CN218653034U - 一种双氧水萃余液水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双氧水萃取液处理技术领域，具体公开了一种双氧水萃余液水分离装置；包括萃余液过滤罐、闪蒸脱水罐、干燥器和抽真空泵，萃余液过滤罐中固定有立式设置的过滤筒，过滤筒的下端连接有伸出萃余液过滤罐的排杂管，萃余液过滤罐上设置有与过滤筒上端相连接的进料管，萃余液过滤罐的下端与闪蒸脱水罐的顶端之间通过管道相连接，在管道上设置有输料泵，闪蒸脱水罐中设置有与管道相连接的连接管，连接管的下端设置有雾化喷头；本装置能够有效避免现有萃余液中的结晶杂质对雾化喷头造成堵塞，保证了萃余液的顺利闪蒸脱水，而且实现了工作液与水或双氧水的有效分离，并避免了工作液的浪费，使其对萃取液的闪蒸脱水效果较好。

Description

一种双氧水萃余液水分离装置

技术领域

本实用新型涉及双氧水萃取液处理技术领域，具体公开了一种双氧水萃余液水分离装置。

背景技术

双氧水是一种化工行业常见的工业原料，可以用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、聚合引发剂、交联剂和推进剂。蒽醌法是化工行业制备双氧水最常用的方法，该方法分为氢化、氧化、萃取和净化四个步骤，其中的萃取步骤是通过萃取塔将双氧水和萃余液分离，得到的萃余液工作液、少量水以及少量双氧水组成，萃余液在继续使用中，要除去萃余液中的水分。传统的双氧水萃余液脱水步骤中最常用的是使用碱塔对萃余液进行脱水处理，碱塔中填装有大量的碳酸钾作为干燥剂，以除去部分水分、中和酸类和分解残余的过氧化氢。但是碱塔脱水易将萃取液中的工作液污染，使得工作液在循环使用过程中易对白土床中的氧化铝造成污染，降低白土床的使用寿命。

目前也有相关企业摒弃碱塔脱水的传统方法，而且采用闪蒸法去除萃取液中的水分。例如申请号为CN2019213373535的实用新型专利就公开了一种蒽醌法双氧水工作液中真空脱水闪蒸罐，包括：罐体，其顶部中央设有工作萃余液进口，顶部一侧设有水蒸气出口，该水蒸气出口通过管道连接蒸汽冷凝器，蒸汽冷凝器连接真空泵；罐体底部中央设有工作萃余液出口；除沫板，设置于罐体内，位于水蒸气出口下方；工作萃余液进液管，自罐体工作萃余液进口插置于罐体内；分布管，设置于罐体内，其中部连接于工作萃余液进液管的下端口，沿分布管轴向上均匀间隔设置若干支管；若干螺旋雾化喷头，设置于支管上，螺旋雾化喷头的喷口向下。该真空脱水闪蒸罐通过螺旋雾化喷头将萃余液雾化喷洒在罐体中，在罐体的负压环境下降低水和双氧水的蒸发点，从而使得水和双氧水变成蒸汽由真空泵抽出，达到较好的脱水效果。但是在萃取液闪蒸前需要将其加热至一定温度，然后才能够保证闪蒸脱水效果，而将萃取液加热会使得部分蒽醌等载体发生结晶，结晶体在随着管道进入到螺旋雾化喷头中时易将其堵塞，从而严重影响双氧水萃余液水持续的闪蒸脱水过程。因此，针对现有蒽醌法双氧水工作液中真空脱水闪蒸罐的上述不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的双氧水萃余液水分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双氧水萃余液水分离装置，一方面摒弃碱塔脱水易对工作液造成污染，二方面解决现有蒽醌法双氧水工作液中真空脱水闪蒸罐易将雾化喷头堵塞，无法保证双氧水萃取液连续稳定的闪蒸脱水。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双氧水萃余液水分离装置，包括萃余液过滤罐、闪蒸脱水罐、干燥器和抽真空泵，所述萃余液过滤罐中固定有立式设置的过滤筒，所述过滤筒的下端连接有伸出萃余液过滤罐的排杂管，且排杂管上设置有排料阀，所述萃余液过滤罐上设置有与过滤筒上端相连接的进料管，所述萃余液过滤罐的下端与闪蒸脱水罐的顶端之间通过管道相连接，且在管道上设置有输料泵，所述闪蒸脱水罐中设置有与管道相连接的连接管，且连接管的下端设置有雾化喷头，所述萃余液过滤罐的下端设置有排液管，且排液管上设置有排液阀，所述萃余液过滤罐的上端设置有与干燥器相连接的抽气管，所述干燥器与抽真空泵相连接。

本实用新型公开的双氧水萃余液水分离装置先通过萃余液过滤罐中的过滤筒将萃余液中的杂质过滤，并且过滤的杂质能够由排杂管集中排出，然后再将过滤后的萃余液送入闪蒸脱水罐中由雾化喷头雾化喷出，并在近真空状态下实现闪蒸，蒸汽状的水和双氧水在负压作用下进入到干燥器中干燥，而萃余液中的工作液则聚集在闪蒸脱水罐的底部，最终将其排出从而实现双氧水萃余液中的水分离。

作为上述方案的进一步设置，所述过滤筒中设置有刮料件，所述萃余液过滤罐的上表面设置有与刮料件相连接的刮料电机。上述通过刮料电机定期驱动刮料件在过滤筒中旋转，通过刮料件将附着在过滤筒内壁上的杂质刮落，防止杂质对过滤筒造成堵塞。

作为上述方案的具体设置，所述刮料件为螺旋叶或者挂料板，且螺旋叶或挂料板均与过滤筒的内壁相贴合。上述为刮料件的两种具体设计方案，只需要满足在刮料件旋转的过程中将过滤筒内壁上的杂质刮落即可。

作为上述方案的进一步设置，所述闪蒸脱水罐的上端设置有气液分离板，所述气液分离板的下表面开设有多个通孔，且通孔呈倒锥形设置。上述气液分离板的设计能够避免少量雾化的工作液随着蒸汽一同从抽气管中排出，减少了脱水过程中工作液的浪费。

作为上述方案的进一步设置，所述闪蒸脱水罐的下端还设置有液位计。上述液位计的设计能够方便作业人员实时监测闪蒸脱水罐内部工作液的液位，使其在排液过程中，能够使得工作液始终将闪蒸脱水罐的下端进行液封，避免对闪蒸脱水罐内部的负压状态造成影响。

与现有技术相比，有益效果：

一、本实用新型公开的双氧水萃余液水分离装置在将萃余液进行雾化闪蒸前，先将其通入过滤筒中进行过滤，过滤后的萃余液再雾化喷出实现闪蒸，能够有效避免现有萃余液中的结晶杂质对雾化喷头造成堵塞，保证了萃余液的顺利闪蒸脱水，而且过滤筒中的杂质还能够由排杂管集中排出，使得过滤筒易于清理，不会影响对萃余液的过滤效果。

二、本实用新型还在闪蒸脱水罐中设置气液分离板，能够避免在雾化闪蒸过程中少量工作液随蒸汽一起进入到干燥器中，能够实现工作液与水或双氧水的有效分离，并避免了工作液的浪费，使其对萃取液的闪蒸脱水效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型中萃余液过滤罐的内部平面结构示意图；

图3为本实用新型中闪蒸脱水罐的内部平面结构示意图；

图4为本实用新型中气液分离板的截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种双氧水萃余液水分离装置，参考附图1，该双氧水萃余液水分离装置的主体分别包括萃余液过滤罐1、闪蒸脱水罐2、管式干燥器3和抽真空泵4，将萃余液过滤罐1、闪蒸脱水罐2、管式干燥器3和抽真空泵4从左往右依次安装在机架5上。

参考附图2，在萃余液过滤罐1的内部安装有一个立式过滤筒6，该立式过滤筒6的顶端与萃余液过滤罐1顶壁相连接，立式过滤筒6的下端连接有密封伸出萃余液过滤罐1下端的排杂管7，位于萃余液过滤罐1下方的排杂管7上设置有排料阀8，然后在萃余液过滤罐1的侧面上端连接有进料管9，并将该进料管9的端部与立式过滤筒6的上端相连接。

同时，在萃余液过滤罐1的上表面安装有刮料电机10，该刮料电机10的输出轴伸入立式过滤筒6中设置，并在刮料电机10的电机轴下端连接有刮料件11，具体的刮料件11可选用螺旋叶或者挂料板，无论是选用螺旋叶或是挂料板，均将刮料件11与立式过滤筒6的内壁相贴合。当立式过滤筒6上的滤孔堵塞时，启动刮料电机10使得刮料件11将立式过滤筒6内壁上附着的杂质全部刮下并落入进料管9的上端，然后在将萃余液过滤罐1中的萃余液排尽后，可打开排料阀8将聚集在进料管9中的杂质排出。

在机架5上还设置有输料泵12，输料泵12的进料端通过第一管道13与萃余液过滤罐1的下端相连接，注意此处第一管道13不与立式过滤筒6内部相连通。然后将输料泵12的出料端连接有第二管道14，并将第二管道14与闪蒸脱水罐2的顶端相连接。

参考附图3和附图4，在闪蒸脱水罐2的上端设置有气液分离板15，在气液分离板15上固定连接有连接管16，并将连接管16的顶端与第二管道14相连接，同时在连接管16的下端连接有雾化喷头21。其中该气液分离板15由不锈钢板制成，并在气液分离板15的下表面开设有大量倒锥形的通孔151，使得随着蒸汽向上流动的雾化工作液会附着在气液分离板15下表面和通孔151内壁上，然后因重力作用下滴落下去，而蒸汽则透过通孔151向闪蒸脱水罐2的上端流动。

在闪蒸脱水罐2的底端连接有排液管17，排液管17设置有排液阀18，同时还在闪蒸脱水罐2侧面下端连接有液位计19，以用于观察闪蒸脱水罐2下端的工作液的液位。在闪蒸脱水罐2的顶端连接有抽气管20，并将抽气管20的端部与管式干燥器3相连接，管式干燥器3的内部填装有大量的干燥剂，然后将管式干燥器3的另一端与抽真空泵4相连接，通过抽真空泵4的作用将闪蒸脱水罐2中的气体不断抽出，并且在抽出时经过管式干燥器3的内部，通过内部填装的干燥剂能够将水分去除干净。

本实用新型公开的双氧水萃余液水分离装置在进行萃余液脱水时，将具有一定温度的萃余液由进料管9送入到立式过滤筒6中，然后萃余液经立式过滤筒6过滤后落入到萃余液过滤罐1的底部，其杂质则被过滤在立式过滤筒6中。

随后，通过输料泵12将过滤后的萃余液通入到连接管16中，由雾化喷头21将其雾化喷出。此时由于抽真空泵4的提取运行使得整个闪蒸脱水罐2内部接近真空状态，雾化喷出的萃余液中的水和双氧水能够闪蒸成蒸汽并向上流动，在向上流动过程中经过气液分离板15进行气液分离，分离后的蒸汽在负压作用下进入到管式干燥器3中被吸附干燥，而工作液则聚集在闪蒸脱水罐2的下端。

当闪蒸脱水罐2内的工作液液位较高时，可打开排液阀18并将分离后的工作液送至白土床中，同时主要控制闪蒸脱水罐2内部的液位，使得工作液能够始终将闪蒸脱水罐2的下端起到液封效果，保证闪蒸脱水罐2内部的负压状态。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双氧水萃余液水分离装置，其特征在于，包括萃余液过滤罐、闪蒸脱水罐、干燥器和抽真空泵，所述萃余液过滤罐中固定有立式设置的过滤筒，所述过滤筒的下端连接有伸出萃余液过滤罐的排杂管，且排杂管上设置有排料阀，所述萃余液过滤罐上设置有与过滤筒上端相连接的进料管，所述萃余液过滤罐的下端与闪蒸脱水罐的顶端之间通过管道相连接，且在管道上设置有输料泵，所述闪蒸脱水罐中设置有与管道相连接的连接管，且连接管的下端设置有雾化喷头，所述萃余液过滤罐的下端设置有排液管，且排液管上设置有排液阀，所述萃余液过滤罐的上端设置有与干燥器相连接的抽气管，所述干燥器与抽真空泵相连接。

2.根据权利要求1所述的双氧水萃余液水分离装置，其特征在于，所述过滤筒中设置有刮料件，所述萃余液过滤罐的上表面设置有与刮料件相连接的刮料电机。

3.根据权利要求2所述的双氧水萃余液水分离装置，其特征在于，所述刮料件为螺旋叶或者挂料板，且螺旋叶或挂料板均与过滤筒的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的双氧水萃余液水分离装置，其特征在于，所述闪蒸脱水罐的上端设置有气液分离板，所述气液分离板的下表面开设有多个通孔，且通孔呈倒锥形设置。

5.根据权利要求1所述的双氧水萃余液水分离装置，其特征在于，所述闪蒸脱水罐的下端还设置有液位计。

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