CN218645987U - 一种色母粒干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒干燥箱，包括箱壳和烘干机构；箱壳：其上表面左侧的进料口处设有进料管，箱壳底面的排料口处设有排料管，箱壳上表面右侧的排气口处设有排气管；烘干机构：包括烘干腔和吹气微孔，所述烘干腔设置于箱壳的壳壁内部下端，吹气微孔均匀设置于箱壳的内表面下端，吹气微孔均与烘干腔相连通；其中：所述箱壳的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；其中：所述烘干机构还包括气泵和供气管；该色母粒干燥箱，可以对色母粒进行烘吹使其快速干燥，结构简单实用，且能够在干燥过程中对色母粒进行均匀翻搅，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量。

Description

一种色母粒干燥箱

技术领域

本实用新型涉及色母粒加工技术领域，具体为一种色母粒干燥箱。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

在色母粒的制作过程中，为了方便存放以及不影响后续的正常使用，需要用到色母粒干燥箱将色母粒内部的水分去除，以免色母粒出现发霉变质的情况。

而现有的色母粒干燥箱，一般只能采用热风烘烤的方式使色母粒进行干燥，无法在此基础上对色母粒进行有效翻搅，很容易出现色母粒堆积而无法与热空气均匀接触而情况，进而影响色母粒的干燥效果，为此，我们提出一种色母粒干燥箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种色母粒干燥箱，可以对色母粒进行烘吹使其快速干燥，结构简单实用，且能够在干燥过程中对色母粒进行均匀翻搅，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒干燥箱，包括箱壳和烘干机构；

箱壳：其上表面左侧的进料口处设有进料管，箱壳底面的排料口处设有排料管，箱壳上表面右侧的排气口处设有排气管；

烘干机构：包括烘干腔和吹气微孔，所述烘干腔设置于箱壳的壳壁内部下端，吹气微孔均匀设置于箱壳的内表面下端，吹气微孔均与烘干腔相连通，可以对色母粒进行烘吹使其快速干燥，结构简单实用，且能够在干燥过程中对色母粒进行均匀翻搅，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量。

进一步的，所述箱壳的外弧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。

进一步的，所述烘干机构还包括气泵和供气管，所述气泵设置于箱壳的外弧面，供气管设置于气泵底面的供气口处，供气管的底端与烘干腔相连通，气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将外部空气压缩后送入箱壳的内部。

进一步的，所述烘干机构还包括电加热丝，所述电加热丝均匀设置于烘干腔的内部，电加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，可以产生热量使气泵送入的压缩空气升温。

进一步的，所述箱壳的上表面中心处设有电机，电机的输出轴通过轴承与箱壳转动连接并延伸至箱壳的内部，电机输出轴外弧面左右对称设置的竖向滑槽与搅拌架上端凹口内弧壁对应设置的竖向滑块滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对色母粒进行初步搅拌。

进一步的，所述箱壳的内部顶壁设有环形框，搅拌架的外弧面上端设有环形盖，环形框底面设置的波浪形凸起与环形盖上表面对应设置的波浪形凹槽配合设置，电机的输出轴外弧面固定套设有衔接环板，衔接环板的底面与环形盖的内部底面之间设有拉簧，拉簧套设于搅拌架的外部，可以对色母粒进行均匀翻搅，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量。

进一步的，所述箱壳的底面设有等角度分布的支脚，可以为箱壳提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本色母粒干燥箱，具有以下好处：

1、将需要干燥的色母粒经进料管倒入箱壳的内部后，通过控制开关组的调控，气泵运转将外部空气压缩后经供气管送入烘干腔的内部，此时电加热丝通电将电能转化为热能使气泵送入的空气升温，之后高温空气则会经过吹气微孔进入箱壳的内部，通过高温空气的烘吹将色母粒内部的水分去除，最终在箱壳内部形成的含湿气体则会从排气管排出，以此来使色母粒快速干燥，结构简单实用。

2、在干燥过程中，通过控制开关组的调控，电机运转带动，搅拌架因径向持力的影响会随着电机的输出轴一同旋转，从而对色母粒进行一定的搅拌翻动，与此同时，环形盖在随着搅拌架旋转时会改变自身与环形框的接触点位，再通过拉簧产生的拉力作用影响可以使环形盖在旋转的过程中因环形框的限制作用带动搅拌架一同进行上下往复移动，进一步提升搅拌架的翻搅效果，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内剖结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图

图中：1箱壳、2进料管、3排料管、4排气管、5烘干机构、51烘干腔、52吹气微孔、53气泵、54供气管、55电加热丝、6控制开关组、7电机、8搅拌架、9环形框、10环形盖、11衔接环板、12拉簧、13支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种色母粒干燥箱，包括箱壳1和烘干机构5；

箱壳1：其上表面左侧的进料口处设有进料管2，箱壳1底面的排料口处设有排料管3，箱壳1上表面右侧的排气口处设有排气管4，可以为后续的干燥工作提供充足的操作空间；

烘干机构5：包括烘干腔51和吹气微孔52，烘干腔51设置于箱壳1的壳壁内部下端，吹气微孔52均匀设置于箱壳1的内表面下端，吹气微孔52均与烘干腔51相连通，烘干机构5还包括气泵53和供气管54，气泵53设置于箱壳1的外弧面，供气管54设置于气泵53底面的供气口处，供气管54的底端与烘干腔51相连通，气泵53的输入端电连接控制开关组6的输出端，烘干机构5还包括电加热丝55，电加热丝55均匀设置于烘干腔51的内部，电加热丝55的输入端电连接控制开关组6的输出端，将需要干燥的色母粒经进料管2倒入箱壳1的内部后，通过控制开关组6的调控，气泵53运转将外部空气压缩后经供气管54送入烘干腔51的内部，此时电加热丝55通电将电能转化为热能使气泵53送入的空气升温，之后高温空气则会经过吹气微孔52进入箱壳1的内部对色母粒进行烘干工作。

其中：箱壳1的外弧面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源。

其中：箱壳1的上表面中心处设有电机7，电机7的输出轴通过轴承与箱壳1转动连接并延伸至箱壳1的内部，电机7输出轴外弧面左右对称设置的竖向滑槽与搅拌架8上端凹口内弧壁对应设置的竖向滑块滑动连接，电机7的输入端电连接控制开关组6的输出端，箱壳1的内部顶壁设有环形框9，搅拌架8的外弧面上端设有环形盖10，环形框9底面设置的波浪形凸起与环形盖10上表面对应设置的波浪形凹槽配合设置，电机7的输出轴外弧面固定套设有衔接环板11，衔接环板11的底面与环形盖10的内部底面之间设有拉簧12，拉簧12套设于搅拌架8的外部，通过控制开关组6的调控，电机7运转带动，搅拌架8因径向持力的影响会随着电机7的输出轴一同旋转，从而对色母粒进行一定的搅拌翻动，与此同时，环形盖10在随着搅拌架8旋转时会改变自身与环形框9的接触点位，再通过拉簧12产生的拉力作用影响可以使环形盖10在旋转的过程中因环形框9的限制作用带动搅拌架8一同进行上下往复移动，进一步提升搅拌架8的翻搅效果，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量。

其中：箱壳1的底面设有等角度分布的支脚13，可以为箱壳1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的一种色母粒干燥箱的工作原理如下：将需要干燥的色母粒经进料管2倒入箱壳1的内部后，通过控制开关组6的调控，气泵53运转将外部空气压缩后经供气管54送入烘干腔51的内部，此时电加热丝55通电将电能转化为热能使气泵53送入的空气升温，之后高温空气则会经过吹气微孔52进入箱壳1的内部对色母粒进行烘干工作，最终在箱壳1内部形成的含湿气体则会从排气管4排出，在此过程中，通过控制开关组6的调控，电机7运转带动，搅拌架8因径向持力的影响会随着电机7的输出轴一同旋转，从而对色母粒进行一定的搅拌翻动，与此同时，环形盖10在随着搅拌架8旋转时会改变自身与环形框9的接触点位，再通过拉簧12产生的拉力作用影响可以使环形盖10在旋转的过程中因环形框9的限制作用带动搅拌架8一同进行上下往复移动，进一步提升搅拌架8的翻搅效果，促使色母粒更加充分的与热空气发生接触，以此来提升干燥工作的效率和质量。

值得注意的是，以上实施例中所公开的气泵53选用的是VAY8828真空泵，电加热丝55选用的是BGH镍铬电热丝，电机7选用的是GNB2118A电机，控制开关组6上设有与气泵53、电加热丝55和电机7一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种色母粒干燥箱，其特征在于：包括箱壳（1）和烘干机构（5）；

箱壳（1）：其上表面左侧的进料口处设有进料管（2），箱壳（1）底面的排料口处设有排料管（3），箱壳（1）上表面右侧的排气口处设有排气管（4）；

烘干机构（5）：包括烘干腔（51）和吹气微孔（52），所述烘干腔（51）设置于箱壳（1）的壳壁内部下端，吹气微孔（52）均匀设置于箱壳（1）的内表面下端，吹气微孔（52）均与烘干腔（51）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒干燥箱，其特征在于：所述箱壳（1）的外弧面设有控制开关组（6），控制开关组（6）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种色母粒干燥箱，其特征在于：所述烘干机构（5）还包括气泵（53）和供气管（54），所述气泵（53）设置于箱壳（1）的外弧面，供气管（54）设置于气泵（53）底面的供气口处，供气管（54）的底端与烘干腔（51）相连通，气泵（53）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种色母粒干燥箱，其特征在于：所述烘干机构（5）还包括电加热丝（55），所述电加热丝（55）均匀设置于烘干腔（51）的内部，电加热丝（55）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种色母粒干燥箱，其特征在于：所述箱壳（1）的上表面中心处设有电机（7），电机（7）的输出轴通过轴承与箱壳（1）转动连接并延伸至箱壳（1）的内部，电机（7）输出轴外弧面左右对称设置的竖向滑槽与搅拌架（8）上端凹口内弧壁对应设置的竖向滑块滑动连接，电机（7）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种色母粒干燥箱，其特征在于：所述箱壳（1）的内部顶壁设有环形框（9），搅拌架（8）的外弧面上端设有环形盖（10），环形框（9）底面设置的波浪形凸起与环形盖（10）上表面对应设置的波浪形凹槽配合设置，电机（7）的输出轴外弧面固定套设有衔接环板（11），衔接环板（11）的底面与环形盖（10）的内部底面之间设有拉簧（12），拉簧（12）套设于搅拌架（8）的外部。

7.根据权利要求1所述的一种色母粒干燥箱，其特征在于：所述箱壳（1）的底面设有等角度分布的支脚（13）。

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