CN218646088U - 一种高效的立式蒸汽余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸汽余热回收技术领域的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，包括余热回收管，余热回收管的底部焊接有进气口，余热回收管顶端的外侧焊接有膨胀管，膨胀管的顶部焊接有出气口，膨胀管的内部余热回收管的顶端安装有遮挡组件，余热回收管的内部安装有冷媒介质，冷凝管的底端为冷水入口，冷凝管的顶端为热水出口，膨胀管的底部连通有凝液收集口，遮挡组件包括支架和挡板，支架焊接在余热回收管的顶端，挡板焊接在支架的顶端，本实用新型解决了现有的蒸汽凝液罐排放口的乏汽不及时回收将会造成水资源浪费和热量损失，而且还会给生产管理和环境管理带来不利影响，不利于人们使用的问题。

Description

一种高效的立式蒸汽余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽余热回收技术领域，具体是一种高效的立式蒸汽余热回收装置。

背景技术

蒸气亦称“水蒸汽”，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽和过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热/加湿、还可以产生动力、作为机器驱动等，蒸汽凝液罐的作用是通过低温把液体储存在罐里凝固，蒸汽凝液罐需要长时间的运作。

现有的蒸汽凝液罐排放口的乏汽不及时回收将会造成水资源浪费和热量损失，而且还会给生产管理和环境管理带来不利影响，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种高效的立式蒸汽余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的立式蒸汽余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的立式蒸汽余热回收装置，包括余热回收管，所述余热回收管的底部焊接有进气口，所述余热回收管顶端的外侧焊接有膨胀管，所述膨胀管的顶部焊接有出气口，膨胀管的内部余热回收管的顶端安装有遮挡组件，余热回收管的内部安装有冷媒介质。

优选的：所述冷媒介质为螺旋状冷凝管，所述冷凝管的两端均延伸至余热回收管的外部。

优选的：所述冷凝管的底端为冷水入口，所述冷凝管的顶端为热水出口。

优选的：所述膨胀管的底部连通有凝液收集口。

优选的：所述遮挡组件包括支架和挡板，所述支架焊接在余热回收管的顶端，所述挡板焊接在支架的顶端，且挡板呈伞状。

优选的：所述支架为六组圆柱状支撑杆，且六组圆柱状支撑杆绕余热回收管的中轴线呈圆周等距排列。

优选的：所述余热回收管的外壁均匀的开设有若干组凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，蒸汽凝液罐工作过程中产生的乏汽自乏汽入口进入余热回收装置，在回收装置内与冷水进行热交换，热交换后的蒸汽凝液得以回收，冷水经过换热后变为热水可以进一步利用，且方便进行生产和环境的管理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型整体结构的剖视图；

图4为本实用新型图3中A的放大图。

图中：1、余热回收管；2、进气口；3、膨胀管；4、出气口；5、遮挡组件；51、支架；52、挡板；6、冷凝管；7、凝液收集口；8、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种高效的立式蒸汽余热回收装置，包括余热回收管1，余热回收管1的底部焊接有进气口2，余热回收管1顶端的外侧焊接有膨胀管3，膨胀管3的顶部焊接有出气口4，膨胀管3的内部余热回收管1的顶端安装有遮挡组件5，余热回收管1的内部安装有冷媒介质，余热回收管1的外壁均匀的开设有若干组凹槽8，凹槽8增加余热回收管1外表面的面积，能够快速对余热回收管1的表面进行散热。

冷媒介质为螺旋状冷凝管6，冷凝管6的两端均延伸至余热回收管1的外部，冷凝管6的底端为冷水入口，冷凝管6的顶端为热水出口，膨胀管3的底部连通有凝液收集口7，凝液收集口7便于将膨胀管3的内部积攒的液体进行回收。

遮挡组件5包括支架51和挡板52，支架51焊接在余热回收管1的顶端，挡板52焊接在支架51的顶端，且挡板52呈伞状支架51为六组圆柱状支撑杆，且六组圆柱状支撑杆绕余热回收管1的中轴线呈圆周等距排列。

本实用新型的工作原理是：本实用新型所提供的立式蒸汽余热回收装置可以紧凑布置在蒸汽凝液罐上部，凝液罐排放的乏汽自下部进气口2向上运动时与余热回收装置内部的冷媒介质换热，冷水自冷水入口进入余热回收装置内部的冷凝管6内，经过换热后温度升高变成热水，热水经过上部热水出口送至需要热水的用户回收热量；回收装置上部设置挡板52适当增加乏汽排放阻力，同时也可以阻挡乏汽上行是夹带的液滴；未完全冷凝的乏汽和夹带的液滴在膨胀管3内汇集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的立式蒸汽余热回收装置，包括余热回收管（1），其特征在于：所述余热回收管（1）的底部焊接有进气口（2），所述余热回收管（1）顶端的外侧焊接有膨胀管（3），所述膨胀管（3）的顶部焊接有出气口（4），膨胀管（3）的内部余热回收管（1）的顶端安装有遮挡组件（5），余热回收管（1）的内部安装有冷媒介质。

2.根据权利要求1所述的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述冷媒介质为螺旋状冷凝管（6），所述冷凝管（6）的两端均延伸至余热回收管（1）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述冷凝管（6）的底端为冷水入口，所述冷凝管（6）的顶端为热水出口。

4.根据权利要求3所述的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述膨胀管（3）的底部连通有凝液收集口（7）。

5.根据权利要求1所述的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述遮挡组件（5）包括支架（51）和挡板（52），所述支架（51）焊接在余热回收管（1）的顶端，所述挡板（52）焊接在支架（51）的顶端，且挡板（52）呈伞状。

6.根据权利要求5所述的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述支架（51）为六组圆柱状支撑杆，且六组圆柱状支撑杆绕余热回收管（1）的中轴线呈圆周等距排列。

7.根据权利要求1所述的一种高效的立式蒸汽余热回收装置，其特征在于：所述余热回收管（1）的外壁均匀的开设有若干组凹槽（8）。

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