CN218657266U - 一种可适配多种焊机的mig插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种可适配多种焊机的MIG插头，包括MIG插头体、可拆卸插头端和送丝软管卡槽，所述MIG插头体连接在MIG焊枪的后端，所述MIG插头体的后端与所述可拆卸插头端连接，所述可拆卸插头端的后端与所述送丝软管卡槽连接，本申请在焊枪和焊机之间增加里一个连接件即MIG插头体以使得可以以同一把焊枪来连接不同型号的焊机，减少焊枪的备件种类，备件库中也只需要准备更少的易损件，降低备件难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种可适配多种焊机的MIG插头。
背景技术
MIG焊枪插头安装在MIG焊枪的后端，是MIG焊枪的核心部件之一。MIG焊枪插头前端和MIG焊枪的电缆和气管相连，插头后端插在焊机上，由焊机通过MIG焊枪插头对焊枪进行供电、供气、供丝。
在实际使用中，由于焊接要求和条件不同，过程中需要使到不同品牌和规格的焊机，而不同品牌或者规格的焊机往往会有不同的接口，而传统MIG焊枪的焊枪插头是固定的，对不同品牌和规格的焊机无兼容性，这就需要现场准备多款焊枪，且各焊枪的易损件不通用，这样大大增加了使用中的维护的难度和成本，同时也给使用者带来很多不必要的浪费。
如果能够设计出一种通用MIG焊枪插头，则可以减少现场焊枪插头的备件数量，降低备件难度。
发明内容
本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种可适配多种焊机的MIG插头。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种可适配多种焊机的MIG插头，包括MIG插头体、可拆卸插头端和送丝软管卡槽，所述MIG插头体连接在MIG焊枪的后端，所述MIG插头体的后端与所述可拆卸插头端连接，所述可拆卸插头端的后端与所述送丝软管卡槽连接。
进一步的，所述MIG插头体的前端面上开有大端朝外的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述MIG插头体的轴线同轴。
进一步的，所述MIG插头体的外壁上开有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的轴线方向与所述MIG插头体的径向相同。
进一步的，所述MIG插头体的后端开有连接孔，所述连接孔与所述锥形螺纹孔连通，所述连接孔的轴线与所述MIG插头体的轴线同轴，所述连接孔内设置有快拆结构。
进一步的，所述快拆结构包括进出槽和螺旋槽，所述进出槽开设在所述连接孔的内壁上，所述进出槽沿MIG插头体轴线方向开设，所述螺旋槽也开设在所述连接孔的内壁上，所述螺旋槽朝向MIG插头体后方的一端与所述进出槽连通。
进一步的，所述可拆卸插头端的前端为插入端，所述插入端的外径与所述连接孔的内径相匹配，所述插入端的外壁上连接有卡接块，所述卡接块在轴向方向的截面与所述进出槽的截面相匹配，所述卡接块在周向上的截面与所述螺旋槽的截面相匹配。
进一步的，所述可拆卸插头端的外壁包括紧固段，所述紧固段的截面为正六边形。
进一步的，所述可拆卸插头端的尾端开设有螺纹连接孔，所述送丝软管卡槽的前端设置有外螺纹，所述送丝软管卡槽与所述可拆卸插头端的尾端铜鼓螺纹连接。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
1、本申请在焊枪和焊机之间增加里一个连接件即MIG插头体以使得可以以同一把焊枪来连接不同型号的焊机，减少焊枪的备件种类，备件库中也只需要准备更少的易损件，降低备件难度。
2、锥形螺纹孔能使得MIG插头体和焊枪的尾部连接的更加紧密，也能提高连接处的密封性能。
3、固定螺纹孔用于连接和固定焊枪的后手柄或者后绝缘件。
4、进出槽和螺旋槽与卡接块的配合使得MIG插头体和可拆卸插头端能够实现快速拆装，节省焊机更换时间。
5、紧固段的六边形形状能够方便操作人员使用扳手进行螺纹连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中
图1为本申请中MIG插头体的结构示意图；
图2为本申请中MIG插头体的剖视图；
图3为本申请中某些实施例中的可拆卸插头端和送丝软管卡槽的半剖图；
图4为本申请中某些实施例中的可拆卸插头端和送丝软管卡槽的半剖图；
图5为本申请中某些实施例中的可拆卸插头端和送丝软管卡槽的半剖图。
1、MIG插头体；1.1、锥形螺纹孔；1.2、进出槽；1.3、固定螺纹孔；1.4、螺旋槽；2、可拆卸插头端；2.1、卡接块；2.2、螺纹连接孔；2.3、紧固段；3、送丝软管卡槽；3.1、送丝软管卡槽槽口；3.2、外螺纹。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
请参阅图1-图5，一种可适配多种焊机的MIG插头，包括MIG插头体、可拆卸插头端和送丝软管卡槽，所述MIG插头体连接在MIG焊枪的后端，所述MIG插头体的后端与所述可拆卸插头端连接，所述可拆卸插头端的后端与所述送丝软管卡槽连接。
本申请在焊枪和焊机之间增加里一个连接件即MIG插头体以使得可以以同一把焊枪来连接不同型号的焊机，减少焊枪的备件种类，备件库中也只需要准备更少的易损件，降低备件难度。
请参阅图1-图2，MIG插头体的前端面上开有大端朝外的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述MIG插头体的轴线同轴。
锥形螺纹孔能使得MIG插头体和焊枪的尾部连接的更加紧密，也能提高连接处的密封性能。
请参阅图1-图2，MIG插头体的外壁上开有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的轴线方向与所述MIG插头体的径向相同。
固定螺纹孔用于连接和固定焊枪的后手柄或者后绝缘件。
请参阅图1-图2，MIG插头体的后端开有连接孔，所述连接孔与所述锥形螺纹孔连通，所述连接孔的轴线与所述MIG插头体的轴线同轴，所述连接孔内设置有快拆结构。
请参阅图1-图2，快拆结构包括进出槽和螺旋槽，所述进出槽开设在所述连接孔的内壁上，所述进出槽沿MIG插头体轴线方向开设，所述螺旋槽也开设在所述连接孔的内壁上，所述螺旋槽朝向MIG插头体后方的一端与所述进出槽连通。
进出槽和螺旋槽与卡接块的配合使得MIG插头体和可拆卸插头端能够实现快速拆装，节省焊机更换时间。
请参阅图3-图5，可拆卸插头端的前端为插入端，所述插入端的外径与所述连接孔的内径相匹配，所述插入端的外壁上连接有卡接块，所述卡接块在轴向方向的截面与所述进出槽的截面相匹配，所述卡接块在周向上的截面与所述螺旋槽的截面相匹配。
请参阅图4-图5，可拆卸插头端的外壁包括紧固段，所述紧固段的截面为正六边形。
紧固段的六边形形状能够方便操作人员使用扳手进行螺纹连接。
请参阅图3-图5，可拆卸插头端的尾端开设有螺纹连接孔，所述送丝软管卡槽的前端设置有外螺纹，所述送丝软管卡槽与所述可拆卸插头端的尾端通过螺纹连接。
请参阅图3-图5，所述送丝软管卡槽的尾端设置有送丝软管卡槽槽口。
本申请通过增加了一个MIG插头体，使得焊枪的尾部可以连接不同的焊机，同时连接处的易损件备件数量也得以降低，降低了仓库的备件难度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：包括MIG插头体、可拆卸插头端和送丝软管卡槽，所述MIG插头体连接在MIG焊枪的后端，所述MIG插头体的后端与所述可拆卸插头端连接，所述可拆卸插头端的后端与所述送丝软管卡槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述MIG插头体的前端面上开有大端朝外的锥形螺纹孔，所述锥形螺纹孔与所述MIG插头体的轴线同轴。
3.根据权利要求2所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述MIG插头体的外壁上开有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的轴线方向与所述MIG插头体的径向相同。
4.根据权利要求3所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述MIG插头体的后端开有连接孔，所述连接孔与所述锥形螺纹孔连通，所述连接孔的轴线与所述MIG插头体的轴线同轴，所述连接孔内设置有快拆结构。
5.根据权利要求4所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述快拆结构包括进出槽和螺旋槽，所述进出槽开设在所述连接孔的内壁上，所述进出槽沿MIG插头体轴线方向开设，所述螺旋槽也开设在所述连接孔的内壁上，所述螺旋槽朝向MIG插头体后方的一端与所述进出槽连通。
6.根据权利要求5所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述可拆卸插头端的前端为插入端，所述插入端的外径与所述连接孔的内径相匹配，所述插入端的外壁上连接有卡接块，所述卡接块在轴向方向的截面与所述进出槽的截面相匹配，所述卡接块在周向上的截面与所述螺旋槽的截面相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述可拆卸插头端的外壁包括紧固段，所述紧固段的截面为正六边形。
8.根据权利要求7所述的一种可适配多种焊机的MIG插头，其特征在于：所述可拆卸插头端的尾端开设有螺纹连接孔，所述送丝软管卡槽的前端设置有外螺纹，所述送丝软管卡槽与所述可拆卸插头端的尾端铜鼓螺纹连接。
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