CN218654448U - 一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚丙烯流化床技术领域，且公开了一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，包括主体机构、控温机构、出料机构和支撑机构，所述控温机构位于主体机构的右侧，所述出料机构位于主体机构的下部，所述支撑机构位于主体机构的下端；所述主体机构包括反应罐、控制箱、显示屏、操作键、温度感应器、气体分配器、固定架和冷却桶，所述控制箱固定安装在反应罐的前端，所述气体分配器固定安装在反应罐的前端，所述固定架固定安装在气体分配器的外端，所述冷却桶固定安装在反应罐的下端。该间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，设置反应罐，便于对聚丙烯进行脱氯反应，控制箱的设置使得反应罐内部温度可自动检测，便于智能调控内部的温度。

Description

一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯流化床技术领域，具体为一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置。

背景技术

聚丙烯间歇本体聚合是一种特有的生产技术，为了将聚丙烯中的氯脱除，比较合适的方法，是用脱氯剂在一定温度下进行气相脱氯，在对聚丙烯进行脱氯时温度要求较为严格，大多数的聚丙烯脱氯反应过程中，因温差较大，脱氯不够彻底，影响后续的使用，且聚丙烯脱氯后需要对聚丙烯进行冷却处理，避免因材料流散性差，造成材料堆积，影响装置的正常运行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，以解决上述背景技术中提出聚丙烯脱氯反应过程中，因温差较大，脱氯不够彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式聚丙烯流化床脱氯装置，包括主体机构、控温机构、出料机构和支撑机构，所述控温机构位于主体机构的右侧，所述出料机构位于主体机构的下部，所述支撑机构位于主体机构的下端；

所述主体机构包括反应罐、控制箱、显示屏、操作键、温度感应器、气体分配器、固定架和冷却桶，所述控制箱固定安装在反应罐的前端，所述显示屏固定安装在控制箱的前端，所述操作键固定安装在显示屏的下端，所述温度感应器固定安装在反应罐的上端，所述气体分配器固定安装在反应罐的前端，所述固定架固定安装在气体分配器的外端，所述冷却桶固定安装在反应罐的下端，设置反应罐，便于对聚丙烯进行脱氯反应，控制箱的设置，使得反应罐内部温度可自动检测，便于智能调控内部的温度。

优选的，所述控温机构包括冷水机、连接管、加热泵、循环套管、循环泵和出水管，所述冷水机固定安装反应罐的右端，所述连接管固定安装在冷水机的上端，所述加热泵固定安装在冷水机的上端，所述循环套管固定安装在反应罐的内部，所述循环泵固定安装在冷水机的下端，所述出水管固定安装在冷水机的下端，在反应罐和冷却桶的外部设置有控温结构，依据材料脱氯反应流程，对不同区域进行调整温度，冷水机可将水温降低，经由出水管流进循环套管，对冷却管内部的材料进行降温处理。

优选的，所述出料机构包括出料斗、出料槽、电机、搅拌柱和旋转叶片，所述出料斗固定安装在冷却桶的下端，所述出料槽固定设置在出料斗的下端，所述电机固定安装在反应罐的上端，所述搅拌柱固定安装在电机的下端，所述旋转叶片固定安装在搅拌柱的外端，设置下料结构，使得脱氯后的材料每次反应完毕要将冷却桶内部的物料放尽，此搅拌架可以起到将物料放净作用，同时也可以加强材料的流散性，电机驱动搅拌柱转动，使得旋转叶片随着搅拌柱的转动而转动，材料通过旋转叶片流出冷却桶，下料速度较为缓慢，使得材料冷却彻底，且便于在间隙期将反应桶内部的材料全部放出，装置运转合理。

优选的，所述支撑机构包括支撑腿、减震底座、减震槽、减震块、减震弹簧和阻尼器，所述支撑腿固定安装在冷却桶的下端，所述减震底座固定安装在支撑腿的下端，所述减震槽固定设置在减震底座的上端，所述减震块固定安装在减震槽的内部，所述减震弹簧固定安装在减震块的上端，所述阻尼器固定安装在减震弹簧的内部，设置减震结构内部部件可对支撑架上方产生的震动力进行缓冲，减震效果好，减震槽的设置与支撑架相适配，部件连接紧密，减震效果好

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，控制箱的设置，使得反应罐内部温度可自动检测，便于智能调节内部的温度，依据温度感应器测量的温度，经由控制箱控制冷水机，调整水温，便于聚丙烯脱氯反应氯；

2、该间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，依据材料脱氯反应流程，对不同区域进行调整温度，在冷水机的上端连接有加热泵，对冷水机排出的水进行加温处理，经由连接管流进循环套管，对反应罐内部加温，有利于聚丙烯脱氯反应，冷水机可将水温降低，经由出水管流进循环套管，对冷却管内部的材料进行降温处理；

3、该间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，电机驱动搅拌柱转动，使得旋转叶片随着搅拌柱的转动而转动，材料通过旋转叶片流出冷却桶，下料速度较为缓慢，使得材料冷却彻底，使得脱氯后的材料每次反应完毕要将冷却桶内部的物料放尽，此搅拌架可以起到将物料放净作用，同时也可以加强材料的流散性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型控温机构立体结构示意图；

图4为本实用新型附图2中A处放大剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；2、控温机构；3、出料机构；4、支撑机构；101、反应罐；102、控制箱；103、显示屏；104、操作键；105、温度感应器；106、气体分配器；107、固定架；108、冷却桶；201、冷水机；202、连接管；203、加热泵；204、循环套管；205、循环泵；206、出水管；301、出料斗；302、出料槽；303、电机；304、搅拌柱；305、旋转叶片；401、支撑腿；402、减震底座；403、减震槽；404、减震块；405、减震弹簧；406、阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇式聚丙烯流化床脱氯装置，包括主体机构1、控温机构2、出料机构3和支撑机构4，控温机构2位于主体机构1的右侧，出料机构3位于主体机构1的下部，支撑机构4位于主体机构1的下端；

主体机构1包括反应罐101、控制箱102、显示屏103、操作键104、温度感应器105、气体分配器106、固定架107和冷却桶108，控制箱102固定安装在反应罐101的前端，显示屏103固定安装在控制箱102的前端，操作键104固定安装在显示屏103的下端，温度感应器105固定安装在反应罐101 的上端，气体分配器106固定安装在反应罐101的前端，固定架107固定安装在气体分配器106的外端，冷却桶108固定安装在反应罐101的下端，设置反应罐101，便于对聚丙烯进行脱氯反应，控制箱102的设置使得反应罐 101内部温度可自动检测，便于智能调节内部的温度，安装气体分配器106依据反应罐101内部脱氯反应的进度，向内部输送所需气体，有利于聚丙烯氯，结构连接合理，固定架107的设置使得气体分配器106固定安装在反应罐101 的前端，使得脱氯反应合理，冷却桶108的设置便于对脱氯后的材料进行冷却，方便将材料统一收集；控温机构2包括冷水机201、连接管202、加热泵 203、循环套管204、循环泵205和出水管206，冷水机201固定安装反应罐 101的右端，连接管202固定安装在冷水机201的上端，加热泵203固定安装在冷水机201的上端，循环套管204固定安装在反应罐101的内部，循环泵205固定安装在冷水机201的下端，出水管206固定安装在冷水机201的下端，在反应罐101和冷却桶108的外部设置有控温结构，依据材料脱氯反应流程，对不同区域进行调整温度，冷水机201可将水温降低，经由出水管206流进循环套管204，对冷却管内部的材料进行降温处理，在冷水机201的上端连接有加热泵203，对冷水机201排出的水进行加温处理，经由连接管202流进循环套管204，对反应罐101内部加温，有利于聚丙烯脱氯反应，使得装置运转合理，控制箱102与温度感应器105电性连接，依据温度感应器105测量的温度，经由控制箱102控制冷水机201，调整水温，便于聚丙烯脱氯反应；

出料机构3包括出料斗301、出料槽302、电机303、搅拌柱304和旋转叶片305，出料斗301固定安装在冷却桶108的下端，出料槽302固定设置在出料斗301的下端，电机303固定安装在反应罐101的上端，搅拌柱304固定安装在电机303的下端，旋转叶片305固定安装在搅拌柱304的外端，设置下料结构使得脱氯后的材料每次反应完毕要将冷却桶108内部的物料放尽，此搅拌架可以起到将物料放净作用，同时也可以加强材料的流散性，电机303 驱动搅拌柱304转动，使得旋转叶片305随着搅拌柱304的转动而转动，材料通过旋转叶片305流出冷却桶108，下料速度较为缓慢，使得材料冷却彻底，且便于在间隙期将反应桶内部的材料全部放出，装置运转合理；支撑机构4 包括支撑腿401、减震底座402、减震槽403、减震块404、减震弹簧405和阻尼器406，支撑腿401固定安装在冷却桶108的下端，减震底座402固定安装在支撑腿401的下端，减震槽403固定设置在减震底座402的上端，减震块404固定安装在减震槽403的内部，减震弹簧405固定安装在减震块404 的上端，阻尼器406固定安装在减震弹簧405的内部，设置减震底座402可对支撑架上方产生的震动力进行缓冲，减震效果好，减震槽403的设置与支撑架相适配，部件连接紧密，减震效果好，减震块404的设置使得减震弹簧 405得以固定支撑，设置的阻尼器406在受到震动力后自身平衡掉部分作用力，而后继续向内挤压，挤压在减震弹簧405上，通过减震弹簧405的不断来回伸缩不断消耗作用力，将作用力不断平衡缓冲，将震动幅度不断降低，结构使用更加稳定，减震效果好，减震作用可均衡且有效地进行；

温度感应器105固定安装在冷却桶108的左端，固定架107固定安装在反应罐101的前端，冷水机201与循环泵205之间通过连接管202固定连接，冷水机201与加热泵203之间通过连接管202固定连接，冷水机201与出水管206之间通过连接管202固定连接，循环套管204与循环泵205之间通过连接管202固定连接，循环套管204与加热泵203之间通过连接管202固定连接，循环套管204与出水管206之间通过连接管202固定连接，减震弹簧 405呈等距分布，支撑腿401呈等距分布，循环套管204呈等距分布，该设置使得结构分布合理，各方位受力均衡，缓冲减震效果好，不易出现作用力失衡的问题；控制箱102与温度感应器105电性连接，控制箱102与冷水机201 电性连接，控制箱102与气体分配器106电性连接，控制箱102与电机303 电性连接，气体分配器106与固定架107相适配，连接管202与加热泵203 相适配，连接管202与循环泵205相适配，连接管202与出水管206相适配，支撑腿401与减震槽403相适配，减震弹簧405与阻尼器406相适配，该设置使得结构连接合理，连接紧密，且结构之间连接适配，使用效果好。

工作原理：控制箱102与温度感应器105电性连接，依据温度感应器105 测量的温度，经由控制箱102控制冷水机201，调整水温，便于聚丙烯脱氯反应，冷水机201可将水温降低，经由出水管206流进循环套管204，对冷却管内部的材料进行降温处理，在冷水机201的上端连接有加热泵203，对冷水机 201排出的水进行加温处理，经由连接管202流进循环套管204，对反应罐101 内部加温，有利于聚丙烯脱氯反应，电机303驱动搅拌柱304转动，使得旋转叶片305随着搅拌柱304的转动而转动，材料通过旋转叶片305流出冷却桶108，下料速度较为缓慢，使得材料冷却彻底，使得脱氯后的材料每次反应完毕要将冷却桶108内部的物料放尽，此搅拌架可以起到将物料放净作用，同时也可以加强材料的流散性，减震底座402可对支撑架上方产生的震动力进行缓冲，减震效果好，减震槽403的设置与支撑架相适配，部件连接紧密，减震效果好，减震块404的设置使得减震弹簧405得以固定支撑，设置的阻尼器406在受到震动力后自身平衡掉部分作用力，而后继续向内挤压，挤压在减震弹簧405上，通过减震弹簧405的不断来回伸缩不断消耗作用力，将作用力不断平衡缓冲，将震动幅度不断降低。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，包括主体机构(1)、控温机构(2)、出料机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述控温机构(2)位于主体机构(1)的右侧，所述出料机构(3)位于主体机构(1)的下部，所述支撑机构(4)位于主体机构(1)的下端；

所述主体机构(1)包括反应罐(101)、控制箱(102)、显示屏(103)、操作键(104)、温度感应器(105)、气体分配器(106)、固定架(107)和冷却桶(108)，所述控制箱(102)固定安装在反应罐(101)的前端，所述显示屏(103)固定安装在控制箱(102)的前端，所述操作键(104)固定安装在显示屏(103)的下端，所述温度感应器(105)固定安装在反应罐(101)的上端，所述气体分配器(106)固定安装在反应罐(101)的前端，所述固定架(107)固定安装在气体分配器(106)的外端，所述冷却桶(108)固定安装在反应罐(101)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，其特征在于：所述控温机构(2)包括冷水机(201)、连接管(202)、加热泵(203)、循环套管(204)、循环泵(205)和出水管(206)，所述冷水机(201)固定安装反应罐(101)的右端，所述连接管(202)固定安装在冷水机(201)的上端，所述加热泵(203)固定安装在冷水机(201)的上端，所述循环套管(204)固定安装在反应罐(101)的内部，所述循环泵(205)固定安装在冷水机(201)的下端，所述出水管(206)固定安装在冷水机(201)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，其特征在于：所述出料机构(3)包括出料斗(301)、出料槽(302)、电机(303)、搅拌柱(304)和旋转叶片(305)，所述出料斗(301)固定安装在冷却桶(108)的下端，所述出料槽(302)固定设置在出料斗(301)的下端，所述电机(303)固定安装在反应罐(101)的上端，所述搅拌柱(304)固定安装在电机(303) 的下端，所述旋转叶片(305)固定安装在搅拌柱(304)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支撑腿(401)、减震底座(402)、减震槽(403)、减震块(404)、减震弹簧(405)和阻尼器(406)，所述支撑腿(401)固定安装在冷却桶(108)的下端，所述减震底座(402)固定安装在支撑腿(401)的下端，所述减震槽(403)固定设置在减震底座(402)的上端，所述减震块(404)固定安装在减震槽(403)的内部，所述减震弹簧(405)固定安装在减震块(404)的上端，所述阻尼器(406)固定安装在减震弹簧(405)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，其特征在于：所述温度感应器(105)固定安装在冷却桶(108)的左端，所述固定架(107)固定安装在反应罐(101)的前端，所述冷水机(201)与循环泵(205)之间通过连接管(202)固定连接，所述冷水机(201)与加热泵(203)之间通过连接管(202)固定连接，所述冷水机(201)与出水管(206)之间通过连接管(202)固定连接，所述循环套管(204)与循环泵(205)之间通过连接管(202)固定连接，所述循环套管(204)与加热泵(203)之间通过连接管(202)固定连接，所述循环套管(204)与出水管(206)之间通过连接管(202)固定连接，减震弹簧(405)呈等距分布，所述支撑腿(401)呈等距分布，所述循环套管(204)呈等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种间歇式聚丙烯流化床脱氯反应装置，其特征在于：所述控制箱(102)与温度感应器(105)电性连接，所述控制箱(102)与冷水机(201)电性连接，所述控制箱(102)与气体分配器(106)电性连接，所述控制箱(102)与电机(303)电性连接，所述气体分配器(106)与固定架(107)相适配，所述连接管(202)与加热泵(203)相适配，所述连接管(202)与循环泵(205)相适配，所述连接管(202)与出水管(206)相适配，所述支撑腿(401)与减震槽(403)相适配，所述减震弹簧(405)与阻尼器(406)相适配。

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