CN218657790U - 一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，公开了一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，包括：机台；Y轴移动模组安装在机台上；X轴移动模组设置在安装架上；Z轴移动模组设置在基板上；第一防尘板组件安装在机台的上部，第一防尘板组件将Y轴移动模组遮蔽在机台内部。本实用新型能够避免在加工过程中碎屑、灰尘等进入运行机构，破坏运行精度以及使用寿命，同时，提高运行的稳定性。

Description

一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，特别涉及一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机。

背景技术

桌面雕刻机拥有X、Y与Z三个自动度的移动装置，通过这三个移动装置控制桌面雕刻机主轴对物体进行雕刻。

而现有的桌面雕刻机存在以下技术问题：1.目前市面上的软金属加工桌面雕刻机均使用双Y轴的结构，使用两个Y轴步进电机控制桌面雕刻机移动，使用两个Y轴步进电机来控制桌面雕刻机的Y轴移动最大的不足在于两个Y轴步进电机不能做到完全同步，一旦有一侧的Y轴电机产生信号丢失导致丢步的情况，将会影响桌面雕刻机在Y轴上的雕刻精度，严重时还会导致设备龙门架倾斜卡死，损坏设备。2.同时，此类桌面雕刻机不具备防尘结构，此类桌面雕刻机的移动装置的传动结构与滑动结构均裸露在加工坏境外，所以此类型的桌面雕刻机在使用完毕后需要对其传动丝杆与滑动结构进行清洁，否则加工时产生的碎屑与粉尘进入导轨、直线轴承与丝杆螺母后，碎屑与粉尘会与导轨、直线轴承与丝杆螺母产生磨损，久而久之将会影响桌面雕刻机的运行精度与使用寿命。

对此，需作出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其主要目的是通过设计单一的Y轴电机进行驱动，单一驱动，运行更为顺畅，增加第一防尘板组件进行对加工碎屑、灰尘的遮挡，提高运行精度以及使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，包括：机台；Y轴移动模组，所述Y轴移动模组安装在所述机台上，所述Y轴移动模组包括设置在所述机台上的Y轴电机，设置在所述Y轴电机输出端上的Y轴丝杠，与所述Y轴丝杠平行设置的Y轴导轨以及设置在所述Y轴导轨上的安装架；X轴移动模组，所述X轴移动模组设置在所述安装架上，所述X轴移动模组包括设置在所述安装架上的X轴电机，设置在所述X轴电机输出端上的X轴丝杠，与所述X轴丝杠平行设置的X轴导轨以及设置在所述X轴导轨上的基板；Z轴移动模组，所述Z轴移动模组设置在所述基板上，所述Z轴移动模组包括设置在所述基板上的Z轴电机，设置在所述Z轴电机输出端上的Z轴丝杠，与所述Z轴丝杠平行设置的Z轴光轴以及设置在所述Z轴丝杠上的主轴安装座；第一防尘板组件，所述第一防尘板组件安装在所述机台的上部，所述第一防尘板组件将所述Y轴移动模组遮蔽在所述机台内部。

进一步地，所述第一防尘板组件包括N个具有螺母滑动槽的板件、N个直板以及N个挡板，所述板件安装在所述机台的上部，所述直板安装在所述板件上，所述挡板分别安装在所述机台的两侧，其中，所述N为大于等于1的自然数。

进一步地，所述安装架包括经由所述Y轴丝杠驱动的横板以及与所述横板两侧端部连接的竖板，所述横板置于所述第一防尘板组件的下方，所述横板的两端延伸出所述第一防尘板组件。

进一步地，包括X轴防尘板，所述X轴防尘板安装在所述X轴移动模组上，所述X轴防尘板对所述X轴丝杠、所述X轴导轨遮蔽。

进一步地，包括Z轴防尘板，所述Z轴防尘板安装在所述Z轴移动模组上，所述Z轴防尘板对所述Z轴丝杆、所述Z轴光轴遮蔽。

进一步地，包括微动开关传感器，所述微动开关传感器分别设置在所述Y轴移动模组、所述X轴移动模组以及所述Z轴移动模组上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：为了提供运行的稳定性以及运行精度，采用单一的Y轴电机进行动力输出，同时，增加第一防尘板组件进行遮挡加工过程中的碎屑或者灰尘进入传动结构或者滑动结构内，能够提高设备的运行精度以及延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

附图标记：1.机台；2.Y轴移动模组；3.Y轴电机；4.Y轴丝杠；5.Y轴导轨；6.安装架；7.X轴移动模组；8.X轴电机；9.X轴丝杠；10.X轴导轨；11.基板；12.Z轴移动模组；13.Z轴电机；14.Z轴丝杠；15.Z轴光轴；16.第一防尘板组件；17.板件；18.直板；19.挡板；20.横板；21.竖板；22.X轴防尘板；23.Z轴防尘板；24.微动开关传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，对此，如图1-2所示，提供了一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，包括：机台1；Y轴移动模组2，所述Y轴移动模组2安装在所述机台1上，所述Y轴移动模组2包括设置在所述机台1上的Y轴电机3，设置在所述Y轴电机3输出端上的Y轴丝杠4，与所述Y轴丝杠4平行设置的Y轴导轨5以及设置在所述Y轴导轨5上的安装架6；X轴移动模组7，所述X轴移动模组7设置在所述安装架6上，所述X轴移动模组7包括设置在所述安装架6上的X轴电机8，设置在所述X轴电机8输出端上的X轴丝杠9，与所述X轴丝杠9平行设置的X轴导轨10以及设置在所述X轴导轨10上的基板11；Z轴移动模组12，所述Z轴移动模组12设置在所述基板11上，所述Z轴移动模组12包括设置在所述基板11上的Z轴电机13，设置在所述Z轴电机13输出端上的Z轴丝杠14，与所述Z轴丝杠14平行设置的Z轴光轴15以及设置在所述Z轴丝杠14上的主轴安装座15；第一防尘板组件16，所述第一防尘板组件16安装在所述机台1的上部，所述第一防尘板组件16将所述Y轴移动模组2遮蔽在所述机台1内部。

在上述技术方案中，机台1为采用板件进行围合形成的框体，对于Y轴移动模组2中，其设计为采用单一Y轴电机3进行驱动，能够提高运行精度与运行稳定性，同时，增加第一防尘板组件16，通过第一防尘板组件16对Y轴移动模组2进行遮蔽，避免在加工过程中的碎屑或者灰尘掉落至Y轴移动模组2上，避免对Y轴移动模组2的运行精度以及使用寿命造成影响，同时，还能便于对物件加工后，无需对Y轴移动模组2进行清洁。

其具体的使用过程为：Y轴电机3的驱动带动Y轴丝杠4转动，安装架6则沿Y轴导轨5进行Y轴方向的移动；X轴电机8的驱动带动X轴丝杠9转动，基板11则沿X轴导轨10进行X轴方向的移动；Z轴电机13的驱动带动Z轴丝杠转动，则主轴安装座15沿Z轴光轴15进行Z轴方向上的移动，从而实现对物体的加工操作。

如图2所示，所述第一防尘板组件16包括N个具有螺母滑动槽的板件17、N个直板18以及N个挡板19，所述板件17安装在所述机台1的上部，所述直板18安装在所述板件17上，所述挡板19分别安装在所述机台1的两侧，其中，所述N为大于等于1的自然数。

以上为第一防尘板组件16的一种可实施的技术方案，板件17、直板18和挡板19的数量可根据实际的使用情况进行选择，板件17上可设计用于放置直板18的槽道，能够形成对直板18的安装限位。同时，现有设备在加工过程中由于对刀错误、没有对设备进行归零及程序错误等问题，容易对设备本身造成碰撞伤害，设备碰撞后需替换相对应的零部件，由于现有设备零件设计的比较大，零部件成本高，导致现有设备维修成本高。针对容易因上述失误导致碰撞损坏的零部件，将第一防尘板组件拆为N个板件17、N个直板18与N个挡板19组成，这样本设备由于上述失误而产生设备自身碰撞伤害时，可以只更换相对应的单块板件或直板18，由于零部件小且标准化，零部件成本较低，从而降低设备的维修成本。

具体地，所述安装架6包括经由所述Y轴丝杠4驱动的横板20以及与所述横板20两侧端部连接的竖板21，所述横板20置于所述第一防尘板组件19的下方，所述横板20的两端延伸出所述第一防尘板组件19。

安装架6上的横板20套设在Y轴丝杠4上，经由Y轴电机3进行驱动，为了便于X轴移动模组7的安装，将横板20的两端分别延伸至第一防尘板组件19的外侧，而后通过连接竖板21，用于连接X轴移动模组7，进行简化结构。

如图1所示，该桌面雕刻机包括X轴防尘板22，所述X轴防尘板22安装在所述X轴移动模组7上，所述X轴防尘板22对所述X轴丝杠9、所述X轴导轨10遮蔽。

进一步地，为了避免加工过程中的碎屑、灰尘对X轴移动模组7的运行精度以及使用寿命造成影响，在X轴移动模组7上进行加装X轴防尘板22，将X轴丝杠9和X轴导轨10进行遮蔽，避免其外露，从而能够避免加工过程中的碎屑、灰尘至X轴移动模组7位置。

如图1所示，该桌面雕刻机包括Z轴防尘板23，所述Z轴防尘板23安装在所述Z轴移动模组12上，所述Z轴防尘板23对所述Z轴丝杆14、所述Z轴光轴15遮蔽。

进一步地，为了避免加工过程中的碎屑、灰尘对Z轴移动模组12的运行精度以及使用寿命造成影响，在Z轴移动模组12上进行加装Z轴防尘板23，将Z轴丝杆14和Z轴光轴15进行遮蔽，避免其外露，从而能够避免加工过程中的碎屑、灰尘至Z轴移动模组12位置。

如图1所示，该桌面雕刻机包括微动开关传感器24，所述微动开关传感器24分别设置在所述Y轴移动模组2、所述X轴移动模组7以及所述Z轴移动模组12上。

在Y轴移动模组2、X轴移动模组7以及Z轴移动模组12上分别进行安装两个微动开关传感器24，微动开关传感器24保证运行不会超出设备，避免设备其余部件之间的碰撞，提升设备的安全性，也提升了设备对于使用者的防护性。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其特征在于，包括：

机台；

Y轴移动模组，所述Y轴移动模组安装在所述机台上，所述Y轴移动模组包括设置在所述机台上的Y轴电机，设置在所述Y轴电机输出端上的Y轴丝杠，与所述Y轴丝杠平行设置的Y轴导轨以及设置在所述Y轴导轨上的安装架；

X轴移动模组，所述X轴移动模组设置在所述安装架上，所述X轴移动模组包括设置在所述安装架上的X轴电机，设置在所述X轴电机输出端上的X轴丝杠，与所述X轴丝杠平行设置的X轴导轨以及设置在所述X轴导轨上的基板；

Z轴移动模组，所述Z轴移动模组设置在所述基板上，所述Z轴移动模组包括设置在所述基板上的Z轴电机，设置在所述Z轴电机输出端上的Z轴丝杠，与所述Z轴丝杠平行设置的Z轴光轴以及设置在所述Z轴丝杠上的主轴安装座；

第一防尘板组件，所述第一防尘板组件安装在所述机台的上部，所述第一防尘板组件将所述Y轴移动模组遮蔽在所述机台内部。

2.根据权利要求1所述的具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其特征在于：所述第一防尘板组件包括N个具有螺母滑动槽的板件、N个直板以及N个挡板，所述板件安装在所述机台的上部，所述直板安装在所述板件上，所述挡板分别安装在所述机台的两侧，其中，所述N为大于等于1的自然数。

3.根据权利要求2所述的具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其特征在于：所述安装架包括经由所述Y轴丝杠驱动的横板以及与所述横板两侧端部连接的竖板，所述横板置于所述第一防尘板组件的下方，所述横板的两端延伸出所述第一防尘板组件。

4.根据权利要求1所述的具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其特征在于：包括X轴防尘板，所述X轴防尘板安装在所述X轴移动模组上，所述X轴防尘板对所述X轴丝杠、所述X轴导轨遮蔽。

5.根据权利要求1所述的具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其特征在于：包括Z轴防尘板，所述Z轴防尘板安装在所述Z轴移动模组上，所述Z轴防尘板对所述Z轴丝杆、所述Z轴光轴遮蔽。

6.根据权利要求1所述的具有防尘功能的软金属加工桌面雕刻机，其特征在于：包括微动开关传感器，所述微动开关传感器分别设置在所述Y轴移动模组、所述X轴移动模组以及所述Z轴移动模组上。

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