CN218654081U - 化妆品生产原料分散机 - Google Patents

Abstract

化妆品生产原料分散机，包括电源模块、电机减速机构、电动伸缩杆、固定板、原料桶、搅拌器，还具有伸缩机构、控制电路；固定板上安装有固定座；电动伸缩杆下安装在固定板侧端上；电动伸缩杆上端安装有连接板，电机减速机构上端安装在连接板一侧下，电机减速机构下安装有转轴，转轴有导向柱；伸缩机构包括安装在一起的导向管、电动推杆A、轴承，导向管有导向槽，导向管套在转轴外，搅拌器安装在导向管外侧下；原料桶内下安装有轴承；电源模块、控制电路安装在电控箱内并电性连接。本新型能固定搅拌桶，保证搅拌桶内的原料上下层都得到充分搅拌分散，防止了搅拌中涡流产生，尽可能保持了转轴下端同心稳定转动、实现更好的搅拌分散效果。

Description

化妆品生产原料分散机

技术领域

本实用新型涉及生产辅助设备技术领域，特别是一种化妆品生产原料分散机。

背景技术

分散机广义上说是搅拌机的一种，由于其采用的搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在原料内局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，在很多生产领域都有应用。

随着技术的发展，分散机的功能也逐渐得到了完善，比如我国专利号“201820724404.9”、专利名称“一种乳化分散机”的授权专利，其记载到“本实用新型提供了一种适合在不同容器内搅拌乳化且能防止出现漩涡现象而影响效率的乳化分散机”。上述可见，虽然对比文件1一定程度上防止了原料出现涡流(也就是原料随搅拌器同步转动，原料之间分散混匀效果变差)效果，但是受到其结构所限，或多或少还是存在一定的弊端，具体体现如下。其一：特别用于化妆品粘稠度较大的原料搅拌分散时，由于对比专利的转子等(搅拌器)无法实现高度的调节，也就是说其只能对固定深度内的原料进行搅拌，这样，当原料的量较多时，并不能有效保证上下层的原料都得到充分搅拌，相应的对原料的分散效果会带来不利影响。其二：由于没有一种机构能对原料桶进行固定，这样当原料粘稠度过大时，极易造成原料桶随搅拌器转动，对搅拌分散效果造成不利影响。其三：搅拌器的转轴没有固定限位机构，特别在转轴高度大、且转速较快时容易产生振动(在转轴下端搅拌器等存在偏心现象时，振动幅度更大)，同样对搅拌分散工作带来不利影响。综上，现有的分散机还存在很大的改进余地。

实用新型内容

为了克服现有分散机因结构所限存在如背景所述弊端，本实用新型提供了一种在相关机构共同作用下，能有效固定原料桶，并能尽可能保持转轴下端同心稳定转动，且能方便控制搅拌器上或下运动搅拌分散原料，由此能对原料实现更好搅拌分散效果的化妆品生产原料分散机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

化妆品生产原料分散机，包括AC-DC电源模块、电机减速机构、电动伸缩杆、固定板、原料桶、搅拌器，其特征在于，还具有伸缩机构、控制电路；所述固定板上安装有固定座，其中一个固定座转动安装有固定螺杆；所述电动伸缩杆的下端安装在固定板侧端上；所述电动伸缩杆的上端安装有连接板，电机减速机构的上端安装在连接板一侧下端，电机减速机构的动力输出轴下安装有转轴，转轴分布有导向柱；所述伸缩机构包括导向管、电动推杆A、轴承，导向管分布有导向槽，导向管套在转轴外侧且导向柱位于导向槽内，轴承内圈套在导向管的外侧上，搅拌器安装在导向管外侧下；所述轴承的外圈安装有固定板，电动推杆A的下端安装在固定板的上端，电动推杆的上端安装在电机减速机构的下端；所述原料桶有多只，原料桶的内下端安装有轴承；所述AC-DC电源模块、控制电路安装在电控箱内；所述控制电路的控制电源输出端和电机减速机构的电源输入端分别电性连接。

进一步地，所述导向管的内径大于导向柱的外径，且导向槽的内径大于导向柱的外径。

进一步地，所述固定座内侧端弧形和原料桶侧端弧形一致，两个固定座之间的间距大于原料桶的外径。

进一步地，所述转轴和原料桶内的轴承内圈处于一个垂直面。

进一步地，所述控制电路包括电性连接的时控开关和继电器，时控开关的电源输出端和继电器两个电源输入端分别连接。

本实用新型有益效果是：本实用新型能经两只固定座有效固定搅拌桶，在工作中，工作人员通过电源开关能控制两套电动伸缩杆A分别带动搅拌器上升高度或下降高度，这样，尽可能保证了搅拌桶内的原料上下层都得到充分搅拌分散；通过控制电路能使电机减速机构循环顺、逆带动搅拌器转动，这样，防止了搅拌中涡流的产生，由于转轴下端位于搅拌桶内下的轴承内圈内，对转轴下端产生了限位导向作用，这样，尽可能保持了转轴下端同心稳定转动，相应的能对原料实现更好的搅拌分散效果。由于上述诸多优点，本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2所示，化妆品生产原料分散机，包括电源开关S1及S、AC-DC电源模块A1、电机减速机构M2、电动伸缩杆M1、固定板1、原料桶2、搅拌器3，还具有伸缩机构、控制电路4；所述固定板1的左端及中部上分别安装有一只半圆弧形固定座5，右端固定座5的中部有一个横向贯通的螺孔，螺孔内横向经螺纹旋入有一只螺杆6，螺杆6的右侧端外焊接有一只手柄；所述电动伸缩杆M1的筒体下端经螺杆螺母垂直安装在固定板1右上端；所述电动伸缩杆M1的活动柱上端横向焊接有一只连接板7，电机减速机构M2的壳体上端外经螺杆螺母安装在连接板7左下端，电机减速机构M2的动力输出轴下焊接有一根转轴8，转轴8前垂直分布有一根一体成型的外凸矩形导向柱9；所述伸缩机构包括导向管10、电动推杆AM、轴承11，导向管10前中部垂直分布有一根内凹的导向槽12，导向管10套在转轴8外侧且导向柱9位于导向槽12内，轴承11内圈紧套在导向管10的上端外侧，搅拌器3通过中部开孔焊接在导向管10下外侧；所述轴承11的外圈两侧分别焊接有一只固定板13，两套电动推杆AM的活动柱垂直分布分别经螺杆螺母安装在两只固定板13的上端外侧，两套电动推杆M的筒体上端分别经螺杆螺母安装在电机减速机构M2的壳体下端外侧左右两部；所述原料桶2有多只，原料桶的内下端中部经螺杆螺母安装有一个轴承21；所述电源开关S1及S、AC-DC电源模块A1、控制电路4安装在电控箱14内电路板上，电控箱14安装在固定板1前右端。

图1、2所示，导向管10的内径略大于转轴8的外径0.2毫米，且导向槽12的内径略大于导向柱9的外径0.1毫米、两者外形吻合。两只固定座5内侧端弧形和原料桶2两侧端弧形一致，两只固定座5之间的间距大于原料桶2的外径45厘米。转轴8和原料桶内的轴承21内圈由上至下处于一个垂直面，电动伸缩杆M1的活动柱位于上止点时，转轴8的下端高度高于原料桶2的高度。控制电路包括经电路板连接的时控开关A2和继电器K1，时控开关A2的电源输出端3及4脚和继电器K1两个电源输入端分别连接。AC-DC电源模块A1的电源输入端1及2脚和交流220V电源两极分别经导线连接，两只电源开关S1及S的电源输入端1及2脚、控制电路的电源输入端时控开关A2的1及2脚经一只电源开关S2串联和AC-DC电源模块A1的电源输出两端3及4脚分别经导线连接，两只电源开关S1及S的各两路电源输出端3、4脚及5、6脚和电动伸缩杆M1、电动伸缩杆AM的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的继电器K1控制电源输入端经导线连接，控制电路的两个控制电源输出端继电器K1常开及常闭触点端和电机减速机构M2的电机运转电容C1接线两端分别经导线连接，电机的第三根接线和交流220V电源另一极经导线连接。所有电源开关的操作手柄位于电控箱前端三个开孔外。

图1、2所示，打开总电源开关，电源模块A1得电后其3、4脚会输出稳定的直流24V电源到电源开关S1、S及控制电路的电源输入端。本新型使用前，工作人员把原料桶2放在两只固定座5之间(并投入需要搅拌分散的多种原料)，然后顺时针转动螺杆6，于是，螺杆6左侧端将原料桶2右端顶住，这样，原料桶2就会被有效固定在两只固定座5之间，防止了后续搅拌中其转动的几率。后续搅拌完毕后，工作人员用手逆时针转动螺杆6，这样，螺杆左侧端和原料桶2右侧端分离，工作人员就可用转运车及吊装工具等转移走原料桶，换上另外空的原料桶。工作人员用手把电源开关S1的手柄向左或向右拨动后，电源开关S1的1、2脚会和3、4脚或5、6脚分别连通，这样，电动伸缩杆M1的正负或负正两极会得电，进而，电容伸缩杆M1的活动柱会带动电机减速机构M2及搅拌器下行，或者带动上述机构上行，当转轴8下行、下端位于原料桶内下的轴承11内圈后，关闭电源开关，这样，由于转轴下端位于搅拌桶内下的轴承11内圈内，对转轴8下端产生了限位导向作用，尽可能保持了转轴8下端同心稳定转动，相应的能对原料实现更好的搅拌分散效果。当上行一定高度后，转轴下端位于原料桶2上端外，这样，工作人员就可转移走搅拌分散原料后原料桶，并换上新的原料桶。打开电源开关S2后，控制电路得电工作，时控开关A2的3及4脚会循环以下工作模式，每间隔5秒钟输出5秒钟电源到继电器K1电源输入端，于是，继电器K1会每间隔5秒钟得电吸合5秒钟，继电器K1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合的5秒钟时间内，电机的电容C1一端得电，进而电机的转轴顺时针转动，电机减速机构M2的动力输出轴带动转轴、导向管10及搅拌器逆时针转动对原料进行搅拌分散；继电器失电不再吸合其控制电源输入端和常闭触点端闭合的5秒钟时间内，电机的电容C1另一端得电，进而电机的转轴逆时针转动，电机减速机构M2的动力输出轴带动转轴、导向管10及搅拌器顺时针转动对原料进行搅拌分散；通过上述，本新型工作时，搅拌器就会自动来回搅拌分散原料，防止了涡流的产生，能达到更好搅拌效果。

图1、2所示，搅拌器搅拌分散物料中，工作人员用手把电源开关S的手柄向左或向右拨动后，电源开关S的1、2脚会和3、4脚或5、6脚分别连通，这样，两套电动伸缩杆AM的正负或负正两极会得电，进而，两套电动伸缩杆AM的活动柱会带动搅拌器下行，或者带动上述机构上行，由于转动中，搅拌器能上下行，这样，尽可能保证了搅拌桶内的原料内上下层都得到充分搅拌分散效果。电动伸缩杆A的活动柱推动轴承11下行或上行时，轴承外圈不转动，轴承内圈随套管10转动，套管10带动搅拌器转动，由于，转轴8外侧具有导向柱9、导向管内侧具有导向槽12，这样，充分保证了轴承11带动套管及搅拌器上下行时，搅拌器能跟随电机减速机构M2的动力输出轴转动。本新型为原料的充分搅拌分散起到了有利技术支持。图2中，AC-DC电源模块A1是型号220V/24V/1KW的交流220V转直流24V开关电源模块；电机减速机构M2是工作电压交流220V的同轴电机齿轮减速器成品，其动力输出轴每分钟转速180转，电机是电容运转式电机，电容C1容量是12μF、耐压400V；电动伸缩杆AM是工作电压直流24V、功率35W的往复式电动推杆成品；电动伸缩杆M1是工作电压直流24V、功率260W的大功率往复式电动推杆成品，还能采用液压油缸等代替；继电器K1型号是DC24V；时控开关A2是型号KG316T的全自动微电脑时控开关，微电脑时控开关自身有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，并具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，技术人员分别按动操作七只按键可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间。

本领域技术人员应当理解的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，因此本申请保护范围由权利要求书界定。

Claims (5)

1.化妆品生产原料分散机，包括AC-DC电源模块、电机减速机构、电动伸缩杆、固定板、原料桶、搅拌器，其特征在于，还具有伸缩机构、控制电路；所述固定板上安装有固定座，其中一个固定座转动安装有固定螺杆；所述电动伸缩杆的下端安装在固定板侧端上；所述电动伸缩杆的上端安装有连接板，电机减速机构的上端安装在连接板一侧下端，电机减速机构的动力输出轴下安装有转轴，转轴分布有导向柱；所述伸缩机构包括导向管、电动推杆A、轴承，导向管分布有导向槽，导向管套在转轴外侧且导向柱位于导向槽内，轴承内圈套在导向管的外侧上，搅拌器安装在导向管外侧下；所述轴承的外圈安装有固定板，电动推杆A的下端安装在固定板的上端，电动推杆的上端安装在电机减速机构的下端；所述原料桶有多只，原料桶的内下端安装有轴承；所述AC-DC电源模块、控制电路安装在电控箱内；所述控制电路的控制电源输出端和电机减速机构的电源输入端分别电性连接。

2.根据权利要求1所述的化妆品生产原料分散机，其特征在于，导向管的内径大于导向柱的外径，且导向槽的内径大于导向柱的外径。

3.根据权利要求1所述的化妆品生产原料分散机，其特征在于，固定座内侧端弧形和原料桶侧端弧形一致，两个固定座之间的间距大于原料桶的外径。

4.根据权利要求1所述的化妆品生产原料分散机，其特征在于，转轴和原料桶内的轴承内圈处于一个垂直面。

5.根据权利要求1所述的化妆品生产原料分散机，其特征在于，控制电路包括电性连接的时控开关和继电器，时控开关的电源输出端和继电器两个电源输入端分别连接。

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