与去除装置本体(110)固定连接，伺服电机(210)的输出端连接有丝杆(211),丝杆(211)远离伺服电机(210)的一端与去除装置本体(110)内壁通过轴承转动连接，丝杆(211)的外表面螺纹安装有套筒(212),套筒(212)的顶端固定安装有滑动块(213),滑动块(213)滑动安装于去除装置本体(110)上，第一电动伸缩杆(114)的顶端固定安装在套筒(212)上。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于：去除装置本体(110)的背面固定安装有风机(120),风机(120)的输出端固定安装有集风箱(121),集风箱(121)设置在去除装置本体(110)的内部，集风箱(121)的正面均匀开设有均匀孔(122)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于：去除装置本体(110)的两侧内壁上皆固定安装有底板(115),底板(115)顶部的去除装置本体(110)上固定安装有顶板(116)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于：去除装置本体(110)底部的两侧皆开设有通槽(123),通槽(123)与滑动块(213)滑动的轨道相连通。

5.根据权利要求3所述的一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于：顶板(116)顶部的去除装置本体(110)上固定安装有第二电动伸缩杆(117),第二电动伸缩杆(117)的输出端固定安装有压制板(118)。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于：压制板(118)的底端固定安装有橡皮垫(119),橡皮垫(119)的底端均匀开设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌板毛刺去除装置，其特征在于：水平调节机构(200)的数量为两个，一个水平调节机构(200)设置在去除装置本体(110)的顶部，另一个水平调节机构(200)设置在去除装置本体(110)的底部。

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