CN218647957U - 一种压焊带工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压焊带工装，包括压针安装板及安装在压针安装板上的若干压针排，每个压针排包括若干个压针，其中：每个压针排用于将一根焊带压紧至电池片的胶点上；压针为透光压针，压针排压住焊带时，胶点位于压针的透光部位，压针的至少与焊带接触的底部表面上设有防粘层。本实用新型提供的压焊带工装，其压针为透光压针，压针排压住焊带时，胶点位于压针的透光部位，如此，能够保证UV光透过压针直接照射至胶点上，从而保证UV光对胶点的固化效果。此外，压针与焊带接触的底部表面上设有防粘层，因此，压针的底部表面不会粘上胶料，从而实现了对压焊带工装的防污染保护。
Description
技术领域
本实用新型设置电池生产领域，具体地说是一种压焊带工装。
背景技术
电池串的低温焊接工艺中，在完成对电池片的印胶后，将电池片和焊带按预定顺序排成串，并使得焊带覆盖在对应电池片的胶点上。接着，使用压焊带工装将焊带压紧在电池片上，当胶点为UV胶时，采用UV光源照射电池片，焊带经光照融化的胶点与电池片粘接在一起。
传统的压焊带工装为带有压针的钢板，其通过压针将焊带压紧在电池片上。然而，电池片上的胶点密集，压针很容易压在胶点上，从而造成工装污染，影响工装的重复使用。此外，压针一般为不透光的金属压针，UV光难以直接照射至胶点上，影响了胶点的固化效果，进而影响了粘接效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压焊带工装，其具体技术方案如下：
一种压焊带工装，包括压针安装板及安装在压针安装板上的若干压针排，每个压针排包括若干个压针，其中：
每个压针排用于将一根焊带压紧至电池片的胶点上；
压针为透光压针，压针排压住焊带时，胶点位于压针的透光部位，压针的至少与焊带接触的底部表面上设有防粘层。
本实用新型提供的压焊带工装，其压针为透光压针，压针排压住焊带时，胶点位于压针的透光部位，如此，能够保证UV光透过压针直接照射至胶点上，从而保证UV光对胶点的固化效果。此外，压针与焊带接触的底部表面上设有防粘层，因此，压针的底部表面不会粘上胶料，从而实现了对压焊带工装的防污染保护。
在一些实施例中，压针为中空结构，压针内形成有自上而下贯通的通孔，压针排压住焊带时，胶点位于通孔处，UV光透过通孔照射胶点。
通过将压针设置成中空结构，使得UV光能够透过压针内的通孔直接照射至胶点上。
在一些实施例中，通孔包括上通孔段和下通孔段，其中，上通孔段的孔径小于下通孔段的孔径，上通孔段和下通孔段之间经孔径自上而下渐扩的锥形孔段衔接。
上通孔段和下通孔段之间形成孔径自上而下渐扩的锥形孔段，从而自电池片反射至锥形孔段的孔壁上的UV光，能够被再次反射回胶点上，从而降低了光损耗，进一步提升了UV光的固化效果。
在一些实施例中，压针由透光材料制成，压针排压住焊带时，压针覆盖在胶点上，UV光透过压针照射胶点。
压针由透光材料制成，整根压针均具有透光性，因此压针压住焊带时，UV光能够透过压针照射至胶点上。
在一些实施例中，压针为PC压针、亚克力压针或玻璃压针。
PC压针、亚克力压针或玻璃压针具有优良的透光性能，能够保证胶点的固化效果。
在一些实施例中，压针的底部设置有胶点避让槽。
通过在压针的底部设置胶点避让槽，当压针将焊带压紧至胶点上时，胶点避让槽可减少压针的底部与胶点的接触面积，从而进一步减少胶点对压针的污染。
在一些实施例中，防粘层为透明或半透明的防粘膜或防粘镀层。
对于由透光材料制成的压针，通过将防粘层也选用透明或半透明材质，可以有效提升UV光的透过率，保证胶点的固化效果；防粘层采用覆膜或镀层的形式，工艺简单，便于实现。
在一些实施例中，防粘层为铁氟龙防粘膜或铁氟龙防粘镀层。
铁氟龙防粘膜及铁氟龙防粘涂层既具备良好的防粘性能，且具备较低的摩擦系数，良好的耐磨性、耐高温性能及透光性，非常适合作为本实用新型中的压针底部的防粘层。
在一些实施例中，压针安装板上设置有贯穿压针安装板的压针安装孔，压针滑动穿接在压针安装孔内；压针的上端向上伸出压针安装孔，压针的上端设置有限位挡圈；压针的下端向下伸出压针安装孔，压针的侧壁上设有弹簧限位部；压针上套设有弹簧，弹簧的上端抵靠在压针安装板上，弹簧的下端抵靠在弹簧限位部上。
通过对压针的安装方式进行设置，使得压针能够将焊带弹性压紧在胶点上，防止压针压损焊带及电池片，并且能够保证每个压针都能有效压紧焊带。
在一些实施例中，压针安装板为镂空框架板或整面板。
采用镂空框架板作为压针安装板，能够减轻压焊带工装的重量；而采用整面板作为压针安装板，则使得压焊带工装的结构更加简洁。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的压焊带工装在一个视角下的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的压焊带工装在另一视角下的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型一个实施例中的压针的结构示意图；
图5为图4的B-B剖视图；
图6为本实用新型另一个实施例的压焊带工装在一个视角下的结构示意图；
图7为本实用新型另一个实施例的压焊带工装在另一视角下的结构示意图；
图8为图7的C-C剖视图；
图1至图8中包括：
压针安装板1、压针排2、压针3、通孔4、限位挡圈5、弹簧6、胶点避让槽7、弹簧限位部31、上通孔段41、下通孔段42、锥形孔段43。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
传统的压焊带工装为带有压针的钢板，其通过压针将焊带压紧在电池片上。然而，电池片上的胶点密集，压针很容易压在胶点上，从而造成工装污染，影响工装的重复使用。此外，压针一般为不透光的金属压针，UV光难以直接照射至胶点上，影响了胶点的固化效果，进而影响了粘接效果。
为了解决传统的压焊带工装存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种压焊带工装，其能够保证UV光充分照射至胶点上，从而保证UV光对胶点的固化效果，且不会粘上胶料。下文将通过两个实施例，对本实用新型的压焊带工装进行示例性介绍。
第一实施例
如图1至图2所示，本实施例的压焊带工装包括压针安装板1及安装在压针安装板1上的若干压针排2，每个压针排2包括若干个压针3，其中：
每个压针排2均用于将一根焊带压紧至电池片的胶点上。
压针3为透光压针，压针排2压住焊带时，胶点位于压针3的透光部位，压针3的至少与焊带接触的底部表面上设有防粘层。
可见，由于压针3为透光压针，当压针排2压住焊带时，胶点位于压针3的透光部位，如此，能够保证UV光透过压针3直接照射至胶点上，从而保证UV光对胶点的固化效果。此外，由于压针3与焊带接触的底部表面上设有防粘层，因此，压针3的底部表面具有防粘性能，从而实现了对压焊带工装的防污染保护。
如图3和图4所示，可选的，压针安装板1上设置有贯穿压针安装板1的压针安装孔，压针3滑动穿接在压针安装孔内。压针3的上端向上伸出压针安装孔，压针的上端设置有限位挡圈5，压针3的下端向下伸出压针安装孔，压针3的侧壁上设有弹簧限位部31。压针3上套设有弹簧6，弹簧6的上端抵靠在压针安装板1上，弹簧6的下端抵靠在弹簧限位部31上。
通过对压针3的安装方式进行设置，并在压针3上套设弹簧6，使得压针3能够将焊带弹性压紧在胶点上，防止压针3压损焊带及电池片，并且能够保证每个压针3都能有效压紧焊带。
如图4和图5所示，本实施例中的压针3为中空结构，压针3内形成有自上而下贯通的通孔4，压针排2压住焊带时，胶点位于通孔4处。因此，UV光能够透过通孔4直接照射至胶点上，从而保证UV光对胶点的固化效果。
可选的，如图5所示，通孔4包括上通孔段41和下通孔段42，其中，上通孔段41的孔径小于下通孔段42的孔径，上通孔段41和下通孔段42之间经孔径自上而下渐扩的锥形孔段43衔接。
由于上通孔段41和下通孔段42之间形成孔径自上而下渐扩的锥形孔段43，因此，自电池片反射至锥形孔段43的孔壁上的UV光，能够被再次反射回胶点上，从而降低了UV光损耗，进一步提升了UV光对胶点的固化效果。
可选的，压针的通孔4的内壁面、压针底面以及压针的外壁面均可设置防粘层。通过在压针3的侧面和底面均设置防粘层，可进一步提升压针3的整体防粘性。
可选的，防粘层为贴敷在压针3表面的防粘膜或镀在压针3表面的防粘镀层。
可选的，防粘层为铁氟龙防粘膜或铁氟龙防粘镀层。铁氟龙防粘膜及铁氟龙防粘镀层既具备良好的防粘性能，且具备较低的摩擦系数，良好的耐磨性、耐高温性能。
可选的，本实施例中的压焊带工装，其压针安装板1为镂空框架板。镂空框架板能够减轻压焊带工装的重量。
当然，也可以采用结构更加简单的整面板作为压针安装板1。
第二实施例
本实用新型第二实施例中的压焊带工装的结构及工作原理与上述第一实施例基本相同，为了描述简洁，本说明书仅对其存在的区别技术点进行针对性的描述，其余相同的技术点，请参考上述第一实施例的相关描述。
此外，在不引起混淆的前提下，在对第二实施例的压焊带工装进行描述时，对于相同的或相应的部件，沿用上述第一实施例的附图标记。
如图6至图8所示，本实施例中的压焊带工装，其压针3由透光材料制成，压针3具有整体透光性。当压针排2压住焊带时，压针3覆盖在胶点上，UV光可透过透明的压针3直接照射至胶点上，从而保证UV光对胶点的固化效果。
可选的，压针3为PC压针、亚克力压针或玻璃压针。这三种材质的压针3都具有优良的透光性能。
如图8所示，可选的，压针3的底部设置有胶点避让槽7。当压针3将焊带压紧至胶点上时，胶点避让槽7可减少压针3的底部与胶点的接触面积。
可选的，压针的胶点避让槽7的内壁面、压针底面以及压针的外壁面均可设置防粘层。通过在压针3的槽内壁、底面和外壁面均设置防粘层，可进一步提升压针3的整体防粘性。
可选的，防粘层为透明或半透明的，且贴敷在压针3表面的防粘膜或镀在压针3表面的防粘镀层。由于压针整体由透光材料制成，通过将防粘层也选用透明或半透明材质，可以进一步提升UV光的透过率，保证胶点的固化效果。
由于铁氟龙防粘膜及铁氟龙防粘镀层不仅具备良好的防粘性能，还具备较好的透光性能，因此尤其适合用在本实施例中作为防粘层使用。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
Claims (10)
1.一种压焊带工装，其特征在于，所述压焊带工装包括压针安装板及安装在所述压针安装板上的若干压针排，每个所述压针排包括若干个压针，其中：
每个所述压针排用于将一根焊带压紧至电池片的胶点上；
所述压针为透光压针，所述压针排压住焊带时，所述胶点位于所述压针的透光部位，所述压针的至少与焊带接触的底部表面上设有防粘层。
2.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，所述压针为中空结构，所述压针内形成有自上而下贯通的通孔，所述压针排压住焊带时，所述胶点位于所述通孔处，UV光透过所述通孔照射所述胶点。
3.如权利要求2所述的压焊带工装，其特征在于，所述通孔包括上通孔段和下通孔段，其中，所述上通孔段的孔径小于所述下通孔段的孔径，所述上通孔段和所述下通孔段之间经孔径自上而下渐扩的锥形孔段衔接。
4.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于，所述压针由透光材料制成，所述压针排压住焊带时，所述压针覆盖在所述胶点上，UV光透过所述压针照射所述胶点。
5.如权利要求4所述的压焊带工装，其特征在于，所述压针为PC压针、亚克力压针或玻璃压针。
6.如权利要求4所述的压焊带工装，其特征在于，所述压针的底部设置有胶点避让槽。
7.如权利要求4所述的压焊带工装，其特征在于，所述防粘层为透明或半透明的防粘膜或防粘镀层。
8.如权利要求1或7所述的压焊带工装，其特征在于，所述防粘层为铁氟龙防粘膜或铁氟龙防粘镀层。
9.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于：
所述压针安装板上设置有贯穿所述压针安装板的压针安装孔，所述压针滑动穿接在所述压针安装孔内；
所述压针的上端向上伸出所述压针安装孔，所述压针的上端设置有限位挡圈；所述压针的下端向下伸出所述压针安装孔，所述压针的侧壁上设有弹簧限位部；
所述压针上套设有弹簧，所述弹簧的上端抵靠在所述压针安装板上，所述弹簧的下端抵靠在所述弹簧限位部上。
10.如权利要求1所述的压焊带工装，其特征在于：所述压针安装板为镂空框架板或整面板。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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