CN218654941U - 一种旋转式油烟净化器上的刮油板 - Google Patents

Abstract

一种旋转式油烟净化器上的刮油板，包括机箱、阴极放电板、阳极吸附板、旋转装置和刮油板，所述阴极放电板和阳极吸附板交替设置，所述阳极吸附板通过旋转装置安装在机箱内，所述刮油板位于阳极吸附板表面，在油烟净化器上安装刮油板，使油烟净化器工作过程中吸附在阳极吸附板表面的油污能够及时得到清理，阳极吸附板与阴极放电板相对设置形成静电场，油烟颗粒在静电场作用下被电离降解，而阳极吸附板在旋转装置的作用下，会随旋转装置转动，阳极吸附板相对刮油板转动，在此过程中，刮油板会对阳极吸附板表面的油污刮除，从而避免阳极吸附板表面的油污堆积过多而影响油烟净化器的净化效果，实现自动刮油除污。

Description

一种旋转式油烟净化器上的刮油板

技术领域

本实用新型属于油烟净化设备技术领域，具体涉及一种旋转式油烟净化器上的刮油板。

背景技术

旋转式油烟净化器是一种新型静电油烟净化器，是指油烟净化器内部用于产生静电场的阴极板和阳极板在油烟净化处理过程中会进行旋转的油烟净化器。如专利号为201821844726.3的中国实用新型专利，其公开了一种油烟净化器的自旋式净化结构，包括：安装架、连接轴和净化盘，将净化盘可转动的连接在安装架内部中心的连接轴上，连接轴两端的支架将其固定，净化盘的负极盘与正极盘上设置有第一通风孔和第二通风孔，第一通风孔上设有可利用抽风机产生的风流让净化盘转动的导风板，导风板上还设有可以产生电场的放电部，当净化盘高速旋转时，较大油污颗粒经过时会因离心作用分离，同时经过负极盘被附上负离电子，通过正极盘将其吸附，从而能够有效的处理较大油污颗粒，防止较大油污颗粒因无法吸附而被排至室外，对室外空气造成污染。

随着油烟净化器的长时间运行，正极盘上吸附的油污会组件增加，如不及时清理，会影响正极盘的吸附性能，进而导致油烟净化器的净化效果降低。而现有技术的油烟净化器不具有油污自动清理功能，当正极盘吸附的油污较多时，只能进行人工拆卸清理，油烟净化器的后期维护工作非常不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋转式油烟净化器上的刮油板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转式油烟净化器上的刮油板，包括机箱、阴极放电板、阳极吸附板、旋转装置和刮油板，所述阴极放电板和阳极吸附板交替设置，所述阴极放电板和阳极吸附板平行，所述阴极放电板固定安装在机箱内，所述阳极吸附板通过旋转装置安装在机箱内，所述刮油板位于阳极吸附板表面，所述阴极放电板与阳极吸附板间隔开，所述刮油板的一端固定在机箱内，所述刮油板的另一端延伸至阴极放电板与阳极吸附板之间的间隔区域。

作为本实用新型进一步的改进，油烟净化器的进风方向与阴极放电板/阳极吸附板的板面平行，所述刮油板上开设有沿油烟废气流动方向贯穿刮油板的通风孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述机箱内部设有用于油烟废气净化处理的净化腔、用于收集净化后产生的油污的集油腔、位于机箱顶部的机顶腔和位于机箱侧部的机侧腔，所述集油腔设置在净化腔底部并与净化腔连通，所述机顶腔和机侧腔均与净化腔隔离，所述阴极放电板和阳极吸附板均安装在净化腔内；所述机箱内的电路连接器件安装在机顶腔和机侧腔内。

作为本实用新型进一步的改进，所述阴极放电板和阳极吸附板均设有多片，多片阴极放电板和多片阳极吸附板之间交替布置。

作为本实用新型进一步的改进，所述阴极放电板包括连接高负压放电端的高压放电板和连接底负压放电端的低压放电板，所述高压放电板与阳极吸附板相对形成多个高压电场，多个高压电场依次排列形成高压电场区，所述低压放电板与阳极吸附板相对形成多个低压电场，多个低压电场依次排列形成低压电场区，所述高压电场区位于低压电场区的前端。

作为本实用新型进一步的改进，所述阴极放电板也可以全部采用连接高负压放电端的高压放电板。

作为本实用新型进一步的改进，所述刮油板设置为三角形结构。

作为本实用新型进一步的改进，所述刮油板的内部安装加热装置，所述加热装置完全封装在刮油板内部。

作为本实用新型进一步的改进，所述刮油板设有若干条用于刮除阳极吸附板表面吸附的油污的刮条和可供阳极吸附板旋转滑过刮槽，所述刮条和刮槽交替设置。

作为本实用新型进一步的改进，所述阴极放电板开设有可供刮条伸入的缺口，所述刮条通过缺口与相邻的两片阳极吸附板表面贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的油烟净化器中，在油烟净化器上安装刮油板，使油烟净化器工作过程中吸附在阳极吸附板表面的油污能够及时得到清理，阳极吸附板与阴极放电板相对设置形成静电场，油烟颗粒在静电场作用下被电离降解，而阳极吸附板在旋转装置的作用下，会随旋转装置转动，阳极吸附板相对刮油板转动，在此过程中，刮油板会对阳极吸附板表面的油污刮除，从而避免阳极吸附板表面的油污堆积过多而影响油烟净化器的净化效果，实现自动刮油除污。

附图说明

图1为平行进风的油烟净化器内部结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本实施例刮油板的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为垂直进风的油烟净化器内部结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6的左视图；

图9为本实施例机箱的内部结构示意图；

图10为本实施例旋转装置的安装结构示意图；

图11为本实施例旋转装置的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图11所示，本实施例公开了一种旋转式油烟净化器上的刮油板，包括机箱1、阴极放电板2、阳极吸附板3、旋转装置4和刮油板5，所述阴极放电板2和阳极吸附板3交替设置，所述阴极放电板2和阳极吸附板3平行，所述阴极放电板2固定安装在机箱1内，所述阳极吸附板3通过旋转装置4安装在机箱1内，所述刮油板5位于阳极吸附板3表面，所述阴极放电板2与阳极吸附板3间隔开，所述刮油板5的一端固定在机箱1内，所述刮油板5的另一端延伸至阴极放电板2与阳极吸附板3之间的间隔区域。本实施例通过在油烟净化器上安装刮油板5，使油烟净化器工作过程中吸附在阳极吸附板3表面的油污能够及时得到清理，阳极吸附板3与阴极放电板2相对设置形成静电场，油烟颗粒在静电场作用下被电离降解，而阳极吸附板3在旋转装置4的作用下，会随旋转装置4转动，阳极吸附板3相对刮油板5转动，在此过程中，刮油板5会对阳极吸附板3表面的油污刮除，从而避免阳极吸附板3表面的油污堆积过多而影响油烟净化器的净化效果。

在本实施例中，该刮油板5的实施方案既可以应用至垂直进风的油烟净化器中，也可以应用至平行进风的油烟净化器中，所述垂直进风的油烟净化器是指油烟净化器的进风方向与阴极放电板2/阳极吸附板3的板面垂直的油烟净化器；所述平行进风的油烟净化器是指油烟净化器的进风方向与阴极放电板2/阳极吸附板3的板面平行的油烟净化器。而对于平行进风的油烟净化器而言，阴极放电板2与阳极吸附板3之间的间隔区域作为油烟净化器进风后的净化通道6，而刮油板5沿该间隔区域延伸，会对净化通道6的通风造成阻碍，因此，为了解决刮油板5对净化通道6的通风量的影响，所述刮油板5上开设有沿油烟废气流动方向贯穿刮油板5的通风孔51。通过在刮油板5上开设通风孔51的方式来保证油烟净化器的通风量，使油烟废气能够穿过通风孔51流动。当油烟净化器为平行进风的油烟净化器时，油烟废气从油烟净化器的进气口进入后，气流能够顺着净化通道6进入，阴极放电板2和阳极吸附板3对油烟废气进行分流，并不会对油烟废气的进入产生阻碍，从而使油烟废气能够更顺畅地通过净化通道6，保证油烟净化器的处理风量。

在本实施例中，所述机箱1内部设有用于油烟废气净化处理的净化腔11、用于收集净化后产生的油污的集油腔12、位于机箱1顶部的机顶腔13和位于机箱1侧部的机侧腔14，集油腔12和机顶腔13在附图中未画出，所述净化腔11两端分别与进气口和出气口连通，所述集油腔12设置在净化腔11底部并与净化腔11连通，所述机顶腔13和机侧腔14均与净化腔11隔离，防止净化腔11内的油污进入机顶腔13和机侧腔14内，其中阴极放电板2和阳极吸附板3均安装在净化腔11内；而机箱1内的电路连接器件安装在机顶腔13和机侧腔14内，从而避免油污进入影响油烟净化器工作。

在本实施例中，所述阴极放电板2包括连接高负压放电端的高压放电板和连接底负压放电端的低压放电板，所述高压放电板与阳极吸附板3相对形成多个高压电场，多个高压电场依次排列形成高压电场区，相应的，所述低压放电板与阳极吸附板3相对形成多个低压电场，多个低压电场依次排列形成低压电场区，所述高压电场区位于低压电场区的前端；即油烟废气进入油烟净化器内，先通过高压电场区的高压电离净化处理后，再通过低压电场进行静电吸附净化，实现高压-低压双电场的净化方案。当然，所述阴极放电板2也可以全部采用连接高负压放电端的高压放电板，在净化通道6中形成高压电场，实现单高压电场的净化方案。

由于刮油板5用于刮除阳极吸附板3表面吸附的油污，由于具有较强的附着性和粘性，容易使板状的刮油板5发生弯曲变形，一旦刮油板5发生弯曲变形，刮油板5无法完全贴合阳极吸附板3，阳极吸附板3上的油污无法完全刮除，影响阳极吸附板3的吸附性能。为了提升刮油板5的结构强度，防止刮油板5在工作过程中发生弯曲变形，所述刮油板5设置为三角形结构，所述刮油板5可以是板材弯折一体成型，也可以是铸造一体成型。通过将刮油板5设置为三角形结构，使刮油板5的结构强度提升。

此外，刮油板5在工作过程中，油污会附着在刮油板5的表面，特别是在低温的工作环境中，刮油板5表面会凝结很多油污，油污堆积在刮油板5表面无法清除，影响油烟净化器的正常运行，为了解决该问题，可以在刮油板5的内部安装加热装置，加热装置完全封装在刮油板5内部，避免油污进入污染加热装置，通过在刮油板5内部安装加热装置的方式，使刮油板5工作时发热，其表面温度较高，能够将油污加热融化呈液态，从而更好地实现油污清除工作。所述加热装置可以是加热丝、加热棒或石墨烯等加热材料制成。

通常情况下，油烟净化器为了实现较全面的净化效果，会配置多片阴极放电板2和多片阳极吸附板3，而多片阴极放电板2和多片阳极吸附板3之间交替布置，从而形成多个静电场来实现油烟净化。相应的，所述刮油板5需要对多个阳极吸附板3表面的油污进行刮除工作，所述刮油板5设有若干条用于刮除阳极吸附板3表面吸附的油污的刮条52和可供阳极吸附板3旋转滑过刮槽53，所述刮条52和刮槽53交替设置。刮槽53的数量与阳极吸附板3的数量相对应，安装时刮条52与阳极吸附板3的表面贴合，而阳极吸附板3嵌入刮槽53内，使阳极吸附板3能够滑过刮槽53转动。优选的，所述阴极放电板2开设有可供刮条52伸入的缺口21，所述刮条52通过缺口21与相邻的两片阳极吸附板3表面贴合，从而使一条刮条52的两侧分别对两片阳极吸附板3相对的表面进行油污刮除工作。所述缺口21为扇形缺口21，所述刮条52上均开设通风孔51。

作为优选的实施方式，所述阴极放电极为不锈钢板制成；所述阳极吸附板3由镀锌板制成。

作为优选的实施方式，所述旋转装置4包括电机41、传动机构42和转动机构43，所述电机41通过传动机构42连接转动机构43，所述阳极吸附板3安装在转动机构43上。电机41通电转动时，通过传动机构42带动转动机构43旋转，从而使阳极吸附板3旋转。优选的，所述传动机构42为链条传动机构42，所述传动机构42包括主动齿轮421、从动齿轮422和传动链条423，所述主动齿轮421与电机41的转动轴连接，所述从动齿轮422安装在转动机构43上，所述主动齿轮421与从动齿轮422通过传动链条423连接。所述转动机构43包括转轴431和位于转轴431两端的轴承组件432，所述轴承组件432固定安装在机箱1内，所述转轴431两端通过轴承组件432活动连接，所述从动齿轮422安装在转轴431上，所述阳极吸附板3安装在转轴431上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：包括机箱（1）、阴极放电板（2）、阳极吸附板（3）、旋转装置（4）和刮油板（5），所述阴极放电板（2）和阳极吸附板（3）交替设置，所述阴极放电板（2）和阳极吸附板（3）平行，所述阴极放电板（2）固定安装在机箱（1）内，所述阳极吸附板（3）通过旋转装置（4）安装在机箱（1）内，所述刮油板（5）位于阳极吸附板（3）表面，所述阴极放电板（2）与阳极吸附板（3）间隔开，所述刮油板（5）的一端固定在机箱（1）内，所述刮油板（5）的另一端延伸至阴极放电板（2）与阳极吸附板（3）之间的间隔区域。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：油烟净化器的进风方向与阴极放电板（2）/阳极吸附板（3）的板面平行，所述刮油板（5）上开设有沿油烟废气流动方向贯穿刮油板（5）的通风孔（51）。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述机箱（1）内部设有用于油烟废气净化处理的净化腔（11）、用于收集净化后产生的油污的集油腔（12）、位于机箱（1）顶部的机顶腔（13）和位于机箱（1）侧部的机侧腔（14），所述集油腔（12）设置在净化腔（11）底部并与净化腔（11）连通，所述机顶腔（13）和机侧腔（14）均与净化腔（11）隔离，所述阴极放电板（2）和阳极吸附板（3）均安装在净化腔（11）内；所述机箱（1）内的电路连接器件安装在机顶腔（13）和机侧腔（14）内。

4.根据权利要求2所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述阴极放电板（2）和阳极吸附板（3）均设有多片，多片阴极放电板（2）和多片阳极吸附板（3）之间交替布置。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述阴极放电板（2）包括连接高负压放电端的高压放电板和连接低负压放电端的低压放电板，所述高压放电板与阳极吸附板（3）相对形成多个高压电场，多个高压电场依次排列形成高压电场区，所述低压放电板与阳极吸附板（3）相对形成多个低压电场，多个低压电场依次排列形成低压电场区，所述高压电场区位于低压电场区的前端。

6.根据权利要求4所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述阴极放电板（2）也可以全部采用连接高负压放电端的高压放电板。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述刮油板（5）设置为三角形结构。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述刮油板（5）的内部安装加热装置，所述加热装置完全封装在刮油板（5）内部。

9.根据权利要求1所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述刮油板（5）设有若干条用于刮除阳极吸附板（3）表面吸附的油污的刮条（52）和可供阳极吸附板（3）旋转滑过刮槽（53），所述刮条（52）和刮槽（53）交替设置。

10.根据权利要求9所述的一种旋转式油烟净化器上的刮油板，其特征在于：所述阴极放电板（2）开设有可供刮条（52）伸入的缺口（21），所述刮条（52）通过缺口（21）与相邻的两片阳极吸附板（3）表面贴合。

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