CN218647784U - 一种电容器薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器薄膜,包括基层,基层A面第一区域真空镀覆有第一导电层,A面第二区域真空镀覆有第二导电层,A面第三区域形成多个彼此间隔布置的导电单元,相邻的导电单元之间通过热熔丝导通,第一区域的镀覆厚度大于第三区域的镀覆厚度,第二区域具有渐变的镀覆厚度并在第一区域和第三区域之间平滑过渡;本实用新型中,该电容器薄膜在沿着基层的方向上设置了三个不同厚度的区域,在电容器薄膜卷绕时,使电容器上的两层薄膜在法向上的厚度保持一致,可以保持较小的阻值,避免因击穿产生较大的热量,而导致电容器薄膜自愈时空白区域扩大,可以降低电容器薄膜的加工难度,降低电容器薄膜的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器薄膜技术领域,尤其涉及一种电容器薄膜。
背景技术
薄膜电容器具有自愈能力以防止电容器击穿报废而浪费资源,该自愈型薄膜电容器电极是由真空镀覆在薄膜上的多个导电单元彼此通过热熔丝电连接而制成,当电容器因过电压导致电极薄膜上的电弱点被击穿,击穿点阻抗降低,电流密度剧增,使金属电极镀层高热,使多个导电单元之间的热熔丝断开,同时击穿点周围金属电极区域的镀层迅速蒸发逸散,使位于击穿点的导电单元在整个镀层上断开连接而自动恢复绝缘,从而使薄膜电容器在发生击穿后仍然可以继续使用,该过程会在金属电极镀层上形成空白区域,但是实际加工过程中,在较厚的镀层中加工导电单元,难度较大,且成本较高,但是降低导电单元的喷镀厚度,会引起导电单元阻值的增大,发生击穿时,会产生更大的热量,会造成电容器薄膜损失较大区域镀层而形成较大空白区域,该问题导致加工难度大,成本控制难的问题,亟待改进。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电容器薄膜。
本实用新型提出的一种电容器薄膜,包括基层,基层A面第一区域真空镀覆有第一导电层,A面第二区域真空镀覆有第二导电层,A面第三区域形成多个彼此间隔布置的导电单元,相邻的导电单元之间通过热熔丝导通,第一导电层具有均匀的镀覆厚度,多个导电单元均具有均匀且相等的镀覆厚度,第一区域的镀覆厚度大于第三区域的镀覆厚度,第二区域具有渐变的镀覆厚度并在第一区域和第三区域之间平滑过渡。
优选的,第二导电层上具有沿着基层宽度方向布置的倾斜面,且倾斜面在第二导电层上沿基层宽度方向的两端分别具有与第一导电层和导电单元适配的厚度。
优选的,第一区域、第二区域和第三区域在基层长度方向上具有与基层适配的延伸距离。
优选的,第一区域和第三区局在基层宽度方向上长度相等。
本实用新型中,所提出的电容器薄膜,该电容器薄膜在沿着基层的方向上设置了三个不同厚度的区域,三个不同的区域之间厚度不同且彼此平滑连接,在电容器薄膜卷绕时,将两块电容器薄膜在宽度方向上反向放置卷绕,使电容器上的两层薄膜在法向上的厚度保持一致,发生击穿时,可以保持较小的阻值,避免因击穿产生较大的热量,而导致电容器薄膜自愈时空白区域扩大,同时导电单元加工在较薄的第三区域,减小导电单元的厚度,可以降低电容器薄膜的加工难度,增加了导电单元的加工效率,进而也降低电容器薄膜的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器薄膜的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电容器薄膜中第三区域的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电容器薄膜在制作电容器时的配合图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种电容器薄膜的一种实施方式的结构示意图。
参照图1和图2,本实用新型提出的一种电容器薄膜,包括基层1,基层1A面第一区域2真空镀覆有第一导电层21,A面第二区域3真空镀覆有第二导电层31,A面第三区域4形成多个彼此间隔布置的导电单元41,相邻的导电单元41之间通过热熔丝5导通,第一导电层21具有均匀的镀覆厚度,多个导电单元41均具有均匀且相等的镀覆厚度,第一区域2的镀覆厚度大于第三区域4的镀覆厚度,第二区域3具有渐变的镀覆厚度并在第一区域2和第三区域4之间平滑过渡。
在电容器制作的过程中,会将两层镀有金属的薄膜平行放置,然后卷绕在芯棒上,此过程金属薄膜中带有金属镀层的一面朝向相同,使用本实用新型中薄膜卷绕的电容器,其中一个薄膜的第一区域2、第二区域3和第三区域4分别对应另一个薄膜的第三区域4、第二区域3和第一区域2,使电容器薄膜在基层1的法向上一一对应,且保持相同的厚度尺寸,同时薄膜中多个彼此间隔布置的导电单元41均设置在厚度尺寸较薄的第三区域4,方便导电单元41的加工,同时由于上述两个薄膜的卷绕方式,可以使卷绕后的两个薄膜作为一个整体在薄膜宽度方向上保持较大比例的导电单元41区,同时第二区域3作为连接第一区域2和第三区域4的过渡区域,在基层1宽度方向占整个薄膜的比例较小,发生击穿的概率基本可以忽略,因此可以保障使用该电容器薄膜的自愈能力;
当发生击穿时,两个薄膜作为一个整体可以保持较小的阻值,避免因击穿产生较大的热量,而导致电容器薄膜自愈时空白区域扩大,同时导电单元加工在较薄的第三区域4,减小导电单元41的厚度,可以降低电容器薄膜整体的加工难度,增加了导电单元41的加工效率,进而也降低电容器薄膜的加工成本。
参照图1,优选的,第二导电层31上具有沿着基层1宽度方向布置的倾斜面32,且倾斜面32在第二导电层31上沿基层1宽度方向的两端分别具有与第一导电层21和导电单元41适配的厚度,第二区域3具有渐变的镀覆厚度并在第一区域2和第三区域4之间平滑过渡,第二导电层31具有一个厚度尺寸线性变化区域,可以使卷绕后的两个薄膜在基层1法向上任一处的两个第二导电层31的厚度和与任一处第一导电层21和导电单元41的和保持一致,保持两个薄膜在基层1法向上的厚度,在发生击穿时也保持较小的阻值,防止击穿产生较大的热量。
优选的,第一区域2、第二区域3和第三区域4在基层1长度方向上具有与基层1适配的延伸距离,第一区域2、第二区域3和第三区域4在基层1长度方向上是整体不间断布置的。
优选的,第一区域2和第三区局4在基层1宽度方向上长度相等,当两个薄膜安装上述方式卷绕时,可以保证其中一个薄膜的第一区域2始终与另一个薄膜的第三区域4保持对应关系。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电容器薄膜,其特征在于,包括基层(1),基层(1)A面第一区域(2)真空镀覆有第一导电层(21),A面第二区域(3)真空镀覆有第二导电层(31),A面第三区域(4)形成多个彼此间隔布置的导电单元(41),相邻的导电单元(41)之间通过热熔丝(5)导通,第一导电层(21)具有均匀的镀覆厚度,多个导电单元(41)均具有均匀且相等的镀覆厚度,第一区域(2)的镀覆厚度大于第三区域(4)的镀覆厚度,第二区域(3)具有渐变的镀覆厚度并在第一区域(2)和第三区域(4)之间平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的电容器薄膜,其特征在于,第二导电层(31)上具有沿着基层(1)宽度方向布置的倾斜面(32),且倾斜面(32)在第二导电层(31)上沿基层(1)宽度方向的两端分别具有与第一导电层(21)和导电单元(41)适配的厚度。
3.根据权利要求1所述的电容器薄膜,其特征在于,第一区域(2)、第二区域(3)和第三区域(4)在基层(1)长度方向上具有与基层(1)适配的延伸距离。
4.根据权利要求1所述的电容器薄膜,其特征在于,第一区域(2)和第三区域(4)在基层(1)宽度方向上长度相等。
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2022
- 2022-09-23 CN CN202222525350.2U patent/CN218647784U/zh active Active
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