CN218646014U - 一种果冻冷冻式干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果冻冷冻式干燥装置,包括冻干机主体和轨道,所述冻干机主体内顶面固定吊装有轨道,且轨道内部滑动连接有滑块,并且滑块底面固定吊装有中间板。有益效果:本实用新型采用了轨道、中间板、放置板和承托轮,在进行果冻上料时,可启动第一驱动电机带动螺杆转动,进而带动滑块移动,滑块带动中间板沿承托轮向外移动,从而将放置板移动至冻干机主体外侧,工作人员即可将果冻摆放到放置板表面,随后,启动第一驱动电机反向转动,即可通过滑块拉动中间板和放置板重新进入到冻干机主体中,完成果冻上料,省去了使用周转小车的麻烦,提高了上料的便利性,进而提高了果冻冷冻干燥的工作便利性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及果冻生产干燥技术领域,具体来说,涉及一种果冻冷冻式干燥装置。
背景技术
果冻是以水、食糖等为主要原料,辅以增稠剂等食品添加剂,添加或不添加果蔬制品、乳及乳制品等原料,经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品,在果冻生产时,需要经过烘干工序,烘干使果冻表面的水分蒸发掉,便于后期进行检验包装,传统的烘干设备烘干机,烘干温度保持在55℃以下,烘干时间一般不超过10分钟。
由于热烘干后的果冻仍处于半固体状态,较为软嫩,包装时容易出现形态变形,因此,现阶段也有采用冻干的方式进行干燥,采用冻干的方式进行干燥后的果冻质地较硬,不易变形,方便包装,传统的用于果冻的冻干机可直接采用大型水果冻干机,冻干速度快,一次性产量高,经过检索后发现,公开号为CN105091508A,名称为一种冻干机,该申请的冻干机理与传统的冻干机类似,需要冻干的物料需要放置到托盘中插入至隔板之间进行冻干,在进行上料时,需要工作人员将果冻放入到托盘中,在放入到转运车上,随后在移动到冻干机中,较为麻烦,同时,卸料时,也需要工作人员逐个取出托盘进行卸料,也较为麻烦,影响了操作的便利性,从而影响了工作效率,还可以进一步作出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种果冻冷冻式干燥装置,具备上下料方便的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述上下料方便的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种果冻冷冻式干燥装置,包括冻干机主体和轨道,所述冻干机主体内顶面固定吊装有轨道,且轨道内部滑动连接有滑块,并且滑块底面固定吊装有中间板,所述冻干机主体内部横向固定安装有底部承台,且底部承台顶面位于中间板下方固定安装有承托轮,并且中间板底面与承托轮滚动抵接,所述中间板两侧表面固定连接有边板,且边板之间设置有放置板,并且边板之间固定连接有转轴,所述转轴贯穿放置板并与放置板转动连接,所述中间板内部为中空结构,且中间板内部设置有内杆,并且中间板内顶面通过旋转连接座转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒外壁固定套接有蜗轮,所述内杆顶面开设有螺纹端,且螺纹端插入到螺纹筒中并与螺纹筒螺纹连接,所述中间板外壁固定安装有第二驱动电机,且第二驱动电机输出端连接有蜗杆,并且蜗杆贯穿中间板并与中间板转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述放置板底面与内杆外壁之间设置有连杆,且连杆两端分别通过铰接座与放置板底面和内杆外壁铰接,所述冻干机主体内顶面位于轨道一端外侧固定安装有第一驱动电机,且第一驱动电机输出端通过联轴器连接有螺杆,并且螺杆贯穿轨道并与轨道转动连接,所述螺杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
进一步的,所述中间板外壁对应连杆位置贯穿开设有滑槽,且滑槽宽度大于连杆宽度,并且连杆贯穿滑槽。
进一步的,所述中间板内底面固定安装有套筒,所述内杆底部插入到套筒中并与套筒滑动连接。
进一步的,所述放置板从上至下对称布置有多组,且放置板位于冻干机主体的隔板之间。
进一步的,所述轨道内壁和滑块竖向截面均为凸字形,且轨道内壁经过抛光处理。
进一步的,所述承托轮沿中间板长度方向等间距布置有多个。
进一步的,所述内杆个数不少于两个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种果冻冷冻式干燥装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了轨道、中间板、放置板和承托轮,在进行果冻上料时,可启动第一驱动电机带动螺杆转动,进而带动滑块移动,滑块带动中间板沿承托轮向外移动,从而将放置板移动至冻干机主体外侧,工作人员即可将果冻摆放到放置板表面,随后,启动第一驱动电机反向转动,即可通过滑块拉动中间板和放置板重新进入到冻干机主体中,完成果冻上料,省去了使用周转小车的麻烦,提高了上料的便利性,进而提高了果冻冷冻干燥的工作便利性和效率。
(2)、本实用新型采用了可向下折叠的放置板,当果冻冷冻干燥完成后,工作人员可启动第一驱动电机带动冻干后的果冻移动出冻干机主体,工作人员即可在放置板的两侧摆放收集篮,而后,启动第二驱动电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动螺纹筒转动,从而带动内杆的螺纹端下移,进而带动内杆下移,内杆下移拉动连杆与内杆的连接处下移,进而拉动放置板沿转轴向下折叠转动,从而便于冻干后的果冻滑落到收集篮中,便于卸料收集,进一步提高了操作的便利性,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种果冻冷冻式干燥装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的中间板的安装示意图;
图3是本实用新型提出的一种果冻冷冻式干燥装置的A节点放大图;
图4是本实用新型提出的螺纹筒的结构示意图。
图中:
1、冻干机主体;2、中间板;3、轨道;4、放置板;5、底部承台;6、承托轮;7、内杆;8、边板;9、转轴;10、连杆;11、铰接座;12、滑槽;13、套筒;14、滑块;15、螺杆;16、第一驱动电机;17、螺纹筒;18、第二驱动电机;19、旋转连接座;20、蜗杆;21、螺纹端;22、蜗轮。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种果冻冷冻式干燥装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种果冻冷冻式干燥装置,包括冻干机主体1和轨道3,冻干机主体1内顶面固定吊装有轨道3,且轨道3内部滑动连接有滑块14,并且滑块14底面固定吊装有中间板2,冻干机主体1内部横向固定安装有底部承台5,且底部承台5顶面位于中间板2下方固定安装有承托轮6,并且中间板2底面与承托轮6滚动抵接,用于承载中间板2重力,中间板2两侧表面固定连接有边板8,且边板8之间设置有放置板4,并且边板8之间固定连接有转轴9,转轴9贯穿放置板4并与放置板4转动连接,方便放置板4折叠转动,中间板2内部为中空结构,且中间板2内部设置有内杆7,并且中间板2内顶面通过旋转连接座19转动连接有螺纹筒17,螺纹筒17外壁固定套接有蜗轮22,内杆7顶面开设有螺纹端21,且螺纹端21插入到螺纹筒17中并与螺纹筒17螺纹连接,中间板2外壁固定安装有第二驱动电机18,且第二驱动电机18输出端连接有蜗杆20,并且蜗杆20贯穿中间板2并与中间板2转动连接,蜗杆20与蜗轮22啮合,为常见驱动连接形式,放置板4底面与内杆7外壁之间设置有连杆10,且连杆10两端分别通过铰接座11与放置板4底面和内杆7外壁铰接,冻干机主体1内顶面位于轨道3一端外侧固定安装有第一驱动电机16,且第一驱动电机16输出端通过联轴器连接有螺杆15,并且螺杆15贯穿轨道3并与轨道3转动连接,螺杆15贯穿滑块14并与滑块14螺纹连接,滑块14与中间板2顶面一端固定连接,在进行果冻上料时,可启动第一驱动电机16带动螺杆15转动,进而带动滑块14移动,滑块14带动中间板2沿承托轮6向外移动,从而将放置板4移动至冻干机主体1外侧,工作人员即可将果冻摆放到放置板4表面,随后,启动第一驱动电机16反向转动,即可通过滑块14拉动中间板2和放置板4重新进入到冻干机主体1中,完成果冻上料,省去了使用周转小车的麻烦,提高了上料的便利性,进而提高了果冻冷冻干燥的工作便利性和效率,同时,当果冻冷冻干燥完成后,工作人员可启动第一驱动电机16带动冻干后的果冻移动出冻干机主体1,工作人员即可在放置板4的两侧摆放收集篮,而后,启动第二驱动电机18带动蜗杆20转动,蜗杆20带动蜗轮22转动,蜗轮22带动螺纹筒17转动,从而带动内杆7的螺纹端21下移,进而带动内杆7下移,内杆7下移拉动连杆10与内杆7的连接处下移,进而拉动放置板4沿转轴9向下折叠转动,从而便于冻干后的果冻滑落到收集篮中,便于卸料收集,进一步提高了操作的便利性,提高了生产效率。
在一个实施例中,中间板2外壁对应连杆10位置贯穿开设有滑槽12,且滑槽12宽度大于连杆10宽度,并且连杆10贯穿滑槽12,便于连杆10移动。
在一个实施例中,中间板2内底面固定安装有套筒13,内杆7底部插入到套筒13中并与套筒13滑动连接,为内杆7上下移动导向。
在一个实施例中,放置板4从上至下对称布置有多组,且放置板4位于冻干机主体1的隔板之间,为常见冻干形式,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,轨道3内壁和滑块14竖向截面均为凸字形,且轨道3内壁经过抛光处理,避免滑块14脱落的同时便于滑块14平稳滑动。
在一个实施例中,承托轮6沿中间板2长度方向等间距布置有多个,提高对中间板2的承托效果。
在一个实施例中,内杆7个数不少于两个,提高放置板4的安装稳定性。
工作原理:
在进行果冻上料时,可启动第一驱动电机16带动螺杆15转动,进而带动滑块14移动,滑块14带动中间板2沿承托轮6向外移动,从而将放置板4移动至冻干机主体1外侧,工作人员即可将果冻摆放到放置板4表面,随后,启动第一驱动电机16反向转动,即可通过滑块14拉动中间板2和放置板4重新进入到冻干机主体1中,完成果冻上料,省去了使用周转小车的麻烦,提高了上料的便利性,进而提高了果冻冷冻干燥的工作便利性和效率,同时,当果冻冷冻干燥完成后,工作人员可启动第一驱动电机16带动冻干后的果冻移动出冻干机主体1,工作人员即可在放置板4的两侧摆放收集篮,而后,启动第二驱动电机18带动蜗杆20转动,蜗杆20带动蜗轮22转动,蜗轮22带动螺纹筒17转动,从而带动内杆7的螺纹端21下移,进而带动内杆7下移,内杆7下移拉动连杆10与内杆7的连接处下移,进而拉动放置板4沿转轴9向下折叠转动,从而便于冻干后的果冻滑落到收集篮中,便于卸料收集,进一步提高了操作的便利性,提高了生产效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,包括冻干机主体(1)和轨道(3),所述冻干机主体(1)内顶面固定吊装有轨道(3),且轨道(3)内部滑动连接有滑块(14),并且滑块(14)底面固定吊装有中间板(2),所述冻干机主体(1)内部横向固定安装有底部承台(5),且底部承台(5)顶面位于中间板(2)下方固定安装有承托轮(6),并且中间板(2)底面与承托轮(6)滚动抵接,所述中间板(2)两侧表面固定连接有边板(8),且边板(8)之间设置有放置板(4),并且边板(8)之间固定连接有转轴(9),所述转轴(9)贯穿放置板(4)并与放置板(4)转动连接,所述中间板(2)内部为中空结构,且中间板(2)内部设置有内杆(7),并且中间板(2)内顶面通过旋转连接座(19)转动连接有螺纹筒(17),所述螺纹筒(17)外壁固定套接有蜗轮(22),所述内杆(7)顶面开设有螺纹端(21),且螺纹端(21)插入到螺纹筒(17)中并与螺纹筒(17)螺纹连接,所述中间板(2)外壁固定安装有第二驱动电机(18),且第二驱动电机(18)输出端连接有蜗杆(20),并且蜗杆(20)贯穿中间板(2)并与中间板(2)转动连接,所述蜗杆(20)与蜗轮(22)啮合,所述放置板(4)底面与内杆(7)外壁之间设置有连杆(10),且连杆(10)两端分别通过铰接座(11)与放置板(4)底面和内杆(7)外壁铰接,所述冻干机主体(1)内顶面位于轨道(3)一端外侧固定安装有第一驱动电机(16),且第一驱动电机(16)输出端通过联轴器连接有螺杆(15),并且螺杆(15)贯穿轨道(3)并与轨道(3)转动连接,所述螺杆(15)贯穿滑块(14)并与滑块(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,所述中间板(2)外壁对应连杆(10)位置贯穿开设有滑槽(12),且滑槽(12)宽度大于连杆(10)宽度,并且连杆(10)贯穿滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,所述中间板(2)内底面固定安装有套筒(13),所述内杆(7)底部插入到套筒(13)中并与套筒(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,所述放置板(4)从上至下对称布置有多组,且放置板(4)位于冻干机主体(1)的隔板之间。
5.根据权利要求1所述的一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,所述轨道(3)内壁和滑块(14)竖向截面均为凸字形,且轨道(3)内壁经过抛光处理。
6.根据权利要求1所述的一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,所述承托轮(6)沿中间板(2)长度方向等间距布置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种果冻冷冻式干燥装置,其特征在于,所述内杆(7)个数不少于两个。
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CN202223226624.4U CN218646014U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种果冻冷冻式干燥装置 |
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