CN218647021U - 一种锂电池针刺试验电压校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池针刺试验电压校准装置,包括底座,所述底座上端面的中间位置设置有凹槽,所述凹槽内壁的两侧设置有圆槽,所述圆槽的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有移动板,所述移动板外表面一侧的前后均固定安装有竖板,两个所述竖板外表面相对的一侧均设置有夹板,所述竖板与所述夹板通过弹簧连接,所述底座的后端面固定安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有顶板,所述顶板上端面的两侧固定安装有液压杆。本实用新型可以对不同尺寸的锂电池进行夹持,提高了适用性,且通过设置有刺针A、刺针B,且可以调整刺针A、刺针B的间距,提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池试验技术领域,具体为一种锂电池针刺试验电压校准装置。
背景技术
锂电池包括可充电锂电和不可充电锂电池,锂离子电池是一种可充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,针刺测试用于评估锂离子电池由于锂沉积、制造缺陷或其它原因所引起的内短路,或针状物刺穿锂离子电池的情形下的安全问题。
在对电池进行针刺时,穿刺区域电压会产生较大波动,需要对穿刺区域的电压进行实时校准和检测,需要用到对应的校准装置来校准锂电池针刺试验装置,以保持锂电池针刺试验装置的稳定工作。
但是,现有的锂电池针刺试验电压用的校准装置不方便对不同尺寸的电池进行固定,适用性不高,且大多校准装置只有一个刺针进行穿刺,只能对一个区域的电压进行校准,效率较低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种锂电池针刺试验电压校准装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池针刺试验电压校准装置,以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池针刺测试装置不方便对不同尺寸的电池进行固定,适用性不高,且大多测试装置只有一个刺针进行试验,效率较低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池针刺试验电压校准装置,包括底座,所述底座上端面的中间位置设置有凹槽,所述凹槽内壁的两侧设置有圆槽,所述圆槽的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的另一端固定连接有移动板,所述移动板外表面一侧的前后均固定安装有竖板,两个所述竖板外表面相对的一侧均设置有夹板,所述竖板与所述夹板通过弹簧连接,所述底座的后端面固定安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有顶板,所述顶板上端面的两侧固定安装有液压杆,两个所述液压杆的下端面固定安装有升降板,所述升降板下端面的一侧安装有横板,所述升降板下端面中间的前后固定安装有固定板,其中一个所述固定板的前端面安装有电机,两个所述固定板外表面相对一侧的中间设置有短轴,所述短轴的下端面安装有连接块A,所述连接块A的下端面安装有刺针A,所述短轴的前端面和后端面均安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块,所述螺纹块的下端面固定连接有连接块B,所述连接块B的下端面安装有刺针B。
优选的,两个所述移动板外表面相对一侧的中间位置通过卡槽固定连接橡胶垫A,两个所述夹板外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫B。
优选的,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的后端面与其中一个所述螺纹杆的前端面固定连接,另一个所述螺纹杆的后端面与所述固定板的前端面通过轴承转动连接。
优选的,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,所述螺纹块与所述螺纹杆相适配。
优选的,所述横板外表面的一侧设置有刻度线。
优选的,所述夹板外表面的一侧固定安装有滑块,所述移动板外表面一侧的前后设置有滑槽,且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有竖板、电动推杆、移动板、夹板,将锂电池放置在凹槽的内侧,锂电池的前后端面与夹板的外表面贴合,通过设置有弹簧和橡胶垫B,提高了对锂电池前后端面夹持的稳定性,通过控制电动推杆的开关,电动推杆工作带动两个移动板向靠近锂电池外表面的两侧移动,移动板的外表面与锂电池外表面贴合,关闭电动推杆的开关,通过设置有橡胶垫A,提高了对锂电池外表面两侧夹持的稳定性;
2、本实用新型通过设置有电机、螺纹块、短轴、连接块A、刺针A、连接块B、刺针B、螺纹杆,当需要调整刺针A、刺针B之间的距离时,通过横板上的刻度线,通过控制电机的开关,电机工作带动转轴转动,从而带动螺纹杆转动,两个螺纹块同时向远离或者靠近的方向移动,从而调整两个刺针B与刺针A之间的距离,调整到合适的位置后,关闭电机的开关即可,该实用新型通过设置有刺针A、刺针B,且可以调整刺针A、刺针B的间距,提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧剖视图;
图3为本实用新型整体的主剖视图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、升降板;5、液压杆;6、固定板;7、横板;8、电机;9、移动板;10、凹槽;11、竖板;12、夹板;13、弹簧;14、螺纹块;15、短轴;16、连接块A;17、刺针A;18、连接块B;19、刺针B;20、圆槽;21、电动推杆;22、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的液压杆5(型号为SJYG70-1000)、电机8(型号为YS7134)和电动推杆21(型号为LBP40)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种锂电池针刺试验电压校准装置,包括底座1,底座1上端面的中间位置设置有凹槽10,凹槽10内壁的两侧设置有圆槽20,圆槽20的内壁固定安装有电动推杆21,电动推杆21的另一端固定连接有移动板9,移动板9外表面一侧的前后均固定安装有竖板11,两个竖板11外表面相对的一侧均设置有夹板12,竖板11与夹板12通过弹簧13连接,底座1的后端面固定安装有支撑板2,支撑板2的上端面安装有顶板3,顶板3上端面的两侧固定安装有液压杆5,两个液压杆5的下端面固定安装有升降板4,升降板4下端面的一侧安装有横板7,升降板4下端面中间的前后固定安装有固定板6,其中一个固定板6的前端面安装有电机8,两个固定板6外表面相对一侧的中间设置有短轴15,短轴15的下端面安装有连接块A16,连接块A16的下端面安装有刺针A17,短轴15的前端面和后端面均安装有螺纹杆22,螺纹杆22的外表面套设有螺纹块14,螺纹块14的下端面固定连接有连接块B18,连接块B18的下端面安装有刺针B19。
进一步,两个移动板9外表面相对一侧的中间位置通过卡槽固定连接橡胶垫A,两个夹板12外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫B,提高移动板9和夹板12对锂电池夹持的稳定性。
进一步,电机8的输出端固定连接有转轴,转轴的后端面与其中一个螺纹杆22的前端面固定连接,另一个螺纹杆22的后端面与固定板6的前端面通过轴承转动连接。
进一步,两个螺纹杆22的螺纹方向相反,螺纹块14与螺纹杆22相适配,两个螺纹块14可以同时向相同或者相反的方向移动。
进一步,横板7外表面的一侧设置有刻度线,便于调整两个螺纹块14与短轴15之间的距离。
进一步,夹板12外表面的一侧固定安装有滑块,移动板9外表面一侧的前后设置有滑槽,且滑块卡入滑槽的内侧,提高夹板12移动的稳定性。
工作原理:使用时,接通电源,将锂电池放置在凹槽10的内侧,锂电池的前后端面与夹板12的外表面贴合,通过设置有弹簧13和橡胶垫B,提高了对锂电池前后端面夹持的稳定性,通过控制电动推杆21的开关,电动推杆21工作带动两个移动板9向靠近锂电池外表面的两侧移动,移动板9的外表面与锂电池外表面贴合,关闭电动推杆21的开关,通过设置有橡胶垫A,提高了对锂电池外表面两侧夹持的稳定性,当需要调整刺针A、刺针B之间的距离时,通过横板上的刻度线,通过控制电机8的开关,电机8工作带动转轴转动,从而带动螺纹杆22转动,两个螺纹块14同时向远离或者靠近的方向移动,从而调整两个刺针B19与刺针A17之间的距离,调整到合适的位置后,关闭电机8的开关即可,该实用新型可以对不同尺寸的锂电池进行夹持,提高了适用性,且通过设置有刺针A17、刺针B19,且可以调整刺针A17、刺针B19的间距,提高了测试效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锂电池针刺试验电压校准装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的中间位置设置有凹槽(10),所述凹槽(10)内壁的两侧设置有圆槽(20),所述圆槽(20)的内壁固定安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的另一端固定连接有移动板(9),所述移动板(9)外表面一侧的前后均固定安装有竖板(11),两个所述竖板(11)外表面相对的一侧均设置有夹板(12),所述竖板(11)与所述夹板(12)通过弹簧(13)连接,所述底座(1)的后端面固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端面安装有顶板(3),所述顶板(3)上端面的两侧固定安装有液压杆(5),两个所述液压杆(5)的下端面固定安装有升降板(4),所述升降板(4)下端面的一侧安装有横板(7),所述升降板(4)下端面中间的前后固定安装有固定板(6),其中一个所述固定板(6)的前端面安装有电机(8),两个所述固定板(6)外表面相对一侧的中间设置有短轴(15),所述短轴(15)的下端面安装有连接块A(16),所述连接块A(16)的下端面安装有刺针A(17),所述短轴(15)的前端面和后端面均安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外表面套设有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的下端面固定连接有连接块B(18),所述连接块B(18)的下端面安装有刺针B(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池针刺试验电压校准装置,其特征在于:两个所述移动板(9)外表面相对一侧的中间位置通过卡槽固定连接橡胶垫A,两个所述夹板(12)外表面相对的一侧通过粘接剂固定连接有橡胶垫B。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池针刺试验电压校准装置,其特征在于:所述电机(8)的输出端固定连接有转轴,所述转轴的后端面与其中一个所述螺纹杆(22)的前端面固定连接,另一个所述螺纹杆(22)的后端面与所述固定板(6)的前端面通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池针刺试验电压校准装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(22)的螺纹方向相反,所述螺纹块(14)与所述螺纹杆(22)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池针刺试验电压校准装置,其特征在于:所述横板(7)外表面的一侧设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池针刺试验电压校准装置,其特征在于:所述夹板(12)外表面的一侧固定安装有滑块,所述移动板(9)外表面一侧的前后设置有滑槽,且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。
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CN202222604103.1U Active CN218647021U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种锂电池针刺试验电压校准装置 |
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