CN206257942U - 一种羽绒加工过程用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒加工过程用烘干装置，包括主体、搅拌室、搅拌装置、搅拌轴、电动机、操作箱、鼓风机、加热块、筛网、第二传送装置、烘干室和出料口挡板，所述主体的上方固定有搅拌室，且搅拌室的内侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置和搅拌轴相连接，其搅拌轴的末端安置有电动机，且电动机的底层镶嵌有操作箱，所述搅拌室的顶侧设置有进料口，所述加热块的右侧安置有烘干室，且烘干室的底侧固定有第二传送装置，所述第二传送装置的末端设置有出料口挡板。该羽绒加工过程用烘干装置采用先将羽绒搅拌松散再进行烘干的方式运作，使得羽绒能够充分的被烘干，其搅拌装置为可伸缩装置，可以满足不同需求的羽绒松散度，大大提高了烘干的效率。

Description

一种羽绒加工过程用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工设备技术领域，具体为一种羽绒加工过程用烘干装置。

背景技术

羽绒加工指对鹅、鸭等禽类羽毛进行加工成标准毛的生产活动。包括鸭绒、鹅绒和羽绒。通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，为达到充分利用和提高经济效益，必须进行加工整理、清除杂质。羽毛、羽绒原料经过水洗除杂、脱水后，其中含有少量的水分，需要作烘干处理，以达到充分干燥的目的。目前羽绒加工企业在对羽绒进行烘干操作的时候，需要大量的水蒸气来对羽绒进行烘干，这种烘干方式不但需要消耗大量能源，而且也需要消耗较大的水资源，并且其结构复杂影响烘干效率，为此，我们提出一种更实用的羽绒烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工过程用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的浪费水资源和结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工过程用烘干装置，包括主体、搅拌室、搅拌装置、搅拌轴、吹风装置、出风通孔、进料口、第一传送装置、电动机、操作箱、鼓风机、加热块、筛网、第二传送装置、烘干室和出料口挡板，所述主体的上方固定有搅拌室，且搅拌室的内侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置和搅拌轴相连接，其搅拌轴的末端安置有电动机，且电动机的底层镶嵌有操作箱，所述搅拌室的顶侧设置有进料口，且搅拌室的底端固定有第一传送装置，所述第一传送装置的内侧安装有吹风装置，所述主体的底部左侧安装有鼓风机，且鼓风机和加热块相连接，所述加热块的右侧安置有烘干室，且烘干室的底侧固定有第二传送装置，所述第二传送装置的末端设置有出料口挡板。

优选的，所述搅拌装置为可伸缩装置，且伸缩范围为0-10cm。

优选的，所述吹风装置的表层设置有出风通孔。

优选的，所述操作箱和出料口挡板之间为电性连接。

优选的，所述烘干室的左侧固定有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒加工过程用烘干装置结构简单新颖，采用先将羽绒搅拌松散再进行烘干的方式运作，使得羽绒能够充分的被烘干，在其吹风装置的表层设置有出风通孔，能够防止羽绒粘附在第一传送装置的表面，并且筛网的设计，避免了羽绒在烘干室被吸入到鼓风机内，其搅拌装置为可伸缩装置，可以满足不同需求的羽绒松散度，大大提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、主体，2、搅拌室，3、搅拌装置，4、搅拌轴，5、吹风装置，6、出风通孔，7、进料口，8、第一传送装置，9、电动机，10、操作箱，11、鼓风机，12、加热块，13、筛网，14、第二传送装置，15、烘干室，16、出料口挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工过程用烘干装置，包括主体1、搅拌室2、搅拌装置3、搅拌轴4、吹风装置5、出风通孔6、进料口7、第一传送装置8、电动机9、操作箱10、鼓风机11、加热块12、筛网13、第二传送装置14、烘干室15和出料口挡板16，主体1的上方固定有搅拌室2，且搅拌室2的内侧设置有搅拌装置3，搅拌装置3为可伸缩装置，且伸缩范围为0-10cm，可以满足不同需求的羽绒松散度，搅拌装置3和搅拌轴4相连接，其搅拌轴4的末端安置有电动机9，且电动机9的底层镶嵌有操作箱10，搅拌室2的顶侧设置有进料口7，且搅拌室2的底端固定有第一传送装置8，第一传送装置8的内侧安装有吹风装置5，吹风装置5的表层设置有出风通孔6，能够防止羽绒粘附在第一传送装置8的表面，主体1的底部左侧安装有鼓风机11，且鼓风机11和加热块12相连接，加热块12的右侧安置有烘干室15，且烘干室15的底侧固定有第二传送装置14，烘干室15的左侧固定有筛网13，避免了羽绒被吸入到鼓风机11内，第二传送装置14的末端设置有出料口挡板16，操作箱10和出料口挡板16之间为电性连接，可自由控制出料口挡板16的开关。

工作原理：在使用羽绒加工过程用烘干装置之前，首先需要对整个装置进行简单的结构的了解，对于这类的烘干装置首先通过操作箱10使装置运转，随后将羽绒从进料口7放入到搅拌室2内，此时电动机9带动搅拌装置3对羽绒进行搅拌松散，此过程中吹风装置5会通过出风通孔6吹出冷风，防止羽绒粘附在第一传送装置8的表层，然后羽绒到达烘干室15内，由加热块12发热，鼓风机11将热风吹出以烘干羽绒，最后由第二传送装置14将羽绒从出料口挡板16处送出，使得整个烘干的效率得到很好的提高，就这样完成整个羽绒加工过程用烘干装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种羽绒加工过程用烘干装置，包括主体（1）、搅拌室（2）、搅拌装置（3）、搅拌轴（4）、吹风装置（5）、出风通孔（6）、进料口（7）、第一传送装置（8）、电动机（9）、操作箱（10）、鼓风机（11）、加热块（12）、筛网（13）、第二传送装置（14）、烘干室（15）和出料口挡板（16），其特征在于：所述主体（1）的上方固定有搅拌室（2），且搅拌室（2）的内侧设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）和搅拌轴（4）相连接，其搅拌轴（4）的末端安置有电动机（9），且电动机（9）的底层镶嵌有操作箱（10），所述搅拌室（2）的顶侧设置有进料口（7），且搅拌室（2）的底端固定有第一传送装置（8），所述第一传送装置（8）的内侧安装有吹风装置（5），所述主体（1）的底部左侧安装有鼓风机（11），且鼓风机（11）和加热块（12）相连接，所述加热块（12）的右侧安置有烘干室（15），且烘干室（15）的底侧固定有第二传送装置（14），所述第二传送装置（14）的末端设置有出料口挡板（16）。

2.根据权利要求 1 所述的一种羽绒加工过程用烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置（3）为可伸缩装置，且伸缩范围为0-10cm。

3.根据权利要求 1 所述的一种羽绒加工过程用烘干装置，其特征在于：所述吹风装置（5）的表层设置有出风通孔（6）。

4.根据权利要求 1 所述的一种羽绒加工过程用烘干装置，其特征在于：所述操作箱（10）和出料口挡板（16）之间为电性连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种羽绒加工过程用烘干装置，其特征在于：所述烘干室（15）的左侧固定有筛网（13）。