CN218651379U - 内盖组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内盖组件，包括压板和钢盖，压板和钢盖之间设置有密封结构，压板上设置有固定部，钢盖上设置有安装部，密封结构的一侧和固定部固定连接，另一侧和安装部固定连接，以使压板和钢盖通过密封结构连接，防止气体通过压板和钢盖之间的间隙外泄。还公开了一种烹饪器具。本实用新型提供的内盖组件及烹饪器具在压板和钢盖之间设置有密封圈，实现压板和钢盖之间的密封，防止空气通过压板和钢盖之间的间隙外泄，提高泄压效果，避免气体流入至其他部件，提高使用寿命。

Description

内盖组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，尤其涉及一种内盖组件及烹饪器具。

背景技术

在现代化生产进程中，使用压力锅做饭越来越便捷，成为人们选择生活的新方式。压力锅的功能也是逐渐丰富起来，但在使用完压力锅后，可能会遇到一个令人头疼的问题，煮完饭后压力锅内的压力比较高，陡然打开可能会对人造成伤害，但是慢慢地等压力锅自己释放压力需要等待一定的时间，这对比较急着吃饭的人是难以忍受的。现有技术中针对上述问题设计了一种快速泄压的压力锅，可在煮完饭后，快速泄压，减少等待，快速品尝美味可口的食物。

对于以上快速泄压的方式，需要在泄压时保证密封性，这样才能完全发挥出快速泄压的能力。现有的压力锅内的气体会通过压板与钢盖之间的缝隙进入压力锅的其他区域，造成泄压功能效果不好或其他区域压力升高，可能产生故障或危险。

因此，亟需设计一种内盖组件及烹饪器具的排气结构，解决现有烹饪器具密封性差、容易造成内部零件损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内盖组件及烹饪器具，以解决现有烹饪器具密封性差、容易造成内部零件损坏的技术问题。

具体技术方案如下：

本实用新型公开了一种内盖组件，包括压板和钢盖，压板和钢盖之间设置有密封结构，压板上设置有固定部，钢盖上设置有安装部，密封结构的一侧和固定部固定连接，另一侧和安装部固定连接，以使压板和钢盖通过密封结构连接，防止气体通过压板和钢盖之间的间隙外泄。

作为本实用新型提供的优选实施例，压板和钢盖之间形成有泄压空间，泄压空间内设置有风道。

作为本实用新型提供的优选实施例，安装部沿钢盖的边缘设置，固定部沿压板的边缘设置，以使密封结构和安装部以及固定部的形状相适配。

作为本实用新型提供的优选实施例，密封结构包括密封圈，密封圈的一侧和压板的固定部插接固定，另一侧和钢盖的安装部插接固定，以使密封圈分别和压板及钢盖密封固定。

作为本实用新型提供的优选实施例，密封圈上设置有第一凹槽，固定部为环形板状结构，第一凹槽的槽体宽度小于压板固定部的宽度。

作为本实用新型提供的优选实施例，第一凹槽的槽体宽度和固定部的宽度之差为0.4mm至0.8mm。

作为本实用新型提供的优选实施例，第一凹槽的截面积为梯形。

作为本实用新型提供的优选实施例，安装部包括第二凹槽，第二凹槽的槽体宽度小于密封圈第一凹槽的槽体宽度。

作为本实用新型提供的优选实施例，第二凹槽的槽体宽度与密封圈的宽度之差为0.4mm至0.6mm。

作为本实用新型提供的优选实施例，压板的固定部的厚度大于密封圈与压板配合处的宽度。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括如以上所述的内盖组件。

本实用新型的内盖组件及烹饪器具具有以下优点：

本实用新型提供的内盖组件及烹饪器具在压板和钢盖之间设置有密封圈，实现压板和钢盖之间的密封，防止空气通过压板和钢盖之间的间隙外泄，提高泄压效果，避免气体流入至其他部件，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内盖组件的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型内盖组件的结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本实用新型内盖组件的剖视图；

图5为本实用新型的密封圈的整体结构示意图。

图中标记说明：

1、压板；2、风道；3、密封圈；31、第一凹槽；32、第一圆角；4、钢盖；41、第二凹槽；42、第二圆角；5、保温盖板；6、壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种烹饪器具，包括锅体和设置在锅体上的内盖组件，内盖组件包括壳体6，壳体6内部设置压板1、钢盖4和保温盖板5，内盖组件的内衬上设有与锅体连通的排气管，排气管上设有泄压阀组件，在内盖组件及烹饪器具进行高压烹饪时，泄压阀组件密封排气管，烹饪结束后，打开泄压阀组件，使排气管进行排气。手动排气是依靠用户旋转把手来实现的，自动排气是依靠用户按键控制电磁铁来实现的。在具体的排气过程中，如果长期使用自动排气会导致电磁阀连续工作，高温使得电磁阀受到损坏。

具体的，本实用新型提供的内盖组件可以设置为电压力锅或其他的电饭煲等，在内盖组件上设置泄压空间，防止泄压空间内的气体流窜至内盖组件或者烹饪器具的其他位置，避免对内盖组件的把手或者其他的零部件进行损坏，降低整机的使用寿命。

当然，可以理解的是，本实用新型提供的内盖组件主要应用在电压力锅上，需要泄压的烹饪器具，防止泄压空间内的气体流窜，提高内盖组件的密封性，以加快泄压速率，节省泄压时间，同时防止流窜的气体遇到高温的内盖组件后冷凝液化会损坏内盖组件的其他零部件。

如图1至图4所示，本实用新型提供的内盖组件包括压板1和钢盖4，压板1和钢盖4之间设置有密封结构，压板1上设置有固定部，钢盖4上设置有安装部，密封结构的一侧和固定部固定连接，另一侧和安装部固定连接，以使压板1和钢盖4通过密封结构连接，防止气体通过压板1和钢盖4之间的间隙外泄，避免流窜的气体流至压板1并流入至煲盖上，防止煲盖上的把手过烫，对用户使用造成不便。

进一步，内盖组件由空间的上部至下部依次设置为压板1、风道2、密封结构、钢盖4以及保温盖板5，通过将上述结构依次固定以形成内盖组件。作为优选的实施例，压板1、风道2、密封结构、钢盖4以及保温盖板5通过紧固件相连，以形成内盖组件。钢盖4和压板1之间形成有泄压空间，泄压空间内设置风道2，以使空气经过风道2内流入至泄压空间，对烹饪器具的内胆部分进行降温泄压，从而实现烹饪器具的快速泄压。在此，烹饪器具仅以压力锅作为具体的实施例进行阐述。当然，可以理解的是，其他的烹饪器具也在本发明的保护范围之内。

具体的，风道2包括多个板状结构组成的扇叶形风道2，风道2的多个板状结构沿中心处辐射，以使风道2的形状和压板1以及钢盖4的形状相适配，从而实现最大面积的对烹饪器具的泄压。

进一步，安装部沿钢盖4的边缘设置，固定部沿压板1的边缘设置，以使密封结构和安装部以及固定部的形状相适配。安装部和固定部分别设置在压板1和钢盖4上，以使密封结构通过安装部和固定部与钢盖4以及压板1密封固定，避免风道2内的气体从钢盖4和压板1之间的间隙外泄，防止外泄的气体流入至内盖组件的其他位置，其他位置有注塑件，高温气体流入，长时间可能会造成注塑材料热变形，影响使用。高温气体漏气，会在其他部位产生冷凝水，长时间会滋生细菌。气体会流入其他部位，在缝隙处会产生异响，影响用户体验，造成其他部位温度升高，可能会对人造成伤害。例如壳体6上的把手的位置。

进一步，固定部为压板1的边缘，也就是压板1的外壁形成环形板状结构，钢盖4的安装部也就是钢盖4的外缘凸出设置，从而形成密封结构的安装空间。当然，可以理解的是，压板1和钢盖4的形状相适配，以使压板1和钢盖4相扣合，形成风道2。

作为优选的实施例，密封结构包括密封圈3，密封圈3的一侧和压板1的固定部插接固定，另一侧和钢盖4的安装部插接固定，以使密封圈3分别和压板1及钢盖4密封固定。

如图5所示，密封圈3上设置有第一凹槽31，固定部为环形板状结构，第一凹槽31的槽体宽度小于压板1固定部的宽度。在具体的安装过程中，压板1的固定部的底端设置有圆角，以使固定部快速插入至第一凹槽31形成的空间内，便于将压板1和密封圈3插接固定，以使压板1和密封圈3密封固定。

作为优选的实施例，第一凹槽31的槽体宽度和固定部的宽度之差为0.4mm至0.8mm。当然，可以理解的是，第一凹槽31的槽体宽度只要略小于固定部的宽度即可。在此对于第一槽体的宽度和固定部的宽度限定以上的数值，使得压板1与密封圈3配合时装配更加紧密。

进一步，第一凹槽31的截面积为梯形。第一凹槽31的截面积为梯形，压板1与密封圈3装配的底部设置有圆角，可以使得压板1的底部的圆角顺着密封圈3第一凹槽31的梯形槽导向向下装配，便于将压板1和密封圈3快速插接固定，而且，通过此种装配方式更加紧密固定密封圈3和压板1。

进一步，安装部包括第二凹槽41，第二凹槽41的槽体宽度小于密封圈3第一凹槽31的槽体宽度。在具体的安装过程中，密封圈3的底端设置有第一圆角32，以使密封圈3快速插入钢盖4形成的安装空间内，便于将密封圈3和钢盖4插接固定，以使密封圈3和钢盖4密封固定。

作为优选的实施例，第二凹槽41的槽体宽度与密封圈3的宽度之差为0.4mm至0.6mm。当然，可以理解的是，第二凹槽41的槽体宽度只要略大于固定部的宽度即可。在此对于第二槽体的宽度和固定部的宽度限定以上的数值，使得钢盖4与密封圈3配合时装配更加紧密。

进一步，第二凹槽41为环形凹槽，第二凹槽41的底部设置有第二圆角42，且密封圈3的外围底部设置第一圆角32，可将密封圈3放置在第二凹槽41内，使得密封圈3与钢盖4装配的密封性更好。

进一步，压板1的固定部的厚度大于密封圈3与压板1配合处的宽度。压板1、密封圈3和钢盖4装配后通过螺钉固定，确保压板1与钢盖4之间没有缝隙可以使气体泄漏到其他区域，从而使压力锅在进行快速泄压时，保证气体能正常快速的排出，压力锅内的压力快速降低，从而在短时间内可以打开压力锅品尝美味。同时可以避免有气体从压板1与钢盖4之间进入其他区域，长时间后会造成其他区域的压力升高，可能会造成故障或对人造成伤害。

本实用新型提供的内盖组件的具体安装步骤是将密封圈3装入至钢盖4的第二凹槽41内，再将风道2放置在钢盖4上方，将压板1与钢盖4上的导向螺钉孔对准安装，将安装好的部件装入至锅盖6内，与内盖组件的螺钉孔装配，最后在螺钉孔处安装螺钉拧紧，使其不会漏气。

本实用新型提供的内盖组件及烹饪器具在压板1和钢盖4之间设置有密封圈3，实现压板1和钢盖4之间的密封，防止压板1和盖板之间的空气通过压板1和钢盖4之间的间隙外泄，提高泄压效果，避免气体流入至其他部件，提高使用寿命。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (11)

1.一种内盖组件，其特征在于，包括压板和钢盖，压板和钢盖之间设置有密封结构，压板上设置有固定部，钢盖上设置有安装部，密封结构的一侧和固定部固定连接，另一侧和安装部固定连接，以使压板和钢盖通过密封结构连接，防止气体通过压板和钢盖之间的间隙外泄。

2.根据权利要求1所述的内盖组件，其特征在于，压板和钢盖之间形成有泄压空间，泄压空间内设置有风道。

3.根据权利要求1所述的内盖组件，其特征在于，安装部沿钢盖的边缘设置，固定部沿压板的边缘设置，以使密封结构和安装部以及固定部的形状相适配。

4.根据权利要求3所述的内盖组件，其特征在于，密封结构包括密封圈，密封圈的一侧和压板的固定部插接固定，另一侧和钢盖的安装部插接固定，以使密封圈分别和压板及钢盖密封固定。

5.根据权利要求4所述的内盖组件，其特征在于，密封圈上设置有第一凹槽，固定部为环形板状结构，第一凹槽的槽体宽度小于压板固定部的宽度。

6.根据权利要求5所述的内盖组件，其特征在于，第一凹槽的槽体宽度和固定部的宽度之差为0.4mm至0.8mm。

7.根据权利要求5所述的内盖组件，其特征在于，第一凹槽的截面积为梯形。

8.根据权利要求5所述的内盖组件，其特征在于，安装部包括第二凹槽，第二凹槽的槽体宽度小于密封圈第一凹槽的槽体宽度。

9.根据权利要求8所述的内盖组件，其特征在于，第二凹槽的槽体宽度与密封圈的宽度之差为0.4mm至0.6mm。

10.根据权利要求4所述的内盖组件，其特征在于，压板的固定部的厚度大于密封圈与压板配合处的宽度。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的内盖组件。

Images