CN218657200U - 回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转工作台，包含：马达，具有马达本体及能够转动地设在该马达本体的马达转轴；密封座，固设在该马达本体，并具有密封端面；旋转接头，固设在该马达转轴且能够转动地设在该密封座，并具有旋转端面；转子绝缘板，固设在该旋转端面；定子绝缘盖，固设在该密封端面且套置在该转子绝缘板的外侧；工作盘，固设在该转子绝缘板；以及导电极组，固设在该定子绝缘盖并与该工作盘导电接触，由此，有效避免放电加工时对该转子绝缘板及定子绝缘盖另侧的各构件产生击穿损坏，同时能提升加工效率。

Description

回转工作台

技术领域

本实用新型是与放电加工机有关，特别是指一种回转工作台。

背景技术

放电加工是一种通过放电产生火花，使工件成为所需形状的一种制造工艺。其主要通过介电质液体分隔工具电极及工件电极并施以电压，产生周期性快速变化的电流放电，以对工件进行加工。在进行放电加工时，由于工具电极和工件电极间不会有实际的接触，因此介电质液体在工具电极及工件电极的间隙中，产生过渡电弧放电现象，进而对工件产生热作用，同时在加工过程中，介电质液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件融熔的部份，将随介电质液体气化现象熔入介电质液体中，工件因放电的作用产生放电痕，反复进行即可获得所需的工件的规格及形状。

然而，现有的放电加工机是在带动该工具电极上下位移的纵向模块(Z轴)与带动该工具电极旋转的旋转模块(C轴)之间设有电木等绝缘材料，因此，在电路设计上，其正极是电性连接在该旋转模块，而负极电性连接在该工件，如此，在进行放电加工时，其所产生的大电流高电压容易击穿该旋转模块，造成相关零件的损坏，同时相关零件(例如轴承)也容易遭放电侵蚀损坏。另一方面，受正极导电的该旋转模块除了设有马达、密封座之外，更设有旋转接头、工作台及夹爪等构件，导致导电零件越多、电流越分散，越难集中放电，凸显出加工效率差的缺陷。例如日本公告号JP4181335B2所公开一种「具有内置旋转接头的分度台」及中国台湾公告号M562182所公开一种「高精度回转装置」，其所公开的旋转模块都没有绝缘设计，因此都具有前述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种回转工作台，其主要在于降低放电加工时零件遭击穿损坏。

本实用新型另一目的是在于提供一种回转工作台，其主要在于提升放电加工效率。

为达前述目的，本实用新型是一种回转工作台，包含：马达，具有马达本体及能够转动地设在该马达本体的马达转轴；密封座，固设在该马达本体，并具有密封端面；旋转接头，固设在该马达转轴且能够转动地设在该密封座，并具有旋转端面；转子绝缘板，固设在该旋转端面；定子绝缘盖，固设在该密封端面且套置在该转子绝缘板的外侧；工作盘，固设在该转子绝缘板；以及导电极组，固设在该定子绝缘盖并与该工作盘导电接触。

本实用新型的功效在于：本实用新型特别在该工作盘与该旋转接头之间设有该转子绝缘板、以及在该工作盘与该密封座之间设有该定子绝缘盖，使得该工作盘得以完全独立而与其他构件绝缘，因此，可将该导电极组固设在该定子绝缘盖并与该工作盘导电接触，使得电路在设计上，正极是电性连接在该导电极组，而负极电性连接在工件，如此，在进行放电加工时，所产生的大电流高电压仅会通过该回转工作台的工作盘，有效避免对该转子绝缘板及定子绝缘盖另侧的各构件产生击穿损坏，同时能提升加工效率。

较佳地，该工作盘的外径小于该定子绝缘盖的外径。

较佳地，该转子绝缘板为陶瓷或大理石材质，该定子绝缘盖为塑钢、电木或玻璃纤维材质。

较佳地，该定子绝缘盖具有间隔环部，该间隔环部具有二个螺纹孔，令各该螺纹孔深度为L、该间隔环部厚度为b、该定子绝缘盖的绝缘系数为P、该导电极组的导电电压为V，安全系数为N，且N大于10，并满足下列公式：V/(b-L)＝N*P。

较佳地，还包括二个穿置于该导电极组并锁固在二个该螺纹孔的螺丝。

较佳地，该马达为直驱马达。

较佳地，该密封座还具有反向于该密封端面的端面、由该密封端面朝该端面方向贯通的密封通道、由该密封端面凹设且与该密封通道相通的内凹部、及由该密封端面凹设且围绕该内凹部的外环凹部；该旋转接头还具有密封地枢设在该密封通道的第一枢部及连接该第一枢部且密封地枢设在该内凹部的第二枢部，该第二枢部设有该旋转端面；该定子绝缘盖具有设于该外环凹部的间隔环部、及连接该间隔环部内缘且部分遮蔽于该内凹部的环抵部。

较佳地，该密封座的内凹部与该旋转接头的第二枢部之间设有密封环，且该密封环受该定子绝缘盖的环抵部所压抵限位。

较佳地，该密封座具有多个密封流道，该旋转接头具有多个与各该密封流道相通的旋转流道，该转子绝缘板具有多个与各该旋转流道相通的绝缘流道，该工作盘具有多个与各该绝缘流道相通的工作流道。

较佳地，该工作盘与该密封座分别位于该定子绝缘盖的两侧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体分解图；

图2是本实用新型实施例的立体组合图；

图3是图2线段3-3的剖面图；

图4是图3的局部放大图；

图5是图2线段5-5的剖面图；以及

图6是图2线段6-6的剖面图。

符号说明

10 马达

11 马达本体

12 马达转轴

20 密封座

21 密封端面

22 端面

23 密封通道

24 内凹部

25 外环凹部

26 密封流道

30 旋转接头

31 第一枢部

32 第二枢部

33 旋转端面

34 旋转流道

40 转子绝缘板

41 绝缘流道

50 定子绝缘盖

51 间隔环部

511 螺纹孔

52 环抵部

53 外径

60 工作盘

61 外径

62 工作流道

70 导电极组

91 油封环

92 密封环

93 螺丝

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图6所示，本实用新型实施例所提供一种回转工作台，其主要是由马达10、密封座20、旋转接头30、转子绝缘板40、定子绝缘盖50、工作盘60、及导电极组70所组成，其中：该马达10，具有马达本体11及能够转动地设在该马达本体11的马达转轴12；本实施例中，该马达为直驱马达(Direct Drive)。

该密封座20，固设在该马达本体11，并具有密封端面21、反向于该密封端面21的端面22、由该密封端面21朝该端面22方向贯通的密封通道23、由该密封端面21凹设且与该密封通道23相通的内凹部24、由该密封端面21凹设且围绕该内凹部24的外环凹部25、及多个密封流道26；本实施例中，该密封座20为一体式结构且经硬膜阳极处理，使其表面生成硬度极高的类陶瓷氧化膜。

该旋转接头30，固设在该马达转轴12且能够转动地设在该密封座20，并具有密封地枢设在该密封通道23的第一枢部31、连接该第一枢部31且密封地枢设在该内凹部24的第二枢部32、及设在该第二枢部32端面的旋转端面33；本实施例中，该旋转接头30具有多个与各该密封流道23相通的旋转流道34，且该第一枢部31与该密封通道23之间设有多个油封环91，使该第一枢部31与该密封通道23之间呈密封状态；另外，在该旋转接头30的第二枢部32与该密封座20的内凹部24之间设有密封环92，使该第二枢部32与该内凹部24之间呈密封状态。

该转子绝缘板40，固设在该旋转接头30的旋转端面33，由此随着该旋转接头30被该马达10带动而同步转动；本实施例中，该转子绝缘板40具有多个与各该旋转流道34相通的绝缘流道41，且该转子绝缘板40为陶瓷材质所制成，但不以此为限，亦可为大理石材质等具有相当硬度且受压后不易变形的材质皆可。

该定子绝缘盖50，固设在该密封座20的密封端面21且套置在该转子绝缘板40的外侧；本实施例中，该定子绝缘盖50为环状且不与该转子绝缘板40接触，并具有设于该外环凹部25的间隔环部51、及连接该间隔环部51内缘且部分遮蔽于该内凹部24的环抵部52，其中该间隔环部51纵向设有二个螺纹孔511，该环抵部52压抵限位该密封环92，以避免该密封环92产生轴向位移而失去密封功能；另外，该定子绝缘盖50为塑钢材质制成，但不以此为限，亦可为电木或玻璃纤维材质等具有相当硬度且受压后不易变形的材质皆可。

该工作盘60，固设在该转子绝缘板40，且与该密封座20分别位于该定子绝缘盖50的两侧；本实施例中，该工作盘60的外径61小于该定子绝缘盖50的外径53，且不与该定子绝缘盖50接触，又该工作盘60具有多个与各该绝缘流道41相通的工作流道62。

该导电极组70，固设在该定子绝缘盖50并与该工作盘60导电接触，使正极电源电性连接到该导电极组70时，得以使旋转中的工作盘60仍保持通电状态；本实施例中，参阅图1及图6，该导电极组70是通过二个螺丝93而锁固在该定子绝缘盖50的间隔环部51，也就是各该螺丝93穿置于该导电极组70并锁固在该间隔环部51上的螺纹孔511。

以上所述即为本实用新型实施例各主要构件的结构及其组态说明，本实用新型至少具有下述功效：

其一、降低放电加工时零件遭击穿损坏。由于本实用新型特别在该工作盘60与该旋转接头30之间设有该转子绝缘板40、以及在该工作盘60与该密封座20之间设有该定子绝缘盖50，使得该工作盘60得以完全独立而与其他构件绝缘，因此，可将该导电极组70固设在该定子绝缘盖50并与该工作盘60导电接触，使得电路在设计上，正极是电性连接在该导电极组70，而负极电性连接在工件，如此，在进行放电加工时，所产生的大电流高电压仅会通过该回转工作台的工作盘60，有效避免对该转子绝缘板40及定子绝缘盖50另侧的旋转接头30、马达10等各构件产生击穿而损坏。

其二、提升放电加工效率。同样通过该转子绝缘板40作为该工作盘60与旋转接头30之间的绝缘设计、及该定子绝缘盖50作为该工作盘60与密封座20之间的绝缘设计，使得该导电极组70的正极导电仅传至该工作盘60，大幅降低导电零件数量，由此使电流更为集中，更容易集中放电，进而提升放电加工效率。

其三、节省空间、能源与成本。本实用新型特别采用直驱马达(Direct Drive)作为带动该工作盘60的驱动源，因此不需配置减速机，仅须透过旋转接头30即可带动该工作盘60旋转，由此减少因机构而产生的定位误差以及产生背隙、空转的问题，因而大幅降低配置空间，同时提升该工作盘60转速及旋转的稳定性，由此优化排渣、避免积屑、重复放电、及让能量更均匀作用在工件上，进而提升放电加工效率，同时也能使回转工具台小型化，而具有节省空间、能源与成本的功效。

其四、减少校正时间。本实用新型通过该转子绝缘板40作为该工作盘60与旋转接头30之间的绝缘设计、及该定子绝缘盖50作为该工作盘60与密封座20之间的绝缘设计，其中特别将该转子绝缘板40以陶瓷材质所制成，或者为大理石材质等具有相当硬度且受压后不易变形的材质，因此，当本实用新型结合在放电加工机的纵向模块(Z轴)时，两者之间不需再进行绝缘结构的设计，也因此，纵向模块与本实用新型的回转工作台之间不设有软材绝缘设计结构，得以大幅减少安装校正的时间，同时提升接口锁固刚性及提升组装精度。

其五、多重流体隔绝能力。由于本实用新型在该密封座20设有多个密封流道26、该旋转接头30设有多个与各个该密封流道26相通的旋转流道34、该转子绝缘板40设有多个与各个该旋转流道34相通的绝缘流道41、及该工作盘60设有多个与各个该绝缘流道41相通的工作流道62，且本实用新型在该密封座20的各个密封流道26与该旋转接头30的各个旋转流道34相接处设有油封环91、密封环92，使本实用新型具有多重流体隔绝能力，而得以作为半浸式的放电加工模式。

值得一提的是，参阅图2及图6所示，本实用新型有关定子绝缘盖50的绝缘设计说明如下。由于本实用新型主要是使用在放电加工，因此具电击危险性，故将安全系数N采大于10倍为佳，并将该定子绝缘盖50设计如下，令该定子绝缘盖50的该间隔环部51的各该螺纹孔511深度为L、该间隔环部51厚度为b、该定子绝缘盖50的绝缘系数为P、该导电极组70的导电电压为V，安全系数为N，且N大于10，并满足下列公式：V/(b-L)＝N*P，由此，先行设定该安全系数N的数值，即可决定与该定子绝缘盖50相关的其他参数值，由此确保绝缘效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种回转工作台，其特征在于，包含：

马达，具有马达本体及能够转动地设在该马达本体的马达转轴；

密封座，固设在该马达本体，并具有密封端面；

旋转接头，固设在该马达转轴且能够转动地设在该密封座，并具有旋转端面；

转子绝缘板，固设在该旋转端面；

定子绝缘盖，固设在该密封端面且套置在该转子绝缘板的外侧；

工作盘，固设在该转子绝缘板；以及

导电极组，固设在该定子绝缘盖并与该工作盘导电接触。

2.如权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，该工作盘的外径小于该定子绝缘盖的外径。

3.如权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，该转子绝缘板为陶瓷或大理石材质，该定子绝缘盖为塑钢、电木或玻璃纤维材质。

4.如权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，该定子绝缘盖具有间隔环部，该间隔环部具有二个螺纹孔，令各个该螺纹孔深度为L、该间隔环部厚度为b、该定子绝缘盖的绝缘系数为P、该导电极组的导电电压为V，安全系数为N，且N大于10，并满足下列公式：V/(b-L)＝N*P。

5.如权利要求4所述的回转工作台，其特征在于，还包括二个穿置于该导电极组并锁固在二个该螺纹孔的螺丝。

6.如权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，该马达为直驱马达。

7.如权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，该密封座还具有反向于该密封端面的端面、由该密封端面朝该端面方向贯通的密封通道、由该密封端面凹设且与该密封通道相通的内凹部、及由该密封端面凹设且围绕该内凹部的外环凹部；该旋转接头还具有密封地枢设在该密封通道的第一枢部及连接该第一枢部且密封地枢设在该内凹部的第二枢部，该第二枢部设有该旋转端面；该定子绝缘盖具有设于该外环凹部的间隔环部、及连接该间隔环部内缘且部分遮蔽于该内凹部的环抵部。

8.如权利要求7所述的回转工作台，其特征在于，该密封座的内凹部与该旋转接头的第二枢部之间设有密封环，且该密封环受该定子绝缘盖的环抵部所压抵限位。

9.如权利要求8所述的回转工作台，其特征在于，该密封座具有多个密封流道，该旋转接头具有多个与各该密封流道相通的旋转流道，该转子绝缘板具有多个与各个该旋转流道相通的绝缘流道，该工作盘具有多个与各个该绝缘流道相通的工作流道。

10.如权利要求1所述的回转工作台，其特征在于，该工作盘与该密封座分别位于该定子绝缘盖的两侧。

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