CN218645986U - 一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置 - Google Patents
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Abstract
一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,包括回转窑、预热通道和输送带;所述预热通道为立式封闭的管状结构,所述预热通道顶部侧壁上设有第一开口,第一开口既是预热通道的出料口、也是预热通道的进气口,所述回转窑上设有第二开口,所述第二开口既是回转窑的进料口、也是回转窑的出气口,所述回转窑的第二开口与预热通道的第一开口连接,所述预热通道底部侧壁上设有进料口和出气口,所述出气口与引风机的进气口连接;所述预热通道内布置有从下往上输送的输送带形成预热段,所述输送带进料端从预热通道进料口伸出,所述输送带的出料端设置在回转窑的第二开口内。综上所述,本装置方案提供的装置具有提高回转窑加热效率和提高能量利用率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置。
背景技术
回转窑烟气是混凝土厂中烘干部分产生的低品质气体,由于燃料燃烧后产生的烟气热值较低,利用价值有限,工厂会在其燃烧后进行尾气处理排入大气。燃烧后产生的烟气温度往往低于100℃,在回转窑内没有利用价值,通常采用烟气处理后直接排入大气环境,所以尾气的内能被浪费掉了,现有技术并没有利用这部分内能的。
而黄沙是混凝土工艺生产流程中不可或缺的重要辅料,进厂前黄沙为湿润状态,需进行烘干处理,再将烘干后黄沙进行之后的粉碎搅拌工作。现有技术中对黄沙的烘干处理是设置新的热源以加热黄沙,能量利用率低。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术的不足而提供一种能提高回转窑加热效率和提高能量利用率的使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,包括回转窑、预热通道和输送带;所述预热通道为立式封闭的管状结构,所述预热通道顶部侧壁上设有第一开口,第一开口既是预热通道的出料口、也是预热通道的进气口,所述回转窑上设有第二开口,所述第二开口既是回转窑的进料口、也是回转窑的出气口,所述回转窑的第二开口与预热通道的第一开口连接,所述预热通道底部侧壁上设有进料口和出气口,所述出气口与引风机的进气口连接;所述预热通道内布置有从下往上输送的输送带形成预热段,所述输送带进料端从预热通道进料口伸出,所述输送带的出料端设置在回转窑的第二开口内。
本实施方式中,所述预热段在预热通道内盘旋上升。
本实施方式中,所述输送带两侧布置有挡板。
本实施方式中,所述第一开口与第二开口之间设置有烟气管道,所述第一开口通过烟气管道与第二开口连接,所述烟气管道内所述输送带出料端沿烟气管道延伸至第二开口。
本实施方式中,所述引风机的出气口连接烟气处理装置。
本实施方式中,还包括控制单元,所述控制单元布置在预热通道外侧,所述输送带和引风机均与控制单元电连接。
有益效果:
1.通过回转窑内燃烧产生的高温烟气通入到预热通道内,对预热通道内的湿润黄沙进行预热除湿,对废气烟气的内能进行了回收利用,且无需额外燃烧生物质等燃料对黄沙进行除湿,节约了能源,提高了能源的利用效率。
2.现有技术中,对黄沙的除湿操作是在回转窑内进行的,而本装置在预热通道内对黄沙进行了预热除湿处理,所以减少了回转窑的加热时间,提高了回转窑的工作效率。
3.通过预热管道底部布置的引风机的作用,预热管道内的烟气能从上到下流动,使得预热通道内的黄沙能够均匀受热,使得对黄沙的除湿效果更好;同时,引风机还能够控制烟气排放速度达到要求。
4.由于预热通道内的输送带预热段为盘旋上升的轨道,所以轨道的长度较长,相同速度下黄沙在预热段内的运动时间较长,即预热时间较长,预热除湿的效果较好。
综上所述,本装置方案提供的一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置具有提高回转窑加热效率和提高能量利用率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的二维结构示意图。
图2为本实用新型的三维结构示意图。
图中,1、回转窑;2、输送带;21、输送带进料端;22、输送带出料端;3、预热通道;4、引风机;5、烟气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至2所示,本实用新型提供一种使用回转窑1烟气预热除湿黄沙的装置,包括回转窑1、预热通道3和输送带2,所述预热通道3为立式封闭的管状结构,所述预热通道3顶部侧壁上设有第一开口,第一开口既是预热通道3的出料口、也是预热通道3的进气口,所述回转窑1上设有第二开口,所述第二开口既是回转窑1的进料口、也是回转窑1的出气口,所述回转窑1的第二开口与预热通道3的第一开口连接,所述预热通道3底部侧壁上设有进料口和出气口,所述出气口与引风机4的进气口连接,所述引风机4的出气口连接烟气处理装置;所述预热通道3内布置有从下往上输送的输送带2形成预热段,所述预热段在预热通道3内盘旋上升;所述输送带进料端21从预热通道(3)进料口伸出,所述输送带的出料端22设置在回转窑1的第二开口内,所述输送带2两侧布置有挡板。
所述预热通道3为立式封闭的管状结构,所述预热通道3顶部侧壁上设有进气口,预热通道3出料口与进气口设置为同一开口,定义预热通道3出料口与进气口为第一开口,所述预热通道3底部侧壁上设有出气口和进料口,所述预热通道3外壁上、预热通道3出气口处连接有引风机4,所述预热通道3内由下而上布置有输送带2形成预热段,所述输送带进料端21从所述预热通道3的进料口伸出,所述输送带出料端22从所述第一开口伸出;所述回转窑1进料口和出气口设置为同一开口,定义所述回转窑1进料口和出气口为第二开口,所述第一开口与第二开口连接,所述输送带出料端22与第二开口连接。
所述第一开口与第二开口之间设置有烟气管道5,所述第一开口通过烟气管道5与第二开口连接,所述烟气管道5内所述输送带出料端22沿烟气管道5延伸至第二开口。
所述预热通道3外侧布置有控制单元,所述输送带2和引风机4均与控制单元电连接。
工作原理:
启动回转窑1,并启动引风机4;回转窑1内燃烧产生的烟气依次经过第二开口和第一开口从回转窑1进入预热通道3,在引风机4的作用下,烟气在预热通道3内向下流通,通过引风机4排入烟气处理装置;
启动输送带2并将黄沙持续搬运至输送带进料端21上,黄沙依次经过输送带2预热段、第一开口和第二开口进入回转窑1内,预热通道3内的黄沙被回转窑1内排出的高温烟气预热除湿。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,其特征在于:包括回转窑(1)、预热通道(3)和输送带(2);所述预热通道(3)为立式封闭的管状结构,所述预热通道(3)顶部侧壁上设有第一开口,第一开口既是预热通道(3)的出料口、也是预热通道(3)的进气口,所述回转窑(1)上设有第二开口,所述第二开口既是回转窑(1)的进料口、也是回转窑(1)的出气口,所述回转窑(1)的第二开口与预热通道(3)的第一开口连接,所述预热通道(3)底部侧壁上设有进料口和出气口,所述出气口与引风机(4)的进气口连接;所述预热通道(3)内布置有从下往上输送的输送带(2)形成预热段,所述输送带进料端(21)从预热通道(3)进料口伸出,所述输送带的出料端(22)设置在回转窑(1)的第二开口内。
2.如权利要求1所述的一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,其特征在于:所述预热段在预热通道(3)内盘旋上升。
3.如权利要求1所述的一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,其特征在于:所述输送带(2)两侧布置有挡板。
4.如权利要求1所述的一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,其特征在于:所述第一开口与第二开口之间设置有烟气管道(5),所述第一开口通过烟气管道(5)与第二开口连接,所述烟气管道(5)内所述输送带出料端(22)沿烟气管道(5)延伸至第二开口。
5.如权利要求1所述的一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,其特征在于:所述引风机(4)的出气口连接烟气处理装置。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置,其特征在于:还包括控制单元,所述控制单元布置在预热通道(3)外侧,所述输送带(2)和引风机(4)均与控制单元电连接。
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CN202223126438.3U Active CN218645986U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种使用回转窑烟气预热除湿黄沙的装置 |
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