CN218653800U - 一种环保型工业废气处理罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型工业废气处理罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定连接有支撑柱，所述罐体的外侧固定连接有进气管，所述罐体的顶端设置有出气管，所述罐体的内部表面开设有螺旋槽，所述罐体的内部表面开设有环形槽，所述罐体的顶端设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，通过启动正反转电机，当废气通过进气管进入罐体内部的处理液的内部时，由于正反转电机的转动，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动连接杆进行转动，从而使连接杆带动搅拌片进行转动，从而可以通过搅拌片将进入处理液内部的废气搅拌开，从而使废气与处理液进行充分接触，从而提高了使处理液可以对废气进行充分的净化。

Description

一种环保型工业废气处理罐

技术领域

本实用新型属于工业废气处理技术领域，尤其涉及一种环保型工业废气处理罐。

背景技术

工业废气是指生产加工产生各种含有污染物气体的总称，研究表面，工业排放的气体具有极高的污染性，为避免其对环境造成污染，需要使用环保型处理罐对其废气进行处理，通过将废气直接进入处理液当中，使其处理液对废气进行净化后，进行排放。

但是目前的环保型处理罐使用时，废气进入处理液内部后，只会使废气外层的气体先与处理液发生反应，内部的气体与处理液的反应速度慢，导致废气上升后与液体分离，使废气无法与处理液进行充分的反应，从而降低了对废气的净化效果，设备的整体实用性较低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种环保型工业废气处理罐，具有废气净化效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种环保型工业废气处理罐，包括罐体，所述罐体的外侧固定连接有支撑柱，所述罐体的外侧固定连接有进气管，所述罐体的顶端设置有出气管，所述罐体的内部表面开设有螺旋槽，所述罐体的内部表面开设有环形槽，所述罐体的顶端设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅拌片，所述搅拌片的一侧固定连接有第一滑块，所述螺纹杆的外侧设置有喷淋机构。

在一个示例中，所述喷淋机构包括螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述螺纹块的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第二滑块，所述螺纹块的外侧固定连接有喷淋管，所述喷淋管的顶端开设有方形槽，所述喷淋管的底端开设有出水孔。

在一个示例中，所述连接杆与搅拌片的外侧表面开设有圆孔，圆孔的设计，可以保证搅拌片与连接杆在处理液内部转动时，对处理液进行一定的分流，避免了搅拌片与连接杆由于处理液的阻力过大，导致连接杆或者搅拌片损坏的情况出现。

在一个示例中，所述环形槽倾斜设置在罐体的内部表面，倾斜的设定，保证了第一滑块在环形槽的内部滑动时，可以使搅拌片进行转动。

在一个示例中，所述第一滑块滑动连接在环形槽的内部，所述第二滑块滑动连接在螺旋槽的内部，通过螺纹杆的转动，可以使第一滑块在环形槽的内部滑动，从而通过转动块在转动槽的内部转动使连接杆进行转动，可以使第二滑块在螺旋槽的内部滑动，从而使第二滑块带动螺纹块上升的同时进行旋转。

在一个示例中，所述喷淋管的数量设置为三组，且所述出水孔为放射形设置，通过喷淋管三组的设定以及出水孔放射形的设计，保证了喷淋管对处理液喷淋的密集性，保证了处理液可与废气进行充分的接触。

通过本实用新型提出的一种环保型工业废气处理罐能够带来如下有益效果：

1、通过自转以及周转的搅拌片，可以使处理液内部的废气与处理液进行充分接触，不仅提高了处理液对废气的净化效果，而且提高了处理液对废气的净化效率，从而提高了设备的实用性。

2、通过喷淋管不断的将处理液进行喷洒，使处理液与处理液脱离的废气进行二次接触，从而使处理液再一次的对废气进行净化，从而进一步的提高了设备对废气的净化效果，提高了设备的实用性。

3、通过圆孔的设计，可以保证搅拌片与连接杆在处理液内部转动时，对处理液进行一定的分流，避免了搅拌片与连接杆由于处理液的阻力过大，导致连接杆或者搅拌片损坏的情况出现，从而提高了设备的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种环保型工业废气处理罐的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种环保型工业废气处理罐的内部结构示意图。

图3为本实用新型的一种环保型工业废气处理罐的内部结构正面示意图。

图4为本实用新型的一种环保型工业废气处理罐的喷淋机构结构示意图。

图5为本实用新型的一种环保型工业废气处理罐的转动槽结构示意图。

图6为本实用新型的一种环保型工业废气处理罐的A部分放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、支撑柱；3、进气管；4、出气管；5、螺旋槽；6、环形槽；7、正反转电机；8、螺纹杆；9、转动槽；10、转动块；11、连接杆；12、搅拌片；121、圆孔；13、第一滑块；14、喷淋机构；15、螺纹块；16、固定杆；17、第二滑块；18、喷淋管；19、方形槽；20、出水孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图6所示，本实用新型的实施例提出了一种环保型工业废气处理罐，其包括罐体1，罐体1的外侧固定连接有支撑柱2，罐体1的外侧固定连接有进气管3，罐体1的顶端设置有出气管4，罐体1的内部表面开设有螺旋槽5，罐体1的内部表面开设有环形槽6，罐体1的顶端设置有正反转电机7，正反转电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧开设有转动槽9，转动槽9的内部转动连接有转动块10，转动块10的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有搅拌片12，搅拌片12的一侧固定连接有第一滑块13，螺纹杆8的外侧设置有喷淋机构14。

具体地，喷淋机构14包括螺纹块15，螺纹块15螺纹连接在螺纹杆8的外侧，螺纹块15的外侧固定连接有固定杆16，固定杆16的一端固定连接有第二滑块17，螺纹块15的外侧固定连接有喷淋管18，喷淋管18的顶端开设有方形槽19，喷淋管18的底端开设有出水孔20。

具体地，连接杆11与搅拌片12的外侧表面开设有圆孔121，圆孔121的设计，可以保证搅拌片12与连接杆11在处理液内部转动时，对处理液进行一定的分流，避免了搅拌片12与连接杆11由于处理液的阻力过大，导致连接杆11或者搅拌片12损坏的情况出现。

具体地，环形槽6倾斜设置在罐体1的内部表面，倾斜的设定，保证了第一滑块13在环形槽6的内部滑动时，可以使搅拌片12进行转动。

具体地，第一滑块13滑动连接在环形槽6的内部，第二滑块17滑动连接在螺旋槽5的内部，通过螺纹杆8的转动，可以使第一滑块13在环形槽6的内部滑动，从而通过转动块10在转动槽9的内部转动使连接杆11进行转动，可以使第二滑块17在螺旋槽5的内部滑动，从而使第二滑块17带动螺纹块15上升的同时进行旋转。

工作原理：通过启动正反转电机7，当废气通过进气管3进入罐体1内部的处理液的内部时，由于正反转电机7的转动，带动螺纹杆8进行转动，通过螺纹杆8的转动带动连接杆11进行转动，从而使连接杆11带动搅拌片12进行转动，从而可以通过搅拌片12将进入处理液内部的废气搅拌开，从而使废气与处理液进行充分接触，从而提高了使处理液可以对废气进行充分的净化，当在搅拌片12在转动的同时，带动第一滑块13在环形槽6的内部滑动，从而通过转动块10在转动槽9的内部转动使连接杆11进行转动，使连接杆11带动搅拌片12进行自转，从而进一步的提高了搅拌的效果，通过自转以及周转的搅拌片12，可以使处理液内部的废气与处理液进行充分接触，不仅提高了处理液对废气的净化效果，而且提高了处理液对废气的净化效率，从而提高了设备的实用性。

如图1～图6所示，在实施例一的基础上，喷淋机构14包括螺纹块15，螺纹块15螺纹连接在螺纹杆8的外侧，螺纹块15的外侧固定连接有固定杆16，固定杆16的一端固定连接有第二滑块17，螺纹块15的外侧固定连接有喷淋管18，喷淋管18的顶端开设有方形槽19，喷淋管18的底端开设有出水孔20。

具体地，喷淋管18的数量设置为三组，且出水孔20为放射形设置，通过喷淋管18三组的设定以及出水孔20放射形的设计，保证了喷淋管18对处理液喷淋的密集性，保证了处理液可与废气进行充分的接触。

工作原理：由于第二滑块17在螺旋槽5的内部滑动，从而使螺纹杆8进行转动的同时，带动螺纹块15进行上升以及旋转，当喷淋管18通过方形槽19将处理液灌入喷淋管18的内部后，由于螺纹块15的上升以及旋转，带动喷淋管18进行上升以及旋转，从而使喷淋管18离开处理液的内部，并在旋转力的作用下，通过出水孔20将喷淋管18内部的处理液洒出，从而使洒出的处理液与处理液脱离的废气进行二次接触，从而使处理液再一次的对废气进行净化，当第二滑块17滑动至螺旋槽5的顶端时，正反转电机7反转，从而使喷淋管18向下运动，并进行处理液的内部，从而再一次通过方形槽19将处理液灌入喷淋管18的内部，当第二滑块17滑动至螺旋槽5的底端时，此时喷淋管18内部的处理液灌满，正反转电机7开始正转，周而复始，从而使喷淋管18不断的将处理液进行喷洒，使处理液与处理液脱离的废气进行二次接触，从而使处理液再一次的对废气进行净化，从而进一步的提高了设备对废气的净化效果，提高了设备的实用性。

如图1～图6所示，在实施例一的基础上，连接杆11与搅拌片12的外侧表面开设有圆孔121，圆孔121的设计，可以保证搅拌片12与连接杆11在处理液内部转动时，对处理液进行一定的分流，避免了搅拌片12与连接杆11由于处理液的阻力过大，导致连接杆11或者搅拌片12损坏的情况出现。

工作原理：通过圆孔121的设计，可以保证搅拌片12与连接杆11在处理液内部转动时，对处理液进行一定的分流，避免了搅拌片12与连接杆11由于处理液的阻力过大，导致连接杆11或者搅拌片12损坏的情况出现，从而提高了设备的使用寿命。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型工业废气处理罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的外侧固定连接有支撑柱(2)，所述罐体(1)的外侧固定连接有进气管(3)，所述罐体(1)的顶端设置有出气管(4)，所述罐体(1)的内部表面开设有螺旋槽(5)，所述罐体(1)的内部表面开设有环形槽(6)，所述罐体(1)的顶端设置有正反转电机(7)，所述正反转电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内部转动连接有转动块(10)，所述转动块(10)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有搅拌片(12)，所述搅拌片(12)的一侧固定连接有第一滑块(13)，所述螺纹杆(8)的外侧设置有喷淋机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理罐，其特征在于，所述喷淋机构(14)包括螺纹块(15)，所述螺纹块(15)螺纹连接在螺纹杆(8)的外侧，所述螺纹块(15)的外侧固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端固定连接有第二滑块(17)，所述螺纹块(15)的外侧固定连接有喷淋管(18)，所述喷淋管(18)的顶端开设有方形槽(19)，所述喷淋管(18)的底端开设有出水孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理罐，其特征在于，所述连接杆(11)与搅拌片(12)的外侧表面开设有圆孔(121)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理罐，其特征在于，所述环形槽(6)倾斜设置在罐体(1)的内部表面。

5.根据权利要求2所述的一种环保型工业废气处理罐，其特征在于，所述第一滑块(13)滑动连接在环形槽(6)的内部，所述第二滑块(17)滑动连接在螺旋槽(5)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种环保型工业废气处理罐，其特征在于，所述喷淋管(18)的数量设置为三组，且所述出水孔(20)为放射形设置。

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