CN218656147U - 一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管生产技术领域，具体的说是一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，包括拉拔支架；所述拉拔支架中部固接有多个支撑杆；所述拉拔支架端部固接有限位工装；所述拉拔支架顶部滑动连接有小推车；所述拉拔支架中部安装有链条；所述小推车顶部铰接有连接杆；所述连接杆端部固接有固定块；所述小推车顶部固接有固定支架；所述固定支架顶部内侧壁固接有伸缩电缸；所述伸缩电缸输出端固接有固定夹具上，通过伸缩电缸来调节固定夹具上和固定夹具下之间的距离，来对不同尺寸的拉拔头进行安装拆卸，能够对不同尺寸的不锈钢管进行拉拔，相较于传统拉拔头安装，更加方便快捷，减少时间浪费。

Description

一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备

技术领域

本实用新型属于钢管生产技术领域，具体的说是一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备。

背景技术

内衬不锈钢复合钢管是由不锈钢内衬管和基管复合的双金属管材，具有更好的强度性能和卫生性能。

内衬不锈钢管在生产时，是通过拉拔的方式将金属管长度拉长，现有技术中，拉拔工艺是在金属拉深机上进行，主要组成部件为主体支架、卷扬机、拉拔头、限位装置等，首先将内孔穿好的不锈钢钢管通过限位装置固定在支架上，通过将钢管内孔穿过拉拔头，启动卷扬机直至拉拔头从另一端脱出，完成整个拉拔过程。

在长时间的使用观察中，发现现有的钢管内衬不锈钢拉拔生产设备结构固定，在对不同口径的钢管进行拉拔时，拆卸拉拔头的过程比较繁琐，浪费时间，为此，本实用新型提供一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，包括拉拔支架；所述拉拔支架中部固接有多个支撑杆；所述拉拔支架端部固接有限位工装；所述拉拔支架顶部滑动连接有小推车；所述拉拔支架中部安装有链条；所述小推车顶部铰接有连接杆；所述连接杆端部固接有固定块；所述小推车顶部固接有固定支架；所述固定支架顶部内侧壁固接有伸缩电缸；所述伸缩电缸输出端固接有固定夹具上；所述固定支架底部内侧壁固接有固定夹具下。

优选的，所述固定支架中部开始有通孔；所述固定支架侧壁固接有一对固定板；一对所述固定板之间固接有连接板；所述连接板侧壁固接有伺服电机；所述伺服电机输出端固接有一对扇叶；所述固定板在固定支架上位于通孔附近。

优选的，所述拉拔支架端部铰接有防护罩；所述拉拔支架侧壁固接有一对伸缩电推杆；所述伸缩电推杆在拉拔支架上呈对称设置；所述伸缩电推杆端部与防护罩侧壁接触。

优选的，所述小推车端部固接有一对刮板；所述刮板侧壁固接有多个刷毛。

优选的，多个所述刷毛之间固接有连接绳；所述连接绳位于刷毛中部。

优选的，所述拉拔支架侧壁固接有一对收纳盒；所述收纳盒在拉拔支架上呈对称设置。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，通过伸缩电缸来调节固定夹具上和固定夹具下之间的距离，来对不同尺寸的拉拔头进行安装拆卸，能够对不同尺寸的不锈钢管进行拉拔，相较于传统拉拔头安装，更加方便快捷，减少时间浪费。

2.本实用新型所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，通过将固定夹具上和固定夹具下上的部分杂质吹落，减少其上杂质残留导致拉拔头在安装时产生偏差，进而导致不锈钢管质量产生下降的问题，提高了拉拔的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中拉拔支架的立体图；

图2是本实用新型中链条的结构示意图；

图3是本实用新型中固定块的结构示意图；

图4是本实用新型中伺服电机的结构示意图；

图5是图2中A处局部放大图；

图6是本实用新型中过滤网的结构示意图。

图中：1、拉拔支架；11、限位工装；12、支撑杆；13、链条；14、小推车；15、连接杆；16、固定块；17、固定支架；18、伸缩电缸；19、固定夹具上；191、固定夹具下；2、固定板；21、连接板；22、伺服电机；23、扇叶；24、通孔；3、防护罩；31、伸缩电推杆；4、刮板；41、刷毛；5、连接绳；6、收纳盒；7、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，包括拉拔支架1；所述拉拔支架1中部固接有多个支撑杆12；所述拉拔支架1端部固接有限位工装11；所述拉拔支架1顶部滑动连接有小推车14；所述拉拔支架1中部安装有链条13；所述小推车14顶部铰接有连接杆15；所述连接杆15端部固接有固定块16；所述小推车14顶部固接有固定支架17；所述固定支架17顶部内侧壁固接有伸缩电缸18；所述伸缩电缸18输出端固接有固定夹具上19；所述固定支架17底部内侧壁固接有固定夹具下191，工作时，首先将拉拔头一端放置在固定夹具下191上，通过启动伸缩电缸18将固定夹具上19向下推动，进而使固定夹具上19和固定夹具下191将拉拔头固定在支架上，此时拉拔头的另一端与需要进行拉拔的不锈钢钢管进行连接，通过将不锈钢钢管穿过限位工装11上限位孔内，将位于连接杆15上的固定块16插入到链条13间隙中，通过电机带动链条13进行转动，在连接杆15的连接下，链条13带动小推车14在拉拔支架1上进行滑动，进而将拉拔头向远离限位工装11的方向拉动，直到拉拔头与被拉拔的不锈钢管进行分离，此步骤能够通过伸缩电缸18来调节固定夹具上19和固定夹具下191之间的距离，来对不同尺寸的拉拔头进行安装拆卸，能够对不同尺寸的不锈钢管进行拉拔，相较于传统拉拔头安装，更加方便快捷，减少时间浪费。

所述固定支架17中部开始有通孔24；所述固定支架17侧壁固接有一对固定板2；一对所述固定板2之间固接有连接板21；所述连接板21侧壁固接有伺服电机22；所述伺服电机22输出端固接有一对扇叶23；所述固定板2在固定支架17上位于通孔24附近，通过在固定支架17上设有扇叶23，当固定支架17长时间放置时，位于固定支架17上的固定夹具下191和固定夹具上19上会堆积有杂质，通过打开伺服电机22的电源，使伺服电机22的输出端带动扇叶23进行旋转，产生空气流动，使空气吹过固定夹具下191和固定夹具上19所在位置，进而将固定夹具上19和固定夹具下191上的部分杂质吹落，此步骤能够通过将固定夹具上19和固定夹具下191上的部分杂质吹落，减少其上杂质残留导致拉拔头在安装时产生偏差，进而导致不锈钢管质量产生下降的问题，提高了拉拔的质量。

所述拉拔支架1端部铰接有防护罩3；所述拉拔支架1侧壁固接有一对伸缩电推杆31；所述伸缩电推杆31在拉拔支架1上呈对称设置；所述伸缩电推杆31端部与防护罩3侧壁接触，通过在拉拔支架1上设有防护罩3，当需要对不锈钢管进行拉拔工作时，通过启动伸缩电推杆31将防护罩3向上抬起，当拉拔进行中，将防护罩3通过伸缩电推杆31放下，进而遮盖住拉拔支架1，此步骤能够通过在拉拔支架1上设有防护罩3，在拉拔进行过程中，全程通过控制系统操作，进而减少操作人员与传动机构的直接接触，减少事故的发生，增加了工作过程中的安全性。

所述小推车14端部固接有一对刮板4；所述刮板4侧壁固接有多个刷毛41，通过在小推车14上设有刮板4，当小推车14在链条13的带动下在拉拔支架1上进行拉回运动时，位于小推车14上的刮板4会将位于拉拔支架1上的部分杂质进行清理，同时位于刮板4上的刷毛41也会在拉拔支架1上进行清理，此步骤能够通过刮板4和刷毛41的相互配合，减少拉拔支架1上的金属杂质残留，降低拉拔支架1上杂质残留导致的小推车14在移动时产生晃动的问题，进而减少小推车14产生晃动导致的不锈钢管拉拔过程发生错位，提高了拉拔出的不锈钢管的质量。

多个所述刷毛41之间固接有连接绳5；所述连接绳5位于刷毛41中部，通过在刷毛41上连接有连接绳5，能够增加多个刷毛41之间的连接性，当刷毛41与拉拔支架1接触时，增加刷毛41与拉拔支架1之间的摩擦力，此步骤能够通过增加刷毛41与拉拔支架1之间的摩擦力，进而提高刷毛41对拉拔支架1的清扫力度，进而提高拉拔出的不锈钢管的质量。

所述拉拔支架1侧壁固接有一对收纳盒6；所述收纳盒6在拉拔支架1上呈对称设置，通过在拉拔支架1上设有一对收纳盒6，当刮板4和刷毛41对拉拔支架1进行清理时，被清理出来的杂质部分会进入到收纳盒6的内部，此步骤能够通过收纳盒6将拉拔支架1上的杂质进行收集，方便处理，同时减少工作场所内金属碎屑飘散的问题，增加工作安全性。

实施例二

如图6所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述通孔24内侧壁固接有过滤网7，通过在通孔24上你设有过滤网7，当扇叶23在伺服电机22的带动下使空气通过通孔24内部时，位于通孔24上过滤网7能够将空气掺杂的部分金属碎屑阻挡下来，此步骤能够通过在通孔24上设有过滤网7，进而将通向固定夹具上19方向空气中飘浮的部分杂质拦截下来，减少空气中飘浮杂质二次污染。

工作时，首先将拉拔头一端放置在固定夹具下191上，通过启动伸缩电缸18将固定夹具上19向下推动，进而使固定夹具上19和固定夹具下191将拉拔头固定在支架上，此时拉拔头的另一端与需要进行拉拔的不锈钢钢管进行连接，通过将不锈钢钢管穿过限位工装11上限位孔内，将位于连接杆15上的固定块16插入到链条13间隙中，通过电机带动链条13进行转动，在连接杆15的连接下，链条13带动小推车14在拉拔支架1上进行滑动，进而将拉拔头向远离限位工装11的方向拉动，直到拉拔头与被拉拔的不锈钢管进行分离，通过在固定支架17上设有扇叶23，当固定支架17长时间放置时，位于固定支架17上的固定夹具下191和固定夹具上19上会堆积有杂质，通过打开伺服电机22的电源，使伺服电机22的输出端带动扇叶23进行旋转，产生空气流动，使空气吹过固定夹具下191和固定夹具上19所在位置，进而将固定夹具上19和固定夹具下191上的部分杂质吹落，通过在拉拔支架1上设有防护罩3，当需要对不锈钢管进行拉拔工作时，通过启动伸缩电推杆31将防护罩3向上抬起，当拉拔进行中，将防护罩3通过伸缩电推杆31放下，进而遮盖住拉拔支架1，通过在小推车14上设有刮板4，当小推车14在链条13的带动下在拉拔支架1上进行拉回运动时，位于小推车14上的刮板4会将位于拉拔支架1上的部分杂质进行清理，同时位于刮板4上的刷毛41也会在拉拔支架1上进行清理，通过在刷毛41上连接有连接绳5，能够增加多个刷毛41之间的连接性，当刷毛41与拉拔支架1接触时，增加刷毛41与拉拔支架1之间的摩擦力，通过在拉拔支架1上设有一对收纳盒6，当刮板4和刷毛41对拉拔支架1进行清理时，被清理出来的杂质部分会进入到收纳盒6的内部。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，包括拉拔支架（1）；所述拉拔支架（1）中部固接有多个支撑杆（12）；所述拉拔支架（1）端部固接有限位工装（11）；所述拉拔支架（1）顶部滑动连接有小推车（14）；所述拉拔支架（1）中部安装有链条（13）；所述小推车（14）顶部铰接有连接杆（15）；所述连接杆（15）端部固接有固定块（16）；其特征在于：所述小推车（14）顶部固接有固定支架（17）；所述固定支架（17）顶部内侧壁固接有伸缩电缸（18）；所述伸缩电缸（18）输出端固接有固定夹具上（19）；所述固定支架（17）底部内侧壁固接有固定夹具下（191）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，其特征在于：所述固定支架（17）中部开始有通孔（24）；所述固定支架（17）侧壁固接有一对固定板（2）；一对所述固定板（2）之间固接有连接板（21）；所述连接板（21）侧壁固接有伺服电机（22）；所述伺服电机（22）输出端固接有一对扇叶（23）；所述固定板（2）在固定支架（17）上位于通孔（24）附近。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，其特征在于：所述拉拔支架（1）端部铰接有防护罩（3）；所述拉拔支架（1）侧壁固接有一对伸缩电推杆（31）；所述伸缩电推杆（31）在拉拔支架（1）上呈对称设置；所述伸缩电推杆（31）端部与防护罩（3）侧壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，其特征在于：所述小推车（14）端部固接有一对刮板（4）；所述刮板（4）侧壁固接有多个刷毛（41）。

5.根据权利要求4所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，其特征在于：多个所述刷毛（41）之间固接有连接绳（5）；所述连接绳（5）位于刷毛（41）中部。

6.根据权利要求5所述的一种钢管内衬不锈钢拉拔生产设备，其特征在于：所述拉拔支架（1）侧壁固接有一对收纳盒（6）；所述收纳盒（6）在拉拔支架（1）上呈对称设置。

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