CN218650453U - 一种钉扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钉扣机技术领域，具体为一种钉扣机。本实用新型，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有L形板，所述L形板的截面呈“L”形，所述L形板的下表面固定连接有电推杆，所述电推杆的下端安装有钉扣组件，所述工作台的一侧设有调节结构，所述调节结构包括连接板，所述连接板的一端与L形板固定连接，所述连接板的一侧固定连接有电机，所述工作台靠近连接板的一侧固定连接有固定板，所述电机的输出端穿过固定板内部，所述电机的输出端固定连接有主动滚筒，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有若干螺孔，所述工作台的表面靠近滑槽的一侧滑动连接有活动板。解决了人工拉扯衣物的具体长度无法把控的问题。

Description

一种钉扣机

技术领域

本实用新型涉及钉扣机技术领域，尤其涉及一种钉扣机。

背景技术

钉扣机为可取代人工进行衣物钉扣的机器，从而节省人力，且效率较高。

现有技术诸如授权公告号为CN216393185U的中国专利，其公开了一种钉扣机，为解决拉扯衣物时，会使该位置的衣物发生褶皱，进而造成缝制纽扣位置出错的问题，该专利，包括钉扣机主体，所述钉扣机主体的正面位置设置有一号收纳管，所述钉扣机主体的正面在位于一号收纳管的侧面位置设置有二号收纳管，所述钉扣机主体的正面在位于二号收纳管的侧面位置设置有三号收纳管，所述一号收纳管和二号收纳管内活动安装有下部矩形杆，所述下部矩形杆上设置有转动辊筒，所述转动辊筒上设置有橡胶圈，所述三号收纳管内设置有上部活动杆。

而发明人在日常工作中发现，诸如上述技术，在应用至医疗职务领域时，钉扣机钉扣后还是需要人工拉扯衣物，而人工拉扯的衣物长度无法把控，进而使相邻两个扣子之间的距离出现误差，会影响到医疗织物的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工拉扯衣物的具体长度无法把控的缺点，而提出的一种钉扣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钉扣机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有L形板，所述L形板的截面呈“L”形，所述L形板的下表面固定连接有电推杆，所述电推杆的下端安装有钉扣组件，所述工作台的一侧设有调节结构，所述调节结构包括连接板，所述连接板的一端与L形板固定连接，所述连接板的一侧固定连接有电机，所述工作台靠近连接板的一侧固定连接有固定板，所述电机的输出端穿过固定板内部，所述电机的输出端固定连接有主动滚筒，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有若干螺孔，所述工作台的表面靠近滑槽的一侧滑动连接有活动板，所述活动板的内部滑动连接有固定栓，所述固定栓的一端与螺孔螺纹连接，所述活动板远离固定栓的一侧转动连接有从动滚筒。

上述部件所达到的效果为：通过上下滑动活动板，调整从动滚筒与主动滚筒之间的距离，以适应不同医疗织物的厚度，随后选择合适的螺孔，向内螺入固定栓，使其固定活动板，将医疗织物放置于主动滚筒与从动滚筒之间的位置，随后由电机驱动，每次转动相同角度，进而带动医疗织物移动相同的距离，从而便于钉扣，使相邻钉扣之间的距离相同。

优选的，所述电机为步进电机，所述电机与外部电源电连接。

上述部件所达到的效果为：步进电机可控制其每次准确的转动角度，进而使钉扣机的距离把控更精准。

优选的，所述L形板的另一侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有滑块，所述活动槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的圆弧面与滑块滑动连接，所述固定轴的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动槽和滑块固定连接，所述滑块的一侧固定连接有限位板。

上述部件所达到的效果为：通过弹簧的向下弹力作用，从而使滑块始终有一个向下的力，从而在将医疗织物放置于限位板之下时，在医疗织物进行移动时，限位板会将其表面抚平，避免发生褶皱。

优选的，所述滑块的表面固定连接有调节块，所述调节块的截面呈圆形。

上述部件所达到的效果为：推动调节块可便捷地带动滑块向上移动，从而更方便地将医疗织物放置于限位板之下。

优选的，所述L形板的一侧靠近电机的上端设有防护结构，所述防护结构包括转轴，所述转轴的一端与L形板转动连接，所述转轴的另一端固定连接有防护板，所述防护板的长度与主动滚筒长度相当，所述防护板的一端呈“L”形弯折。

上述部件所达到的效果为：与主动滚筒长度相当的防护板，可对主动滚筒进行防护，避免其表面落灰，同时防止电机带动主动滚筒转动时对工人造成安全隐患。

优选的，所述L形板的表面靠近防护板的一侧固定连接有磁铁，所述防护板为金属板，所述磁铁与防护板相抵接。

上述部件所达到的效果为：磁铁可对防护板进行支撑，同时可吸附住防护板，使其固定，且在需要转动打开防护板时也更方便。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在需要使用钉扣机进行医疗织物的钉扣时，首先向上推动固定轴，使其带动一侧的滑块向上滑动，滑块在活动槽内壁滑动，并同时在固定轴圆弧面滑动，并使弹簧收缩，滑块地向上移动带动一侧的限位板向上移动，此时将需要钉扣的医疗织物放置于工作台表面，并同步放置于限位板之下，随后将医疗织物的另一端放置于主动滚筒的下端，随后向上推动活动板，使其一端的从动滚筒向上并支撑住医疗织物的下端，随后选择适合的螺孔，将固定栓螺入螺孔内，对活动板进行固定，随后即可开启电机，步进电机进行工作，其每只转动一定角度，从而带动医疗织物向前移动一定距离，而另一端的医疗织物则被限位板压住并抚平，在移动一端距离后，电推杆向下推动，使其下端的钉扣组件向下进行钉扣，钉扣完成后，电机继续带动医疗织物向前移动一端距离，随后继续进行钉扣，以此循环，最终自动完成钉扣。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节结构的局部示意图；

图3为本实用新型用于展示活动板及其附近结构的示意图；

图4为本实用新型用于展示滑块及其附近结构的示意图；

图5为本实用新型的防护结构的示意图；

图6为本实用新型用于展示磁铁与防护板位置关系的示意图。

图例说明：1、工作台；2、L形板；3、电推杆；4、调节结构；401、连接板；402、电机；403、固定板；404、主动滚筒；405、滑槽；406、活动板；407、固定栓；408、从动滚筒；409、活动槽；410、滑块；411、固定轴；412、弹簧；413、限位板；414、调节块；5、防护结构；51、转轴；52、防护板；53、磁铁。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钉扣机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有L形板2，L形板2的截面呈“L”形，L形板2的下表面固定连接有电推杆3，电推杆3的下端安装有钉扣组件，工作台1的一侧设有调节结构4，L形板2的一侧靠近电机402的上端设有防护结构5。

下面具体说一下其调节结构4和防护结构5的具体设置和作用。

参照图1，图2以及图3所示，本实施方案中：调节结构4包括连接板401，连接板401的一端与L形板2固定连接，连接板401的一侧固定连接有电机402，工作台1靠近连接板401的一侧固定连接有固定板403，电机402的输出端穿过固定板403内部，电机402的输出端固定连接有主动滚筒404，工作台1的表面开设有滑槽405，滑槽405的内部开设有若干螺孔，工作台1的表面靠近滑槽405的一侧滑动连接有活动板406，活动板406的内部滑动连接有固定栓407，固定栓407的一端与螺孔螺纹连接，活动板406远离固定栓407的一侧转动连接有从动滚筒408。通过上下滑动活动板406，调整从动滚筒408与主动滚筒404之间的距离，以适应不同医疗织物的厚度，随后选择合适的螺孔，向内螺入固定栓407，使其固定活动板406，将医疗织物放置于主动滚筒404与从动滚筒408之间的位置，随后由电机402驱动，每次转动相同角度，进而带动医疗织物移动相同的距离，从而便于钉扣，使相邻钉扣之间的距离相同。电机402为步进电机，电机402与外部电源电连接。步进电机可控制其每次准确的转动角度，进而使钉扣机的距离把控更精准。

进一步的，如图4所示，L形板2的另一侧开设有活动槽409，活动槽409的内壁滑动连接有滑块410，活动槽409的内部固定连接有固定轴411，固定轴411的圆弧面与滑块410滑动连接，固定轴411的圆弧面套有弹簧412，弹簧412的两端分别与活动槽409和滑块410固定连接，滑块410的一侧固定连接有限位板413。通过弹簧412的向下弹力作用，从而使滑块410始终有一个向下的力，从而在将医疗织物放置于限位板413之下时，在医疗织物进行移动时，限位板413会将其表面抚平，避免发生褶皱。滑块410的表面固定连接有调节块414，调节块414的截面呈圆形。推动调节块414可便捷地带动滑块410向上移动，从而更方便地将医疗织物放置于限位板413之下。

参照图5和图6所示，本实施方案中：防护结构5包括转轴51，转轴51的一端与L形板2转动连接，转轴51的另一端固定连接有防护板52，防护板52的长度与主动滚筒404长度相当，防护板52的一端呈“L”形弯折。与主动滚筒404长度相当的防护板52，可对主动滚筒404进行防护，避免其表面落灰，同时防止电机402带动主动滚筒404转动时对工人造成安全隐患。L形板2的表面靠近防护板52的一侧固定连接有磁铁53，防护板52为金属板，磁铁53与防护板52相抵接。磁铁53可对防护板52进行支撑，同时可吸附住防护板52，使其固定，且在需要转动打开防护板52时也更方便。

工作原理，在需要使用钉扣机进行医疗织物的钉扣时，首先向上推动固定轴411，使其带动一侧的滑块410向上滑动，滑块410在活动槽409内壁滑动，并同时在固定轴411圆弧面滑动，并使弹簧412收缩，滑块410的向上移动带动一侧的限位板413向上移动，此时将需要钉扣的医疗织物放置于工作台1表面，并同步放置于限位板413之下，随后将医疗织物的另一端放置于主动滚筒404的下端，随后向上推动活动板406，使其一端的从动滚筒408向上并支撑住医疗织物的下端，随后选择适合的螺孔，将固定栓407螺入螺孔内，对活动板406进行固定，随后即可开启电机402，步进电机进行工作，其每只转动一定角度，从而带动医疗织物向前移动一定距离，而另一端的医疗织物则被限位板413压住并抚平，在移动一段距离后，电推杆3向下推动，使其下端的钉扣组件向下进行钉扣，钉扣完成后，电机402继续带动医疗织物向前移动一端距离，随后继续进行钉扣，以此循环，最终自动完成钉扣。

在开始工作前，转动防护板52，使其带动一端的转轴51转动，防护板52的长度与主动滚筒404长度匹配，将其向下转动可盖住整个主动滚筒404，从而对主动滚筒404进行防护，避免其表面落灰或缠入线头，将防护板52向下放下后，放置于磁铁53的表面，磁铁53在对其进行支撑的同时，可吸附住防护板52，对其进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种钉扣机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)的截面呈“L”形，所述L形板(2)的下表面固定连接有电推杆(3)，所述电推杆(3)的下端安装有钉扣组件，所述工作台(1)的一侧设有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)的一端与L形板(2)固定连接，所述连接板(401)的一侧固定连接有电机(402)，所述工作台(1)靠近连接板(401)的一侧固定连接有固定板(403)，所述电机(402)的输出端穿过固定板(403)内部，所述电机(402)的输出端固定连接有主动滚筒(404)，所述工作台(1)的表面开设有滑槽(405)，所述滑槽(405)的内部开设有若干螺孔，所述工作台(1)的表面靠近滑槽(405)的一侧滑动连接有活动板(406)，所述活动板(406)的内部滑动连接有固定栓(407)，所述固定栓(407)的一端与螺孔螺纹连接，所述活动板(406)远离固定栓(407)的一侧转动连接有从动滚筒(408)。

2.根据权利要求1所述的一种钉扣机，其特征在于：所述电机(402)为步进电机，所述电机(402)与外部电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种钉扣机，其特征在于：所述L形板(2)的另一侧开设有活动槽(409)，所述活动槽(409)的内壁滑动连接有滑块(410)，所述活动槽(409)的内部固定连接有固定轴(411)，所述固定轴(411)的圆弧面与滑块(410)滑动连接，所述固定轴(411)的圆弧面套有弹簧(412)，所述弹簧(412)的两端分别与活动槽(409)和滑块(410)固定连接，所述滑块(410)的一侧固定连接有限位板(413)。

4.根据权利要求3所述的一种钉扣机，其特征在于：所述滑块(410)的表面固定连接有调节块(414)，所述调节块(414)的截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种钉扣机，其特征在于：所述L形板(2)的一侧靠近电机(402)的上端设有防护结构(5)，所述防护结构(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)的一端与L形板(2)转动连接，所述转轴(51)的另一端固定连接有防护板(52)，所述防护板(52)的长度与主动滚筒(404)长度相当，所述防护板(52)的一端呈“L”形弯折。

6.根据权利要求5所述的一种钉扣机，其特征在于：所述L形板(2)的表面靠近防护板(52)的一侧固定连接有磁铁(53)，所述防护板(52)为金属板，所述磁铁(53)与防护板(52)相抵接。

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