CN218657138U - 套筒侧面开窗用加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及套筒侧面开窗用加工辅助装置,包括驱动部、支撑件和定位件,所述驱动部包括支撑座和伺服电机,所述支撑座的中央开设有供伺服电机安装用的安装槽;所述支撑件与伺服电机的输出端可拆卸连接,用于放置工件;所述定位件设置于支撑件远离伺服电机的一侧,用于压紧工件,对工件进行限位,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板的一侧设置有连接套,所述伺服电机输出端设置有连接器,所述连接器活动插接于连接套的内部,所述连接套顶部活动插接有穿过连接器的连接销;本实用新型无需拆卸工件即可对工件各个面进行开窗,操作简单,有效地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒加工装置技术领域,具体为套筒侧面开窗用加工辅助装置。
背景技术
根据生产加工需求,在对套筒进行开窗时,往往需要在套筒侧面开设多个窗口,现有的加工方式使用夹具对套筒两端进行夹持固定,然后用开槽装置对套筒侧面进行开窗工作,在现有技术中,当对套筒一侧开槽过后,需要将套筒从夹具上取下后翻面,然后再将套筒重新安装在夹具上,并使待开窗位置露在开槽结构处,传统加工方式费时费力,尤其在需要开多个窗口的加工过程中,耽误整体加工进度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供套筒侧面开窗用加工辅助装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的套筒侧面开窗用加工辅助装置,包括驱动部、支撑件和定位件,所述驱动部包括支撑座和伺服电机,所述支撑座的中央开设有供伺服电机安装用的安装槽;所述支撑件与伺服电机的输出端可拆卸连接,用于放置工件;所述定位件设置于支撑件远离伺服电机的一侧,用于压紧工件,对工件进行限位。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板的一侧设置有连接套,所述伺服电机输出端设置有连接器,所述连接器活动插接于连接套的内部,所述连接套顶部活动插接有穿过连接器的连接销。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑板远离连接套筒一侧的中央设置有固定块,所述支撑板靠近固定块两侧的位置处均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有限位板。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位板的两侧均固定连接有限位块,所述第一滑槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位件包括定位块,所述定位块的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有定位板。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位板的顶部与第二滑槽内侧的顶部之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧处于初始状态时定位板位于第二滑槽底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位块一侧的中央开设有沉头孔,所述固定块的中央开设有螺纹孔,所述沉头孔与螺纹孔之间螺纹连接有连接螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的支撑板以及固定块,配合定位块上设置的第二滑槽、复位弹簧以及定位板,使得工件在放置到连接板上时,可以通过定位块上的定位板将工件压紧,通过在定位块上开设的沉头孔,配合固定块上开设的螺纹孔,使得定位块可以通过连接螺栓固定在固定块上,进而保证工件在加工过程中被定位板压紧不动,通过在支撑座上设置的伺服电机,配合伺服电机输出端与支撑板相连的设置,使得工件可以由伺服电机带动进行旋转,进而便于工作人员在开窗完成后将工件翻面,代替了传统使用夹具、拆卸工件的工作方式,省时省力的同时极大地提高了工作效率。
2、本实用新型通过在支撑板上设置的第一滑槽,配合第一滑槽内部滑动连接的限位板,使得限位板能够根据工件的直径大小调整至适应的位置,以便于对工件的位置进行限位,使工件的内侧与固定块之间留有足够的间隙,便于对工件进行开窗工作,通过在第一滑槽内侧开设的限位槽,配合限位板上设置的限位块滑动连接于限位槽内部的设置,能够提高限位板的稳定性,避免限位板轻易滑动。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图;
图5为本实用新型支撑件、工件、定位件装配关系示意图。
图中:1、支撑座;2、安装槽;3、伺服电机;4、连接器;5、连接销;6、支撑板;601、固定块;602、螺纹孔;7、连接套;8、第一滑槽;801、限位槽;9、限位板;901、限位块;10、工件;11、定位块;1101、第二滑槽;1102、沉头孔;12、复位弹簧;13、定位板;14、连接螺栓。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型的套筒侧面开窗用加工辅助装置,包括驱动部、支撑件和定位件,驱动部包括支撑座1和伺服电机3,支撑座1的中央开设有供伺服电机3安装用的安装槽2,支撑件与伺服电机3的输出端可拆卸连接,用于放置工件10。
具体而言,支撑件包括支撑板6,支撑板6的一侧设置有连接套7,伺服电机3输出端设置有连接器4,连接器4活动插接于连接套7的内部,连接套7顶部活动插接有穿过连接器4的连接销5。
通过连接器4、连接套7以及连接销5的设置,使得支撑板6能够与伺服电机3输出端固定起来,当伺服电机3启动后能够带动支撑件一起旋转。
在一些其他实施例中,支撑板6远离连接套7筒一侧的中央设置有固定块601,支撑板6靠近固定块601两侧的位置处均开设有第一滑槽8,第一滑槽8的内部滑动连接有限位板9。
通过上述技术方案,使得限位板9能够根据工件10的直径大小调整至适应的位置,以便于对工件10的位置进行限位,使工件10的内侧与固定块601之间留有足够的间隙,便于对工件10进行开窗工作。
为保证限位板9不从第一滑槽8中脱落,在限位板9的两侧均固定连接有限位块901,第一滑槽8内壁的两侧均开设有限位槽801,限位块901滑动连接于限位槽801的内部。
在本实施例中,定位件设置于支撑件远离伺服电机3的一侧,用于压紧工件10,对工件10进行限位。
具体而言,定位件包括定位块11,定位块11的两侧均开设有第二滑槽1101,第二滑槽1101的内部滑动连接有定位板13,定位板13的顶部与第二滑槽1101内侧的顶部之间设置有复位弹簧12,复位弹簧12处于初始状态时定位板13位于第二滑槽1101底部。
定位件上设置的定位板13能够在复位弹簧12回弹力的作用下,从侧面将工件10压紧在支撑板6上,避免工件10在加工过程中晃动。
在一些其他实施例中,定位块11一侧的中央开设有沉头孔1102,固定块601的中央开设有螺纹孔602,沉头孔1102与螺纹孔602之间螺纹连接有连接螺栓14。
在使用本实用新型时,工作人员首先根据代加工的工件10直径大小,对滑动限位板9的位置,使得限位板9的内侧能够贴合工件10的外表面,随后将工件10穿过固定块601,保证工件10的中心与固定块601的中心处于同一平面,随后将定位块11从工件10一侧插入,定位块11上的沉头孔1102与固定块601上的螺纹孔602对应,之后将连接螺栓14拧入螺纹孔602内,完成对定位块11的固定,此时定位板13在复位弹簧12的作用下将工件10的两侧压紧,完成对工件10的固定,之后工作人员便可对工件10进行开窗工作,在需要换面时,只需要启动伺服电机3带动支撑板6进行旋转即可。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:包括
驱动部,所述驱动部包括支撑座(1)和伺服电机(3),所述支撑座(1)的中央开设有供伺服电机(3)安装用的安装槽(2);
支撑件,与伺服电机(3)的输出端可拆卸连接,用于放置工件(10);
定位件,设置于支撑件远离伺服电机(3)的一侧,用于压紧工件(10),对工件(10)进行限位。
2.根据权利要求1所述的套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:所述支撑件包括支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧设置有连接套(7),所述伺服电机(3)输出端设置有连接器(4),所述连接器(4)活动插接于连接套(7)的内部,所述连接套(7)顶部活动插接有穿过连接器(4)的连接销(5)。
3.根据权利要求2所述的套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:所述支撑板(6)远离连接套(7)筒一侧的中央设置有固定块(601),所述支撑板(6)靠近固定块(601)两侧的位置处均开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内部滑动连接有限位板(9)。
4.根据权利要求3所述的套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:所述限位板(9)的两侧均固定连接有限位块(901),所述第一滑槽(8)内壁的两侧均开设有限位槽(801),所述限位块(901)滑动连接于限位槽(801)的内部。
5.根据权利要求1所述的套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:所述定位件包括定位块(11),所述定位块(11)的两侧均开设有第二滑槽(1101),所述第二滑槽(1101)的内部滑动连接有定位板(13)。
6.根据权利要求5所述的套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:所述定位板(13)的顶部与第二滑槽(1101)内侧的顶部之间设置有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)处于初始状态时定位板(13)位于第二滑槽(1101)底部。
7.根据权利要求6所述的套筒侧面开窗用加工辅助装置,其特征在于:所述定位块(11)一侧的中央开设有沉头孔(1102),固定块(601)的中央开设有螺纹孔(602),所述沉头孔(1102)与螺纹孔(602)之间螺纹连接有连接螺栓(14)。
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