CN218645882U - 一种具备去离子功能的稳压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具备去离子功能的稳压装置，包括去离子稳压罐，去离子稳压罐包括内去离子罐，以及包围在内去离子罐外部的外缓冲罐，内去离子罐下部侧壁上设置有与外缓冲罐连通的流道孔，内去离子罐的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路相连，外缓冲罐的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路相连。本实用新型的稳压装置同时具备去离子功能和稳压功能，提高了冷却系统的集成化程度，增强了系统的轻便性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电子密闭式水循环冷却系统技术领域，具体涉及一种具备去离子功能的稳压装置。
背景技术
目前，密闭式水冷却循环系统由于其高效的换热能力而被广泛的应用于电子元件的冷却。电力电子元器件由于高电压性质，要求冷却液具备极低的电导率，系统中一般并联有去离子装置用于吸附冷却液中的阴、阳离子。同时由于温度的变化，密闭式冷却循环系统会随之膨胀或者收缩，而导致系统压力的变化，影响系统运行稳定性，因此密闭式冷却循环系统中一般配置稳压装置，用于稳定系统压力，以使系统安全稳定的工作。
现有的密闭式冷却循环系统同时会包含去离子装置和稳压装置，但两者为分体式结构，占用空间大，使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具备去离子功能的稳压装置，以解决其占用空间大的问题。
本实用新型的一种具备去离子功能的稳压装置是这样实现的：
一种具备去离子功能的稳压装置，包括去离子稳压罐，所述去离子稳压罐包括内去离子罐，以及包围在所述内去离子罐外部的外缓冲罐，所述内去离子罐下部侧壁上设置有与所述外缓冲罐连通的流道孔，
所述内去离子罐的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路相连，所述外缓冲罐的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路相连。
进一步的，所述流道孔位于外缓冲罐内冷却液的液位以下。
进一步的，所述内去离子罐与水泵出水口主管路通过进水管相连，所述进水管上安装有止回阀和流量调节阀。
进一步的，所述内去离子罐的出水口设置有排水阀Ⅰ。
进一步的，所述内去离子罐的内壁上设置有网型内衬。
进一步的，所述外缓冲罐与水泵进水口主管路通过出水管相连，所述出水管上安装有过滤器和压力表。
进一步的，所述过滤器的进口侧和出口侧分别设置有检修球阀。
进一步的，所述外缓冲罐的出水口设置有排水阀Ⅱ。
进一步的，所述外缓冲罐的进气口连接有进气管，所述进气管上安装有充气电磁阀、压力变送器和安全阀。
进一步的，所述外缓冲罐上安装有液位计。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型通过去离子稳压罐的设置，使稳压装置同时具备去离子功能和稳压功能，提高了冷却系统的集成化程度，缩小了整个冷却系统的体积，为运输提供了便利，增强了系统的轻便性和经济性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的具备去离子功能的稳压装置的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图中：去离子稳压罐1，内去离子罐1-1，外缓冲罐1-2，流道孔2，水泵出水口主管路3，水泵进水口主管路4，进水管5，止回阀6，流量调节阀7，排水阀Ⅰ8，排水管Ⅰ9，网型内衬10，出水管11，过滤器12，压力表13，检修球阀Ⅰ14，检修球阀Ⅱ15，排水阀Ⅱ16，排水管Ⅱ17，进气管18，充气电磁阀19，压力变送器20，安全阀21，液位计22。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种具备去离子功能的稳压装置，包括去离子稳压罐1，去离子稳压罐1包括内去离子罐1-1，以及包围在内去离子罐1-1外部的外缓冲罐1-2，内去离子罐1-1下部侧壁上设置有与外缓冲罐1-2连通的流道孔2，内去离子罐1-1的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路3相连，外缓冲罐1-2的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路4相连。
内去离子罐1-1和外缓冲罐1-2均为圆柱形罐体，且内去离子罐1-1的上端和下端分别从外缓冲罐1-2内伸出。另外，内去离子罐1-1和外缓冲罐1-2可以采用焊接的方式连接。
为了保证冷却液不断地从水泵出水口主管路3流经去离子稳压罐1后，再流至水泵进水口主管路4内，流道孔2位于外缓冲罐1-2内冷却液的液位以下。
优选的，流道孔2呈圆周的方式布置在内去离子罐1-1的外壁上，以确保冷却液能够从内去离子罐1-1流至外缓冲罐1-2内。
外缓冲罐1-2内上部为气体，下部为冷却液，当冷却液的温度变化时，冷却系统的压力变化，外缓冲罐1-2能够保证压力的稳定。
为了实现稳压装置与水泵出水口主管路3的连通，内去离子罐1-1与水泵出水口主管路3通过进水管5相连。
进水管5上安装有止回阀6和流量调节阀7。
其中，止回阀6能够保证冷却液流入时可通过，反向介质，避免冷却液汇流。
流量调节阀7安装止回阀6的出口侧，用于调节通过去离子稳压罐1的流量，保证在一定时间内冷却系统中冷却液的电导率降至需求以下。
内去离子罐1-1的出水口设置有排水阀Ⅰ8。
内去离子罐1-1内部装有树脂，并充满冷却液。排水阀Ⅰ8为常闭球阀，可以在需要将内去离子罐1-1内的树脂排空时打开。
具体的，可以在内去离子罐1-1的出水口设置排水管Ⅰ9，将排水阀Ⅰ8安装在排水管Ⅰ9上。
内去离子罐1-1的内壁上设置有网型内衬10。
内去离子罐1-1内部装有树脂，冷却经过后，阴、阳离子被树脂吸附保证冷却液具备极低的电导率，继而通过流道孔2流至外缓冲罐1-2内。网型内衬10的设置，能够保证树脂留在内去离子罐1-1内，避免跟随冷却液流出。
为了能够实现稳压装置与水泵进水口主管路4的连通，外缓冲罐1-2与水泵进水口主管路4通过出水管11相连。
出水管11上安装有过滤器12和压力表13。
内去离子罐1-1在长时间使用后，难免会有部分破碎的树脂颗粒跟随冷却液流出，过滤器12的设置则是为了用于拦截破碎流出的树脂，避免其进入冷却系统中。
压力表13位于过滤器12的进口侧，其用于测量和显示过滤器12进口侧的压力，判断过滤器12是否堵塞。
过滤器12的进口侧和出口侧分别设置有检修球阀。
检修球阀为常开球阀，位于过滤器12进口侧的为检修球阀Ⅰ4，位于过滤器12出口侧的为检修球阀Ⅱ15。
当压力表13显示压力值超过一定值时，代表过滤器12堵塞，需要更换过滤器12滤芯，此时可以关闭两个检修球阀，进行滤芯的更换。
外缓冲罐1-2的出水口设置有排水阀Ⅱ16。
排水阀Ⅱ16为常闭球阀，当去离子稳压罐1内需要排空冷却液时，可以将其打开。
具体的，可以在外缓冲罐1-2的出水口处设置排水管Ⅱ17，将排水管Ⅱ17连接于出水管11上并位于检修球阀Ⅰ4的进水口侧。
在需要排空稳压装置内的冷却液时，关闭出水管11上的检修球阀，打开排水阀，即可将冷却液排出。
为了能够保证冷却系统内的压力稳定，外缓冲罐1-2的进气口连接有进气管18。
进气管18上安装有充气电磁阀19、压力变送器20和安全阀21。
具体的，压力变送器20安装在充气电磁阀19的出口侧。
其中，充气电磁阀19用于控制进气管18的接通和关断。
充气电磁阀19可以与冷却系统的控制后台相连，通过控制后台控制充气电磁阀19的开启和关闭。
压力变送器20用于对外缓冲罐1-2内的压力进行测量，当外缓冲罐1-2内的压力值低于冷却系统设定的压力时，充气电磁阀19打开开始补气；当压力值达到系统的设定压力时，充气电磁阀19关闭停止补气。
压力变送器20可以与冷却系统的控制后台相连，用于实现压力数据的传送。
安全阀21用于整个冷却系统的压力保护，压力高于安全阀21设定值时，安全阀21打开排气，防止冷却系统压力过高。
外缓冲罐1-2上安装有液位计22。
液位计22用于测量和显示外缓冲罐1-2内冷却液的液位。
液位计22可以与冷却系统的控制后台相连，用于将液位数据传递给控制后台。
密闭式水循环冷却系统正常运行时，内去离子罐1-1持续处于充满冷却液的状态，从水泵出口主管路中分离的部分冷却液持续不断地流经内去离子罐1-1中的树脂，阴、阳离子均被树脂吸附，保证冷却系统中冷却液维持一个极低的电导率发状态，确保冷却系统在高电压下的安全可靠运行。
液位计22实时测量外缓冲罐1-2内的液位变化，并对液位值进行显示，压力变送器20实时测量外缓冲罐1-2内的压力变化，同时液位数据和压力数据将被传送至控制后台。通过去离子稳压罐1的设置，可允许冷却系统具有一定的压力范围和液位范围的波动，即压力和液位在设定范围内波动时，稳压装置无需进行调节。
若压力变送器20测量到外缓冲罐1-2内的气压低于设定范围最低值时，控制后台则会打开充气电磁阀19进行补气，待压力达到设定范围后，控制后台则自动关闭充气电磁阀19，停止补气。
当冷却系统温度持续升高，冷却液体积膨胀，当外缓冲罐1-2的液位升高，液位超过设定范围的最高值，同时外缓冲内气压升高，亦超过设定范围最高值时，安全阀21打开，进行泄压，保证系统安全。
本实用新型所公开的去离子稳压罐1在整个冷却系统中同时具备去离子和稳压功能，将两者合二为一，降低了冷却系统的尺寸及成本，增强了系统的轻便性，便于系统的布置和更广发的应用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，包括去离子稳压罐(1)，所述去离子稳压罐(1)包括内去离子罐(1-1)，以及包围在所述内去离子罐(1-1)外部的外缓冲罐(1-2)，所述内去离子罐(1-1)下部侧壁上设置有与所述外缓冲罐(1-2)连通的流道孔(2)，
所述内去离子罐(1-1)的进水口与冷却系统的水泵出水口主管路(3)相连，所述外缓冲罐(1-2)的出水口与冷却系统的水泵进水口主管路(4)相连。
2.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述流道孔(2)位于外缓冲罐(1-2)内冷却液的液位以下。
3.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述内去离子罐(1-1)与水泵出水口主管路(3)通过进水管(5)相连，所述进水管(5)上安装有止回阀(6)和流量调节阀(7)。
4.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述内去离子罐(1-1)的出水口设置有排水阀Ⅰ(8)。
5.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述内去离子罐(1-1)的内壁上设置有网型内衬(10)。
6.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述外缓冲罐(1-2)与水泵进水口主管路(4)通过出水管(11)相连，所述出水管(11)上安装有过滤器(12)和压力表(13)。
7.根据权利要求6所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述过滤器(12)的进口侧和出口侧分别设置有检修球阀。
8.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述外缓冲罐(1-2)的出水口设置有排水阀Ⅱ(16)。
9.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述外缓冲罐(1-2)的进气口连接有进气管(18)，所述进气管(18)上安装有充气电磁阀(19)、压力变送器(20)和安全阀(21)。
10.根据权利要求1所述的具备去离子功能的稳压装置，其特征在于，所述外缓冲罐(1-2)上安装有液位计(22)。
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